第三種：“問(wèn)”泥的來(lái)源主要是詢問(wèn)水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其“出身”是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。當(dāng)前，非法建材裝修市場(chǎng)上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多，不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定，也是環(huán)保的大敵；而一些專(zhuān)業(yè)大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn)，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)控制管理，能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。第四種：“切”泥知壽命這步主要用手指來(lái)給水泥“號(hào)脈”，辨別其出廠時(shí)間的長(zhǎng)短。水泥也有保質(zhì)期，一般而言，超過(guò)出廠日期30天的水泥強(qiáng)度將有所下降。儲(chǔ)存三個(gè)月后的水泥其強(qiáng)度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊現(xiàn)象，質(zhì)量水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細(xì)膩的感覺(jué)。包裝劣質(zhì)的水泥，開(kāi)口檢查會(huì)有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象；劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說(shuō)明該水泥細(xì)度較粗、不正常，使用的時(shí)候強(qiáng)度低，黏性很差。水泥長(zhǎng)期以來(lái)，作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、**等工程。奉賢區(qū)水泥品牌企業(yè)

水泥主要原材料: 含碳酸鈣的巖石  含硅酸鹽的巖石 富含鋁和鐵的礦石

制作：為了水泥的神奇功效，必須要斷開(kāi)碳酸鈣和硅酸鹽的化學(xué)鍵。但是這些化學(xué)鍵非常穩(wěn)定，所以要通過(guò)高達(dá)1450℃的溫度（森林大火通常是600℃到800℃）加熱讓它們斷裂。在高溫下巖石分裂重組，產(chǎn)生了一群名為硅酸鈣家族的物質(zhì)。降溫后形成灰白色粉末。（在網(wǎng)上找了張照片，如下圖）如果用手去摸，會(huì)覺(jué)得干癢。這個(gè)就是水泥了。

水泥+水的化學(xué)反應(yīng)這些水泥粉末加水后會(huì)迅速把水吸收，然后顏色變深，變成半固體的凝膠狀（如下圖）。水泥加水膠化主要是得益于水合硅酸鈣原纖維（以下簡(jiǎn)稱(chēng) 原纖維）。 奉賢區(qū)水泥品牌企業(yè)水泥和水后將成為具有可塑性的半流體。

濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱(chēng)為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車(chē)間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。

阿爾博水泥325白水泥能滿足用戶對(duì)白水泥顏色、細(xì)度、早強(qiáng)的要求，同時(shí)也能夠滿足用戶對(duì)白度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求?！?高純白度· **度· 細(xì)度優(yōu)· 穩(wěn)定性好· 低堿性仙鹿牌32.5級(jí)白水泥通用用于水磨石地坪，彩色水泥，彩色路磚、透水磚、水泥制品，文化石，雕塑，膩?zhàn)?，新型建材產(chǎn)品中。阿爾博白水泥擁有許多特殊的性能，無(wú)論是用在商廈、住宅、賓館或辦公樓等建筑上，對(duì)建筑物的裝飾都能起到良好的效果。產(chǎn)品品質(zhì)：

阿爾博325白水泥已超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2015—2005中的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求。

包裝規(guī)格：

50㎏、 40㎏、 25㎏ /1200kg噸袋

儲(chǔ)存：

需存放于干燥、陰涼、透風(fēng)處，比較好是在室內(nèi)，嚴(yán)格做好防潮工作，**長(zhǎng)能存放3個(gè)月。

指標(biāo)名稱(chēng)內(nèi)控指標(biāo)GB/T2015—2005要求強(qiáng)度3天28天3天28天抗折強(qiáng)度，Mpa4.26.83.06.0抗壓強(qiáng)度，Mpa20.035.012.032.5細(xì)度，80um，%0.3%不超過(guò)10%凝結(jié)時(shí)間 初凝

終凝140分鐘

190分鐘不得早于45分鐘

不得遲于10小時(shí)白度89不低于87 高溫使得水泥石膏中結(jié)晶水脫水，變成漿狀體，從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。

人類(lèi)**早是沒(méi)有建筑的，都住在山洞或者樹(shù)上，后來(lái)開(kāi)始用樹(shù)枝或茅草建造房子。

隨著人類(lèi)開(kāi)始使用各種工具后，用石頭，泥土，木頭建造堅(jiān)固的房屋，各種建造材料開(kāi)始使用。

水泥**早在古羅馬時(shí)期開(kāi)始使用，用火山灰和石灰加水，用來(lái)粘合石頭，這樣讓建造更加堅(jiān)固。

中國(guó)**早在南北朝時(shí)期，用石灰和粘土及糯米制成混合物，主要用于建筑材料的粘合及墓葬的修建上。

1796年英國(guó)人利用泥灰?guī)r燒制成水泥，這也成為***種現(xiàn)代水泥。

1824年英國(guó)發(fā)明了硅酸鹽水泥，并取得了水泥的專(zhuān)利權(quán)。

水泥的主要原料是自然界中的石灰石還有砂和鐵。奉賢區(qū)水泥品牌企業(yè)

比重與容重：標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。奉賢區(qū)水泥品牌企業(yè)

為建筑業(yè)和有關(guān)部門(mén)提供建筑材料、非金屬礦產(chǎn)品及其制品的工業(yè)部門(mén)。它對(duì)人民生活和整個(gè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著直接的影響，搞經(jīng)濟(jì)建設(shè)，建材工業(yè)必須先行。世界各工業(yè)發(fā)達(dá)都把包括建材工業(yè)在內(nèi)的建筑業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一個(gè)重要支柱。

  隨著建筑施工的工業(yè)化和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，輕型建筑材料和新型建筑材料工業(yè)的發(fā)展，已成為建材工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。到了80年代,工業(yè)發(fā)達(dá)的建筑業(yè)在內(nèi)外墻和框架方面，普遍采用了石膏板、石棉水泥板、硅鈣板、泡沫塑料、玻璃棉和各種復(fù)合墻板等，在地面和室內(nèi)裝飾墻板材料方面，多采用了聚合物和塑料制品等輕型建筑材料，傳統(tǒng)的磚瓦和普通的混凝土建筑材料已基本淘汰。

  中國(guó)建筑材料的生產(chǎn)和應(yīng)用有悠久的歷史，但在半殖民地半封建的舊中國(guó)，建筑材料工業(yè)企業(yè)數(shù)量少，產(chǎn)量低，質(zhì)量差，品種少。1949年全國(guó)建筑材料工業(yè)總產(chǎn)值*5000多萬(wàn)元，全國(guó)生產(chǎn)水泥、平板玻璃和衛(wèi)生陶瓷的只有40多家小企業(yè)，當(dāng)年產(chǎn)水泥只有66萬(wàn)噸。中華人民共和國(guó)建立后，建筑材料工業(yè)有了很大的發(fā)展。1985年，全國(guó)建筑材料工業(yè)總產(chǎn)值（不含鄉(xiāng)以下建材企業(yè)產(chǎn)值）已達(dá)到340億元；水泥產(chǎn)量為1.42億噸,居世界** 奉賢區(qū)水泥品牌企業(yè)

上海銀鴿實(shí)業(yè)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的建筑、建材中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海銀鴿實(shí)業(yè)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！