根據(jù)大量實踐證明，混凝土的限制膨脹率以控制在×10-4～×10-4之間為宜，填充用膨脹混凝土的膨脹率比較好控制在×10-4～×10-4之間，具體應用時可根據(jù)實際情況選用。比如說，防水工程的混凝土底板的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間；混凝土側墻的限制膨脹率可控制在×10-4～×10-4之間，其值比底板大。這是因為混凝土側墻受施工、環(huán)境、濕度和溫度的影響比其底板大，所以，混凝土限制膨脹率稍有提高，以提高抗開裂的能力。后澆帶或膨脹加強帶的混凝土限制膨脹率控制在×10-4～×10-4之間。因為膨脹混凝土早期膨脹與結束濕養(yǎng)護后的干縮及溫度變化引起的冷縮等因素引起的收縮相疊加，其結果不至于產生等于或超過混凝土抗拉強度的收縮變形，則混凝土不開裂。因此，控制混凝土裂縫的產生，不能只注意到混凝土收縮值的大小，還必須考慮約束條件。當混凝土的外約束及內約束一定時，必須注意其膨脹混凝土的膨脹率，以求與混凝土的收縮相適應，使其膨脹率大小適當。膨脹率太大時，產生過大膨脹，會使混凝土疏松，削弱混凝土強度，甚至使混凝土開裂；膨脹率太小，則不足以補償混凝土的收縮。當然，結構設計時，必須注意結構的外約束條件，同時以適當?shù)呐浣睢?膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大，因此不宜摻入過多。廠商UEA膨脹劑推薦廠家

    由于膨脹劑凝結速度快，凝結時間比水泥早，同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水，生成大量水化產物，使得凝結時間提前，進而增加了混凝土坍落度經時損失。有研究認為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經時損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結晶產物析出量逐漸增多，進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結構網絡框架形成時間，故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結時間提前，內摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結時間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為，，同等摻量時，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前，膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點，結論可能有差異，但有待于進一步研究。 上海專業(yè)UEA膨脹劑推薦廠家因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。

    關于添加混凝土膨脹劑，其效果學術界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門，種類繁多，產品質量參差不齊，市場價格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水，只是跟著設計圖紙上的型號去采購，往往花掉大量的建設成本不說，還容易產生負作用。不少抗裂纖維，由于在添加過程中容易攪拌不均勻結塊，造成混凝土質量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我**混凝土裂縫**王鐵夢在《超長超厚大體積鋼筋混凝土結構裂縫控制理論與實踐》中列舉了一些添加膨脹劑發(fā)生的混凝土質量事故案例，也值得我們借鑒?；炷僚蛎泟?，就是使混凝土產生膨脹的外加劑，普遍應用于超長地下室的混凝土中，大部分地下室車庫都會超過規(guī)范所規(guī)定的45米，于是95%以上的設計師會采用添加混凝土膨脹劑的方法，來解決地下室超長所帶來的相關問題。

    任何一項科學技術都不可能是的，都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待，正確的做法應該是發(fā)揚其有利的一面，回避和限制有害的一面。也就是說，摻膨脹劑混凝土的應用，是有條件的，是受多種因素制約的。影響補償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結構形式，包括內、外約束在內的約束條件，混凝土的膨脹率，所處環(huán)境條件和濕度溫度條件，以及組成材料的性質等諸多方面，有的設計人員在設計圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強度等級、抗?jié)B等級，也就是說，混凝土不分結構性質和部位，都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑；有時還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產廠家和品種，這種做法顯然是錯誤的。綜上所述，由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的，所以絕不是一摻就靈，一摻就能保證混凝土不裂；也并非有些人想象的那樣，按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出，混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”，正確地講，它只是控制混凝土裂縫產生的一種“良藥”。 例如鋁粉在以前就作為膨脹劑加入到混凝土中，通過其與水反應生成氫氣而形成微膨脹。

    有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產品摻量為10%--12%，在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%，這也是使用的誤區(qū)。實際工程中，如后澆帶或膨脹加強帶，要用大膨脹率的膨脹混凝土填充，要求混凝土膨脹率達到，混凝土強度提高5MPA，要摻入14%--15%膨脹劑才能達到。如只限于摻12%就不能滿足設計要求，有可能開裂，所以，應根據(jù)不同結構部位，科學地摻入不同數(shù)量的膨脹劑，才能達到補償收縮的要求。注：摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產品的規(guī)定：1、混凝土膨脹劑的質量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標準的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應通過試驗確定，并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過試驗確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗。合格者方能使用。 高質量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料，水化快、膨脹率大.河北 廠商UEA膨脹劑廠家實力雄厚

混凝土膨脹劑的質量應符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標準的規(guī)定。廠商UEA膨脹劑推薦廠家

       研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞，后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正?，F(xiàn)象，而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中，混凝土結構都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗表明，帶模養(yǎng)護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%～15%。所以，不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷，應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的，以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。廠商UEA膨脹劑推薦廠家

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