任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時(shí)還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種,這種做法顯然是錯(cuò)誤的。綜上所述,由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 這是因?yàn)?,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。上海優(yōu)惠UEA膨脹劑專業(yè)
摻有膨脹劑的商品混凝土在商品混凝土澆注后的1-14d必須采取濕養(yǎng)護(hù),以保證早期膨脹量得以充分發(fā)揮,避免后期膨脹過大留下隱患??紤]到施工進(jìn)度的影響,如果采用覆蓋草簾的辦法困難,則在商品混凝土終凝以后即開始進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以能保持商品混凝土表面濕潤為宜,養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于14天。補(bǔ)償收縮商品混凝土增加商品混凝土自應(yīng)力作用必須在鋼筋等的限制作用下才能產(chǎn)生,而不能自由膨脹,因此應(yīng)當(dāng)選擇適宜的配筋率以利于商品混凝土產(chǎn)生較大的自應(yīng)力,配筋率以1.0-1.5%為宜。山東庫存UEA膨脹劑好貨源好價(jià)格應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。
實(shí)踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。目前我國補(bǔ)償收縮混凝土配制與應(yīng)用的理論基礎(chǔ)仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補(bǔ)償模式。這一理論認(rèn)為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護(hù)期間的膨脹率達(dá)到×10-4~×10-4,即可在混凝土結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生~,補(bǔ)償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結(jié)構(gòu)開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應(yīng)用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀(jì)80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強(qiáng)度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。當(dāng)時(shí)膨脹劑多用于修補(bǔ),漿錨接頭或節(jié)點(diǎn)、接縫的灌漿,進(jìn)而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護(hù)坡等,自應(yīng)力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,內(nèi)部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調(diào),膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強(qiáng)度同步發(fā)展,終得到致密無裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性?;炷劣幸坏罉O其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn),設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補(bǔ)水泥石的收縮,達(dá)到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 為了防裂,無論墻、板、梁,還是大體積的基礎(chǔ)地板,不管強(qiáng)度高低,膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬金油。
由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時(shí)間比水泥早,同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時(shí)間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時(shí)間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間,故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為,,同等摻量時(shí),HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前,膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點(diǎn),結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。 此時(shí)需水量很大的膨脹劑的水化反應(yīng)可能受到抑制。湖北專業(yè)UEA膨脹劑銷售廠家
混凝土齡期越長,粉煤灰抑制膨脹的作用越。上海優(yōu)惠UEA膨脹劑專業(yè)
在配制防滲混凝土?xí)r,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質(zhì)量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗(yàn)室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合試驗(yàn)中得到的技術(shù)參數(shù),確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計(jì)算膨脹劑的摻量。大量工程實(shí)踐表明,基于不同結(jié)構(gòu)位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=~。因此,不同的結(jié)構(gòu)部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應(yīng)性不同,試驗(yàn)表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 上海優(yōu)惠UEA膨脹劑專業(yè)
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