礦物摻和料對(duì)混凝土的膨脹有抑制作用,但是實(shí)驗(yàn)表明,不同摻和料的作用不同,對(duì)尚無實(shí)驗(yàn)根據(jù)的摻和料,需要在使用前做實(shí)驗(yàn)。粉煤灰摻量對(duì)膨脹效果的影響是的。在一定摻量下(如20%),養(yǎng)護(hù)方式的影響比較大。這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)以補(bǔ)充水分。粉煤灰摻量較大時(shí)(如圖中的40%),由于28天以前粉煤灰基本上不參與反應(yīng),盡管水膠比已相應(yīng)降低以達(dá)到相同強(qiáng)度等級(jí),而水和水泥的比值卻增加很多,則密封養(yǎng)護(hù)和水養(yǎng)護(hù)的效果就差別不大了。因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)?;炷笼g期越長(zhǎng),粉煤灰抑制膨脹的作用越。但是其他品種摻和料的作用就未必與此相同。就像天然沸石巖的作用,顯然是初期(7天)對(duì)膨脹不僅不抑制,反而是促進(jìn)的,并隨摻量而增加;28天才開始有所抑制;齡期越長(zhǎng),摻量越大,抑制效果越明顯;SO3越多時(shí),抑制作用出現(xiàn)得晚些。對(duì)膨脹的這種早期促進(jìn)、后期抑制的作用恰恰符合摻膨脹劑的目的,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)是有利的。 應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。四川專業(yè)UEA膨脹劑好貨源好價(jià)格
摻有膨脹劑的商品混凝土在商品混凝土澆注后的1-14d必須采取濕養(yǎng)護(hù),以保證早期膨脹量得以充分發(fā)揮,避免后期膨脹過大留下隱患。考慮到施工進(jìn)度的影響,如果采用覆蓋草簾的辦法困難,則在商品混凝土終凝以后即開始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以能保持商品混凝土表面濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天。補(bǔ)償收縮商品混凝土增加商品混凝土自應(yīng)力作用必須在鋼筋等的限制作用下才能產(chǎn)生,而不能自由膨脹,因此應(yīng)當(dāng)選擇適宜的配筋率以利于商品混凝土產(chǎn)生較大的自應(yīng)力,配筋率以1.0-1.5%為宜。北京廠商UEA膨脹劑售賣因此摻膨脹劑的混凝土中粉煤灰摻量不宜太大,并加強(qiáng)水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)要考慮耐久性時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí),混凝土強(qiáng)度有所降低,建議將其強(qiáng)度提高一級(jí)。
設(shè)置后澆帶,是我國(guó)常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設(shè)置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí),可適當(dāng)增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時(shí)摻膨脹劑混凝土還應(yīng)設(shè)置沉降縫、伸縮縫。當(dāng)增大伸縮縫間距時(shí),尚應(yīng)考慮溫度變化和混凝土收縮對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,設(shè)計(jì)人員不能簡(jiǎn)單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應(yīng)當(dāng)在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進(jìn)行,至少應(yīng)在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個(gè)月后進(jìn)行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會(huì)延長(zhǎng)工期,有時(shí)還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶而取消伸縮縫,而只是適當(dāng)延長(zhǎng)伸縮縫的間距。 摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥。
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量?。缓笳吣z體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?;炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn),設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補(bǔ)水泥石的收縮,達(dá)到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 膨脹劑對(duì)混凝土工作性能的影響及膨脹混凝土材料特性分析。四川專業(yè)UEA膨脹劑銷售廠家
膨脹劑與不同摻和料的相容性,對(duì)現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。四川專業(yè)UEA膨脹劑好貨源好價(jià)格
由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強(qiáng)度的提高,現(xiàn)代混凝土構(gòu)件斷面小尺寸超過30cm時(shí),如不采取有力措施,都像過去的大體積混凝土一樣,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關(guān)。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水,同時(shí)在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎(chǔ)底板在常溫下澆筑時(shí),其內(nèi)部溫度都會(huì)超過65℃。在混凝土降溫以后,反應(yīng)可繼續(xù)進(jìn)行。但如果內(nèi)部溫度很高,或構(gòu)件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強(qiáng)度發(fā)展到較高時(shí)再反應(yīng),產(chǎn)生膨脹,可能就成了對(duì)結(jié)構(gòu)不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對(duì)摻膨脹劑的混凝土來說很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升??刂茰亟祫t是對(duì)任何混凝土都至關(guān)重要的。除了(膨脹)能通過限制使混凝土內(nèi)部建立一定壓應(yīng)力之外,其它如干縮、溫度變化以及結(jié)構(gòu)上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素,對(duì)膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設(shè)計(jì)時(shí)必須注意到這點(diǎn)。此外,在對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制時(shí)還應(yīng)考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應(yīng)過程本身也發(fā)熱。 四川專業(yè)UEA膨脹劑好貨源好價(jià)格
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