近年來,關(guān)于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認(rèn)為鈣礬石在溫度高于70℃時(shí)會(huì)發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認(rèn)為溫度高于80℃時(shí)鈣礬石才會(huì)發(fā)生分解,還有人認(rèn)為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差,但對(duì)于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對(duì)于厚度超過1m的基礎(chǔ)底板,當(dāng)外界溫度為20℃左右時(shí),混凝土內(nèi)部的溫度會(huì)超過70℃。例如北京航華大廈厚度為~5m的基礎(chǔ)底板,使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20%的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑,8月份澆筑,實(shí)測(cè)混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?!痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-2002中規(guī)定,含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時(shí)間算“長期”,但考慮到安全系數(shù),如果沒有降溫措施,厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應(yīng)使用膨脹劑,厚度超過1m的基礎(chǔ)底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果,膨脹劑在30℃~40℃水化時(shí),膨脹能力比較大,超過50℃,膨脹能力開始下降,60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對(duì)于厚大結(jié)構(gòu),采用膨脹劑來補(bǔ)償收縮的作用很小。 膨脹劑是一種在水泥凝結(jié)硬化過程中使混凝土(包括砂漿及水泥凈漿)產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。河南銷售UEA膨脹劑按需定制
在。當(dāng)水灰比從,膨脹水泥的膨脹率增加。這是因?yàn)?,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當(dāng)時(shí)沒有水灰比小于?,F(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清華大學(xué)閻培渝教授和他的研究生實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明,摻膨脹劑的混凝土水灰比從,膨脹率隨水灰比的減小而增大,與早先的結(jié)果相符,而水灰比進(jìn)一步減小到,則膨脹率減小。即使從理論上來說,使水泥完全水化而毛細(xì)孔隙率少的水灰比是,水灰比低于,混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時(shí),混凝土中的自由水很少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與反應(yīng)時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時(shí),膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當(dāng)水灰比低于,膨脹劑的效果會(huì)受到影響,膨脹劑會(huì)反應(yīng)不完全而殘留,在有水存在的環(huán)境中還可能繼續(xù)反應(yīng)而生成二次鈣礬石。 浙江售賣UEA膨脹劑優(yōu)惠UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。
注意事項(xiàng):
1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同,但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻(替換水泥率)計(jì)算,即E/(C+E)。其中C-水泥,E-UEA膨脹劑。3、攪拌時(shí)間,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)比普通水泥混凝土延長30秒鐘以上,用自落式攪拌時(shí)要延長1分鐘以上。攪拌時(shí)間長短,以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn),達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣,但是,對(duì)于防水混凝土更要注意震搗密實(shí),不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽光直射,應(yīng)及時(shí)用草席等覆蓋,混凝土硬化后要有專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,使混凝土經(jīng)常保持在濕潤狀態(tài)。用水泥養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果更好。
理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù),但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力,進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn):10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí),水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過多。 有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快。
早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源,中期主要以明礬石為膨脹源,具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂,往往會(huì)發(fā)生滲漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土,使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑,1986年研制成功,1993年研制成低堿膨脹劑,1994年推廣低堿膨脹劑(UEA-H) 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑(UEA-H)列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,通過調(diào)整配方降低堿性,避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng),優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過重大貢獻(xiàn)!目前新型發(fā)氣型膨脹劑被開發(fā)出來并越來越多的得到應(yīng)用。庫存UEA膨脹劑制造廠家
高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大.河南銷售UEA膨脹劑按需定制
由于自干燥效應(yīng)的影響,混凝土內(nèi)部的相對(duì)濕度可降低到80%左右。此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。在理論上,完全水化的水泥結(jié)合水量占水泥質(zhì)量的,而使水泥完全水化并具有比較低毛細(xì)孔孔隙率的水灰比為;實(shí)際上,即使水膠比為,隨著水化的不斷進(jìn)行,水化物增多,自由水減少,混凝土中的水泥也不可能完全水化?;炷林械淖杂伤S水膠比的降低而減少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與水化時(shí)需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。另外膨脹劑中重要組分CaSO4的溶解度和溶解速率都很低,其溶出量隨自由水的減少而減少。因此大體積補(bǔ)償收縮混凝土芯部的水化程度低于標(biāo)準(zhǔn)試件,其降低程度受混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、結(jié)構(gòu)形式和施工過程的影響很大,難于預(yù)先估計(jì)。 河南銷售UEA膨脹劑按需定制
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