氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
近年來(lái),關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭(zhēng)論。國(guó)際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時(shí)會(huì)發(fā)生分解。國(guó)內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時(shí)鈣礬石才會(huì)發(fā)生分解,還有人認(rèn)為超過(guò)100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差,但對(duì)于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對(duì)于厚度超過(guò)1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時(shí),混凝土內(nèi)部的溫度會(huì)超過(guò)70℃。例如北京航華大廈厚度為~5m的基礎(chǔ)底板,使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20%的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑,8月份澆筑,實(shí)測(cè)混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃。《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-2002中規(guī)定,含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長(zhǎng)期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長(zhǎng)時(shí)間算“長(zhǎng)期”,但考慮到安全系數(shù),如果沒有降溫措施,厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應(yīng)使用膨脹劑,厚度超過(guò)1m的基礎(chǔ)底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果,膨脹劑在30℃~40℃水化時(shí),膨脹能力比較大,超過(guò)50℃,膨脹能力開始下降,60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過(guò)50℃是很普遍的情景。所以對(duì)于厚大結(jié)構(gòu),采用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償收縮的作用很小。 有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”,甚至“摻膨脹劑的基礎(chǔ)底板泡在水里也開裂了”的現(xiàn)象也是有的。專業(yè)UEA膨脹劑廠家報(bào)價(jià)
采用SFP低坍損混凝土泵送劑,高效UEA、AEA及FEA3種膨脹劑,統(tǒng)一的混凝土配合比(水泥:膨脹劑:砂:石:W/C:SFP=:::::%),水泥與膨脹劑總用量335Kg/M3砼,測(cè)定lh、2h、3h的坍落度經(jīng)時(shí)變化及強(qiáng)度,結(jié)果列于表6。可以看出,高效UEA混凝土1h后仍具有可泵性,AEA混凝土2h后仍具有可泵性,F(xiàn)EA與空白混凝土3h后仍具可泵性。筆者其它試驗(yàn)表明,按泵送劑新修訂標(biāo)準(zhǔn)將水泥和膨脹劑總量調(diào)至395Kg/M3砼后,內(nèi)摻3種膨脹劑的混凝土3h坍落度保留值均大于140mm。說(shuō)明不同膨脹劑的促凝及導(dǎo)致坍損加大、加快的程度依產(chǎn)品不同有所區(qū)別,但這一缺陷通過(guò)使用適當(dāng)?shù)谋盟蛣┛梢缘玫娇朔FP不僅適用于常溫下,也適用于30℃~42℃環(huán)境下;不僅適用于FEA膨脹劑,也適用于其它品牌的膨脹劑。從強(qiáng)度結(jié)果分析,SFP的應(yīng)用,既解決了補(bǔ)償收縮混凝土的坍損較大問題,又使混凝土強(qiáng)度提高,28d約提高5MPa。 河南批發(fā)UEA膨脹劑哪家強(qiáng)膨脹劑的水化過(guò)程和產(chǎn)物會(huì)對(duì)其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響,影響混凝土的性能和使用。
由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時(shí)間比水泥早,同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時(shí)間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時(shí)間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間,故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為,,同等摻量時(shí),HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前,膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對(duì)于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點(diǎn),結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。
通常,混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮,嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開裂,導(dǎo)致強(qiáng)度降低,耐久性降低,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式,使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求,此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法,簡(jiǎn)單來(lái)講,如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性,就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為:避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性,在使用過(guò)程中,考量好施工技巧的問題,才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來(lái)講,其工作的原理為:添加膨脹劑的混凝土,會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況,由此使得混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對(duì)平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。 另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低,其溶出量隨自由水的減少而減少。
早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂,往往會(huì)發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,通過(guò)調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)!摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑摻量。上海批發(fā)UEA膨脹劑優(yōu)惠
膨脹劑對(duì)混凝土工作性能的影響。專業(yè)UEA膨脹劑廠家報(bào)價(jià)
補(bǔ)償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣,使商品混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成:硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng),在商品混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償商品混凝土硬化過(guò)程中的收縮(以干縮、冷縮為主),商品混凝土膨脹帶動(dòng)鋼筋一起膨脹,用膨脹能張拉鋼筋,在商品混凝土中產(chǎn)生壓補(bǔ)償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標(biāo)志性區(qū)別在于它可以通過(guò)自身產(chǎn)生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此,在配合比設(shè)計(jì)與試配時(shí),應(yīng)在選材和確定材料用量方面,盡可能做到有利于膨脹的發(fā)揮,以保證限制膨脹率設(shè)計(jì)值,并進(jìn)行限制膨脹率測(cè)定、驗(yàn)證。一般而言,商品混凝土膨脹率越大,補(bǔ)償收縮和導(dǎo)入自應(yīng)力的效果越好,然而膨脹率過(guò)大,會(huì)使自由狀態(tài)的商品混凝土試件抗壓強(qiáng)度比不摻膨脹劑時(shí)有所降低。所以,應(yīng)在保證達(dá)到比較低強(qiáng)度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過(guò)多會(huì)降低膨脹性能,因此在配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)過(guò)程中。 專業(yè)UEA膨脹劑廠家報(bào)價(jià)
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