氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量?。缓笳吣z體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn),設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補(bǔ)水泥石的收縮,達(dá)到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 這是因?yàn)椋^大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。山東UEA膨脹劑報(bào)價(jià)
普通混凝土中引入膨脹劑,成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑,使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求,成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性,得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時(shí)引入膨脹劑和泵送劑,當(dāng)然會(huì)出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問題,出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況,筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑,采用統(tǒng)一的混凝土配合比,分為3種類型,有的單獨(dú)使用粉煤灰,有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑,有的同時(shí)使用膨脹劑、粉煤灰,均為內(nèi)摻、等量取代水泥,觀察各配合比混凝土的強(qiáng)度結(jié)果,如表4所列??梢钥闯觯臀词褂门蛎泟┡c粉煤灰的空白混凝土相比,使用8%~11%的FEA膨脹劑可以配制強(qiáng)度等級達(dá)C60的泵送補(bǔ)償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強(qiáng)帶、后澆帶);FEA的引入,未造成混凝土強(qiáng)度損失。 河北 銷售UEA膨脹劑銷售廠家硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。
防滲原理:
1.能防止收縮龜裂UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中,拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少混凝土收縮開裂,并使混凝土致密化。2.能產(chǎn)生化學(xué)預(yù)應(yīng)力加入U(xiǎn)EA膨脹劑的鋼筋混凝土,由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉,其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力,能在鋼筋中建立0.2~0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此,發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機(jī)械張拉鋼筋的效果。3.能產(chǎn)生化學(xué)壓力加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時(shí),UEA的膨脹力在內(nèi)部作用,鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙,可以得到非常致密的無收縮**混凝土和砂漿,發(fā)揮與機(jī)械壓力同樣的效果。
關(guān)于添加混凝土膨脹劑,其效果學(xué)術(shù)界一直存在著爭議。而目前市面上的混凝土膨脹劑可以說是五花八門,種類繁多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,市場價(jià)格也是每噸500~3000元不等。很多甲方都是一頭霧水,只是跟著設(shè)計(jì)圖紙上的型號去采購,往往花掉大量的建設(shè)成本不說,還容易產(chǎn)生負(fù)作用。不少抗裂纖維,由于在添加過程中容易攪拌不均勻結(jié)塊,造成混凝土質(zhì)量事故的現(xiàn)象也常有發(fā)生。我**混凝土裂縫**王鐵夢在《超長超厚大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制理論與實(shí)踐》中列舉了一些添加膨脹劑發(fā)生的混凝土質(zhì)量事故案例,也值得我們借鑒。混凝土膨脹劑,就是使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑,普遍應(yīng)用于超長地下室的混凝土中,大部分地下室車庫都會(huì)超過規(guī)范所規(guī)定的45米,于是95%以上的設(shè)計(jì)師會(huì)采用添加混凝土膨脹劑的方法,來解決地下室超長所帶來的相關(guān)問題。 為了防裂,無論墻、板、梁,還是大體積的基礎(chǔ)地板,不管強(qiáng)度高低,膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬金油。
傳統(tǒng)玻璃纖維增強(qiáng)水泥基材料(GRC)在溫度、濕度變化較大的環(huán)境下易產(chǎn)生收縮裂紋,導(dǎo)致承載力和耐久性下降,實(shí)際工程中常摻入一定量的膨脹劑來補(bǔ)償收縮,由于降低水膠比是制備GRC的主要技術(shù)手段之一,而當(dāng)水膠比較低時(shí),常見的鈣質(zhì)膨脹劑(UEA)參與水化產(chǎn)生的膨脹組分?jǐn)?shù)量將會(huì)受到影響。針對這一問題,該文結(jié)合高吸水聚合物材料(SAP)的釋水特性,研究了UEA和SAP復(fù)合作用對低水灰比GRC力學(xué)及抗裂性能的影響。很多人在使用外加劑時(shí),都是人云亦云,憑想象盲目照辦。其根源是對事物的分析“只認(rèn)其一,不知其二”。任何材料也都有利必有弊。曾經(jīng)被肯定的技術(shù),過一段時(shí)間可能被否定。很多人都會(huì)問關(guān)于摻量的問題,你或許可以照搬公式,聽大家常用的套路,但還是避免不了問題發(fā)生。 目前膨脹劑的性能、應(yīng)用對象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。江蘇UEA膨脹劑優(yōu)惠
膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。山東UEA膨脹劑報(bào)價(jià)
實(shí)踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4~×10-4,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強(qiáng)度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲(chǔ)水罐、噴錨、隧洞襯砌、護(hù)坡等,自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào),膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強(qiáng)度同步發(fā)展,終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。 山東UEA膨脹劑報(bào)價(jià)
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