對(duì)于摻膨脹劑的砂漿或混凝土，萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢(shì)，W/C減小，水中限制膨脹率增高、強(qiáng)度增加，但干空中收縮增大，在一定程度上會(huì)削弱補(bǔ)償收縮的效果。對(duì)于同一種膨脹劑，不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別；對(duì)于同一種高效減水劑(泵送劑)，不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別，實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選擇適宜的產(chǎn)品使二者達(dá)到良好的匹配。通過(guò)調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì)，可以改善膨脹劑與化學(xué)外加劑的適應(yīng)性；通過(guò)調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì)，可以降低其對(duì)膨脹補(bǔ)償收縮效果的影響，并彌補(bǔ)膨脹劑使流動(dòng)度損失較大的缺陷。在配制泵送補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，應(yīng)避純追求強(qiáng)度指標(biāo)、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象，以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。 借鑒混凝土膨脹劑尤其是發(fā)氣型膨脹劑技術(shù)，可以為耐火澆注料的微膨脹提供一種新的思路。河南UEA膨脹劑優(yōu)惠

    商品混凝土塌落度要滿足施工要求，澆筑時(shí)間間隔不宜超過(guò)，運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑，低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑。澆筑時(shí)商品混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，振搗要均勻，密實(shí)，不漏振、不欠振、不過(guò)振。商品混凝土終凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應(yīng)注意適當(dāng)延長(zhǎng)拌和時(shí)間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻，提高其勻質(zhì)性，多年的施工實(shí)踐證明，在現(xiàn)場(chǎng)拌制補(bǔ)償收縮商品混凝土?xí)r，除振搗要按施工規(guī)范進(jìn)行外，拌和時(shí)間應(yīng)比普通商品混凝土延長(zhǎng)40s。現(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補(bǔ)償收縮商品混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，開(kāi)盤(pán)前要檢查校正，使用中要進(jìn)行校核。商品混凝土攪拌時(shí)間要比普通商品混凝土延長(zhǎng)30s。出盤(pán)商品混凝土溫度宜低于30℃。 河南銷售UEA膨脹劑價(jià)格行情膨脹混凝土的運(yùn)用效益為：避免混凝土出現(xiàn)開(kāi)裂的情況。

    由于膨脹劑凝結(jié)速度快，凝結(jié)時(shí)間比水泥早，同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水，生成大量水化產(chǎn)物，使得凝結(jié)時(shí)間提前，進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為，摻膨脹劑后，新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快，這是由于膨脹劑早期水化較快，隨時(shí)間推移，鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多，進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化，晶體析出迅速，因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間，故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前，內(nèi)摻12%～15%UEA膨脹劑的新拌混凝土，與未摻膨脹劑的空白混凝土相比，約提前60min。另外，UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間，10%摻量下，摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為，，同等摻量時(shí)，HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前，膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑，而對(duì)于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少，尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比，具有需水量少，膨脹速度慢特點(diǎn)，結(jié)論可能有差異，但有待于進(jìn)一步研究。

    任何事物都存在對(duì)立統(tǒng)一的規(guī)律：對(duì)立是的，在一定條件下對(duì)立雙方互相轉(zhuǎn)化是相對(duì)的。早發(fā)現(xiàn)的鈣礬石是硫酸鹽侵蝕混凝土的產(chǎn)物，因其產(chǎn)生膨脹而破壞混凝土結(jié)構(gòu)，被稱作“水泥桿菌”。當(dāng)這種適當(dāng)?shù)呐蛎洶l(fā)生在混凝土硬化初期的約束條件下時(shí)，就可以填充混凝土中的孔隙，增加混凝土密實(shí)度，進(jìn)而可將多余的膨脹能（表現(xiàn)為內(nèi)部的壓應(yīng)力，即自應(yīng)力）儲(chǔ)存下來(lái)，以補(bǔ)償混凝土收縮或承載產(chǎn)生的拉應(yīng)力（見(jiàn)圖1的示意）。膨脹劑的發(fā)明和應(yīng)用的過(guò)程典型地符合辯證法的規(guī)律，膨脹劑的發(fā)明正是運(yùn)用辯證法化害為利的典型。對(duì)其他引起混凝土膨脹破壞因素作用的轉(zhuǎn)化也如此。在上世紀(jì)90年代以前，由于膨脹劑尚無(wú)大量生產(chǎn)，售價(jià)較高，補(bǔ)償收縮混凝土主要只用于防滲層、搶修、錨固接縫等，構(gòu)件尺寸都不大。隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大和推廣應(yīng)用的進(jìn)行，形成了一種思維定勢(shì)，認(rèn)為只要摻膨脹劑就能減小收縮而不裂，而忽略了條件。為了防裂，無(wú)論墻、板、梁，還是大體積的基礎(chǔ)地板，不管強(qiáng)度高低，膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬(wàn)金油。結(jié)果膨脹劑不再表現(xiàn)出“”。有人反映“摻了膨脹劑比不摻裂的還多”，甚至“摻膨脹劑的基礎(chǔ)底板泡在水里也開(kāi)裂了”的現(xiàn)象也是有的。一些設(shè)計(jì)單位、主管部門(mén)、施工單位因此又走向另外的極端。 此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。

    有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10%--12%，在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過(guò)12%，這也是使用的誤區(qū)。實(shí)際工程中，如后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶，要用大膨脹率的膨脹混凝土填充，要求混凝土膨脹率達(dá)到，混凝土強(qiáng)度提高5MPA，要摻入14%--15%膨脹劑才能達(dá)到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計(jì)要求，有可能開(kāi)裂，所以，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑，才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。注：摻膨脹劑混凝土、水泥砂漿所使用的水泥品種必須符合膨脹劑產(chǎn)品的規(guī)定：1、混凝土膨脹劑的質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、硫鋁酸鈣類膨脹劑，宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。如采用其它水泥應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，并不宜使用氯鹽類外加劑。3、UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。4、摻膨脹劑混凝土和水泥砂漿必須通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑摻量。5、含CAO的膨脹劑需做水泥安定性檢驗(yàn)。合格者方能使用。 在對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制時(shí)還應(yīng)考慮到，膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升，而且在反應(yīng)過(guò)程本身也發(fā)熱。天津口碑好UEA膨脹劑價(jià)格

一些設(shè)計(jì)單位、主管部門(mén)、施工單位因此又走向另外的極端，拒絕使用膨脹劑。河南UEA膨脹劑優(yōu)惠

    全碾壓壩橫縫較少，因而防滲體的變形性能至關(guān)重要，有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差，前者膠體含量少、變形量??；后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?；炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿，直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對(duì)混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn)，設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu)，配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化，才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的，使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng)，起到改性作用，有效降低混凝土早期收縮，提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹，在漿液中要添加一定的膨脹劑，從而彌補(bǔ)水泥石的收縮，達(dá)到防治裂縫，提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過(guò)10%，凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低，由此可見(jiàn)，加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過(guò)10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 河南UEA膨脹劑優(yōu)惠

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