國(guó)內(nèi)混凝土膨脹劑發(fā)展很快，無論在品種上、數(shù)量上還是應(yīng)用技術(shù)上，都堪稱居于世界的前列。目前，生產(chǎn)廠家達(dá)百余家，年用量達(dá)30萬噸，補(bǔ)償收縮混凝土使用量約700萬m。在應(yīng)用過程中，不少學(xué)者都注意到同時(shí)使用化學(xué)外加劑和膨脹劑后混凝土性能的變化。作者選取市場(chǎng)上常見的4種硫鋁酸鈣類膨脹劑與多種化學(xué)外加劑進(jìn)行了兩者的適應(yīng)性研究，認(rèn)為主要應(yīng)該關(guān)注萘系高效減水劑(泵送劑)與膨脹劑的匹配性，相對(duì)而言，緩凝劑、防凍劑等與膨脹劑的匹配對(duì)混凝土性能的影響較小，也易于解決。使用膨脹劑后，砂漿的收縮在理論計(jì)算上得到60％以上的補(bǔ)償乃至完全補(bǔ)償；7d及28d強(qiáng)度因膨脹作用而或多或少有所損失；上述影響依膨脹劑自身的成份、加入量大小、膨脹率高低有所區(qū)別，可以通過膨脹劑的生產(chǎn)使其得到適宜調(diào)整。對(duì)于硫鋁酸鈣類膨脹劑，在混凝土(或砂漿)還處于塑性階段時(shí)水化所形成的鈣礬石起強(qiáng)度作用，硬化后形成的鈣礬石起膨脹作用，因此，水化速度不僅是膨脹而且也是強(qiáng)度的一個(gè)重要影響因素。膨脹率是膨脹劑的特征指標(biāo)，不膨脹或膨脹很小即使強(qiáng)度再高對(duì)于補(bǔ)償收縮也無濟(jì)于事。品質(zhì)的膨脹劑，應(yīng)該是在獲得足夠膨脹率的條件下，盡可能保持較高的強(qiáng)度。表1所列4種膨脹劑。 膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大，因此不宜摻入過多。河南口碑好UEA膨脹劑詢問報(bào)價(jià)

早期主要以無水硫酸鋁鈣作為膨脹源，中期主要以明礬石為膨脹源，具有穩(wěn)定的膨脹作用。普通混凝土由于收縮開裂，往往會(huì)發(fā)生滲漏，因而降低它的使用功能和耐久性，在普通混凝土中加入一定量的UEA，膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力擠壓水泥水化物鈣礬石等形成微膨脹混凝土，使凝固時(shí)產(chǎn)生的膨脹力密實(shí)膨脹混凝土。UEA-H膨脹劑，1986年研制成功，1993年研制成低堿膨脹劑，1994年推廣低堿膨脹劑（UEA-H） 1994年建設(shè)部把低堿膨脹劑（UEA-H）列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，通過調(diào)整配方降低堿性，避免了水泥制品的堿骨料反應(yīng)，優(yōu)化了水泥制品的性能。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JC476-2001。 建筑材料技術(shù)做出過重大貢獻(xiàn)！浙江銷售UEA膨脹劑性價(jià)比高在0.5左右的常用水灰比下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。當(dāng)水灰比從0.5減小到 0.45時(shí)，膨脹水泥的膨脹率增加。

    膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天，所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正常現(xiàn)象。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束，混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如，混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束，混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束，其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%，因此，不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹，當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí)，混凝土強(qiáng)度有所降低，建議將其強(qiáng)度提高一級(jí)。

    利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑，按標(biāo)準(zhǔn)方法制備膠砂試件檢驗(yàn)膨脹率，結(jié)果如表2-1所列。說明減水劑的引入，使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高，但增大了干空28d的收縮，或者說從水中轉(zhuǎn)入干空后，膨脹率落差增大。可以認(rèn)為，減水劑在一定程度上會(huì)削弱和降低膨脹劑的抗裂及補(bǔ)償收縮作用。為了研究膨脹劑對(duì)泵送混凝土工作性能的影響，選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進(jìn)行1：2砂漿流動(dòng)度經(jīng)時(shí)變化試驗(yàn)，膨脹劑內(nèi)摻量均為10％，結(jié)果如表3所列?？梢钥闯觯谑褂脝我粶p水劑條件下未引入緩凝、保塑組分，和未摻膨脹劑的空白砂漿相比，各膨脹劑均不同程度地導(dǎo)致砂漿流動(dòng)度的經(jīng)時(shí)損失，按流動(dòng)度損失輕重為序，依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細(xì)度有關(guān)，一般來說膨脹劑對(duì)水泥有促凝作用，這種促凝對(duì)流動(dòng)度的喪失速度起關(guān)鍵作用。FEA砂漿流動(dòng)度損失小，是因?yàn)榕蛎泟┳陨砗谢瘜W(xué)外加劑載體，對(duì)外加劑具有分散性，易于發(fā)揮外加劑的作用。 當(dāng)水灰比為0.45左右、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時(shí)，混凝土的絕熱溫升可達(dá)55℃。

    商品混凝土塌落度要滿足施工要求，澆筑時(shí)間間隔不宜超過，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑，低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑。澆筑時(shí)商品混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，振搗要均勻，密實(shí)，不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應(yīng)注意適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻，提高其勻質(zhì)性，多年的施工實(shí)踐證明，在現(xiàn)場(chǎng)拌制補(bǔ)償收縮商品混凝土?xí)r，除振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行外，拌和時(shí)間應(yīng)比普通商品混凝土延長(zhǎng)40s。現(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補(bǔ)償收縮商品混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，開盤前要檢查校正，使用中要進(jìn)行校核。商品混凝土攪拌時(shí)間要比普通商品混凝土延長(zhǎng)30s。出盤商品混凝土溫度宜低于30℃。 應(yīng)地需要更加充分的水分供應(yīng)，才能保證膨脹劑充分發(fā)揮作用。河南直銷UEA膨脹劑銷售價(jià)格

膨脹劑與不同摻和料的相容性，對(duì)現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說，也是需要研究的問題。河南口碑好UEA膨脹劑詢問報(bào)價(jià)

       研究表明，膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1～7d，而強(qiáng)度試件是自由狀態(tài)，鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞，后以7d抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬正常現(xiàn)象，而28d強(qiáng)度完全可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)都受到鋼筋和鄰位的約束，試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10%～15%。所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。把膨脹劑視為早強(qiáng)劑是錯(cuò)誤的，以7d強(qiáng)度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯(cuò)誤的。試驗(yàn)表明，摻膨脹劑混凝土7d抗壓強(qiáng)度達(dá)到28d試配強(qiáng)度的70%便可達(dá)標(biāo)。河南口碑好UEA膨脹劑詢問報(bào)價(jià)

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