通常，混凝土澆筑成型后不可避免地發(fā)生收縮，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致開(kāi)裂，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，耐久性降低，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損失和混凝土結(jié)構(gòu)外觀及清潔性的降低。膨脹混凝土就是以添加一定量ZY膨脹劑的方式，使得對(duì)應(yīng)的膨脹效果達(dá)到建設(shè)需求，此時(shí)控制膨脹劑的劑量就是控制其收縮力和彈性的重要方式和方法，簡(jiǎn)單來(lái)講，如果需要較強(qiáng)的收縮力和彈性，就需要加大劑量。膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。為了達(dá)成這樣的效益還需要考量到其局限性，在使用過(guò)程中，考量好施工技巧的問(wèn)題，才能夠有效的發(fā)揮膨脹混凝土的效能。具體來(lái)講，其工作的原理為：添加膨脹劑的混凝土，會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)出膨脹的效果，由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況，由此使得混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對(duì)平衡的狀態(tài)，由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。 目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對(duì)象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。直銷UEA膨脹劑售賣

    膨脹劑可以補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中的干縮和冷縮，是抑制早期收縮裂縫方便、經(jīng)濟(jì)和的措施之一，因而使用非常。但砼行們是不是有時(shí)候會(huì)覺(jué)得：不摻膨脹劑不裂，摻了反而會(huì)裂？那是因?yàn)榕蛎泟┎⒎?，一摻就靈，只有科學(xué)使用膨脹劑才能收到理想效果，否則只會(huì)適得其反。大多數(shù)施工單位委托試驗(yàn)和與混凝土攪拌站簽定合同時(shí)，只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的配合比數(shù)據(jù)，不提混凝土限制膨脹率的指標(biāo)。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想，這是使用膨脹劑的比較大誤區(qū)。有的砼行拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10%~12%，在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過(guò)12%。千篇一律，都是同一個(gè)配方，這也是使用的一大誤區(qū)。 銷售UEA膨脹劑售賣摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑摻量。

早期主要以無(wú)水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開(kāi)裂，往往會(huì)發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，通過(guò)調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng)，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過(guò)重大貢獻(xiàn)！

    粉煤灰與FEA時(shí)，混凝土強(qiáng)度與空白混凝土相當(dāng)；和非泵送補(bǔ)償收縮混凝土相比，引入泵送劑后W/C減小，7d抗壓強(qiáng)度約提高5MPa、28d約提高10MPa；試驗(yàn)證實(shí)，在泵送補(bǔ)償收縮混凝土中，在一定的強(qiáng)度等級(jí)范圍內(nèi)，I級(jí)粉煤灰與FEA均可等量取代水泥。其它種硫鋁酸鈣類膨脹劑，在取代水泥、達(dá)到混凝土強(qiáng)度指標(biāo)方面具有和FEA類似的效果。大家知道，膨脹劑不是水泥，不能把膨脹劑與水泥等量齊觀，二者的成份、水化反應(yīng)、性能指標(biāo)與作用機(jī)理有質(zhì)的區(qū)別。FE等膨脹劑之所以能在混凝土中等量取代水泥，是因?yàn)橛谢炷劣不八纬傻拟}礬石對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn)，也是混凝土凝結(jié)硬化具有一定的約束強(qiáng)度后膨脹劑繼續(xù)形成鈣礬石的密實(shí)作用及空隙率減小的結(jié)果?？梢钥闯觯磽脚蛎泟┑目瞻谆炷恋?d、14d水中限制膨脹率達(dá)％以上，這是因?yàn)樗盟嘀蠧3A、S03含量較高。加入3種膨脹劑后，水中限制膨脹率大幅度提空28d收縮降低，從理論計(jì)算看，F(xiàn)EA、高效UEA、AEA可補(bǔ)償收縮依次為84％、60％、52％。參照表2-1砂漿試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，表明泵送劑和減水劑具有相似的削弱膨脹補(bǔ)償作用、增大收縮的現(xiàn)象。盡管SFP泵送劑本身含有膨脹性載體，具有微膨脹性，但仍未完全消除這種影響。 膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。

    由于摻有膨脹劑的補(bǔ)強(qiáng)收縮混凝土試件的早期強(qiáng)度有所降低，有些人害怕后期強(qiáng)度的繼續(xù)下降，而有意識(shí)的減少膨脹劑的摻量，以防萬(wàn)一。這樣做的結(jié)果將導(dǎo)致混凝土的膨脹率下降，使其膨脹補(bǔ)償不了其收縮，導(dǎo)致膨脹劑的使用失??；至于有些人為降低成本而故意減少膨脹劑摻量，那就更不對(duì)了。工程實(shí)踐證明，膨脹混凝土的膨脹率除與膨脹劑的品種和摻量有關(guān)外，與其密切相關(guān)的因素還有水泥的品種，特別是熟料中C3A礦物含量、水泥中SO3含量、混合材料數(shù)量，以及水泥用量、摻合料的種類和數(shù)量、混凝土強(qiáng)度、水膠比、養(yǎng)護(hù)溫度，養(yǎng)護(hù)濕度、外加劑、攪拌時(shí)間、骨料的品種和數(shù)量。需要特別指出的是，在一定條件下，混凝土的限制膨脹率隨混凝土強(qiáng)度的提高而增加，但不成正比關(guān)系。由此可見(jiàn)，諸多因素關(guān)系相當(dāng)復(fù)雜，為了使混凝土的膨脹率滿足不同結(jié)構(gòu)和部位的補(bǔ)償收縮要求，對(duì)于摻有膨脹劑的補(bǔ)償收縮防水混凝土，除要檢測(cè)其強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)外，一定要檢測(cè)混凝土的限制膨脹率，并以此作為混凝土配合比的主要依據(jù)。這就要求施工單位的試驗(yàn)室，必須配置測(cè)試混凝土限制膨脹率的設(shè)備和檢測(cè)人員。地下防水用補(bǔ)償收縮混凝土，除留置抗壓及抗?jié)B試件外，還應(yīng)留置測(cè)試限制膨脹率的試件。 研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性，且隨摻量增加降低效果越明顯。上海庫(kù)存UEA膨脹劑直銷

應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng)，才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。直銷UEA膨脹劑售賣

    理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù)，但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問(wèn)題方面沒(méi)有突破，膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性，且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期，造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多，針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力，進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn)：10%的HCSA和UEA摻入混凝土后，擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加，流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí)，水膠比越低，加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大，因此不宜摻入過(guò)多。 直銷UEA膨脹劑售賣

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