氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
膠粉是什么?這是很多裝修小白想要知道的一個(gè)基本問(wèn)題,對(duì)此有所了解之后,他們才能將這種材料用在合適的地方。
在我國(guó)很多地區(qū),膠粉是指“明膠、骨膠、皮膠”經(jīng)一定工序粉碎加工而成碎粒、粉末狀的精細(xì)化工產(chǎn)品。在河北、山東一帶通常特指明膠產(chǎn)品,可以被加工成5-120目。
膠粉越精細(xì),加工時(shí)所用時(shí)間越長(zhǎng),使用時(shí)溶解速度越快。這種材料外觀呈白色、淡黃色至黃色或琥珀色,半透明,無(wú)不適氣味,無(wú)肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)。其分子量為1-10萬(wàn),含18種氨基酸,水分和無(wú)機(jī)鹽含量在16%以下,蛋白質(zhì)含量在82%以上,是一種理想的蛋白源。
膠粉被廣泛應(yīng)用于感光材料、醫(yī)藥、家具、包裝、造紙、紡織、印染、印刷、陶瓷、日化、食品、涂料、冶金等行業(yè)的各種產(chǎn)品中,并在其中主要起增稠、穩(wěn)定、凝聚、調(diào)和、上光、上漿、粘合、固水等作用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),30多個(gè)行業(yè)、1000多種產(chǎn)品都使用了膠粉。當(dāng)然,不同行業(yè)、不同產(chǎn)品對(duì)膠粉的質(zhì)量等級(jí)要求是不同的。 水泥長(zhǎng)期以來(lái),作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、**等工程。松江區(qū)原裝水泥擇優(yōu)推薦
水泥主要原材料: 含碳酸鈣的巖石 含硅酸鹽的巖石 富含鋁和鐵的礦石
制作:為了水泥的神奇功效,必須要斷開(kāi)碳酸鈣和硅酸鹽的化學(xué)鍵。但是這些化學(xué)鍵非常穩(wěn)定,所以要通過(guò)高達(dá)1450℃的溫度(森林大火通常是600℃到800℃)加熱讓它們斷裂。在高溫下巖石分裂重組,產(chǎn)生了一群名為硅酸鈣家族的物質(zhì)。降溫后形成灰白色粉末。(在網(wǎng)上找了張照片,如下圖)如果用手去摸,會(huì)覺(jué)得干癢。這個(gè)就是水泥了。
水泥+水的化學(xué)反應(yīng)這些水泥粉末加水后會(huì)迅速把水吸收,然后顏色變深,變成半固體的凝膠狀(如下圖)。水泥加水膠化主要是得益于水合硅酸鈣原纖維(以下簡(jiǎn)稱(chēng) 原纖維)。 徐州正規(guī)水泥供應(yīng)商家當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。
第二就是過(guò)去的使用效果及口碑。聽(tīng)起來(lái)好像我什么有用的都沒(méi)有說(shuō),但是事實(shí)就是如此,水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)需要專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗(yàn)室,并非一般人自己隨便可以做,所以普通人挑選時(shí)可以說(shuō)沒(méi)有任何辦法去辨別。當(dāng)然了,如果你是水泥經(jīng)銷(xiāo)商,打了十幾年的交道,相信你也有自己的方法可以去判斷,但是,我只能說(shuō),脫離了國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果的質(zhì)量判定結(jié)果,無(wú)論是工商還是法院都是不予認(rèn)可的。你可以自己玩票,但是不能靠自己的經(jīng)驗(yàn)成為**。
濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱(chēng)為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車(chē)間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬現(xiàn)象。
(5)忌基層臟軟水泥能與堅(jiān)硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起,但其粘結(jié)握裹強(qiáng)度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工,必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固粘結(jié)?;鶎由系膲m垢、油膩、酸堿等物質(zhì),都會(huì)起隔離作用,必須認(rèn)真洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。水泥在凝固過(guò)程中要產(chǎn)生收縮,且在干濕、冷熱變化過(guò)程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng),必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固粘結(jié)。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。(6)忌骨料不純作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其他有機(jī)雜質(zhì),都會(huì)影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強(qiáng)度,因而**終會(huì)降低抗壓強(qiáng)度。所以,如果雜質(zhì)含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須經(jīng)過(guò)清洗后方可使用。水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑,其加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%,助磨劑應(yīng)符合JC/T667的規(guī)定。正規(guī)水泥什么價(jià)格
在水泥中加入適量的水后,就會(huì)變成可隨意加工的漿體。松江區(qū)原裝水泥擇優(yōu)推薦
水泥:粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體,能在空氣中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結(jié)碎石制成的混凝土,硬化后不但強(qiáng)度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來(lái),它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、**等工程。水泥按用途及性能分為:(1)通用水泥:一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指:GB175—2007規(guī)定的六大類(lèi)水泥,即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。(2)特種水泥:具有特殊性能或用途的水泥。如:G級(jí)油井水泥,快硬硅酸鹽水泥,道路硅酸鹽水泥,鋁酸鹽水泥,硫鋁酸鹽水泥,等等。 松江區(qū)原裝水泥擇優(yōu)推薦
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