水泥主要原材料: 含碳酸鈣的巖石 含硅酸鹽的巖石 富含鋁和鐵的礦石
制作:為了水泥的神奇功效,必須要斷開碳酸鈣和硅酸鹽的化學(xué)鍵。但是這些化學(xué)鍵非常穩(wěn)定,所以要通過高達(dá)1450℃的溫度(森林大火通常是600℃到800℃)加熱讓它們斷裂。在高溫下巖石分裂重組,產(chǎn)生了一群名為硅酸鈣家族的物質(zhì)。降溫后形成灰白色粉末。(在網(wǎng)上找了張照片,如下圖)如果用手去摸,會(huì)覺得干癢。這個(gè)就是水泥了。
水泥+水的化學(xué)反應(yīng)這些水泥粉末加水后會(huì)迅速把水吸收,然后顏色變深,變成半固體的凝膠狀(如下圖)。水泥加水膠化主要是得益于水合硅酸鈣原纖維(以下簡稱 原纖維)。 高溫使得水泥石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。揚(yáng)州工業(yè)化水泥哪家好
水泥速凝是指水泥的一種不正常的早期固化或過早變硬現(xiàn)象。高溫使得石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。假凝現(xiàn)象與很多因素有關(guān),一般認(rèn)為主要是由于水泥粉磨時(shí)磨內(nèi)溫度較高,使二水石膏脫水成半水石膏的緣故。當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。另外,某些含堿較高的水泥,***鉀與二水石膏生成鉀石膏迅速長大,也會(huì)造成假凝。假凝與快凝不同,前者放熱量甚微,且經(jīng)劇烈攪拌后漿體可恢復(fù)塑性,并達(dá)到正常凝結(jié),對強(qiáng)度無不利影響。無錫品質(zhì)水泥什么價(jià)格法國比埃利用鋁礦石的鐵礬土代替粘土,混合石灰?guī)r燒制成了水泥。
水泥發(fā)泡水泥發(fā)泡按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。一、水泥物理發(fā)泡將發(fā)泡劑通過機(jī)械設(shè)備制備成泡沫,再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的保溫板材(以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板)。二、水泥化學(xué)發(fā)泡將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注,使其在模具中通過化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔,經(jīng)養(yǎng)護(hù)、切割而成的保溫板材。
(7)復(fù)合硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規(guī)定混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡稱復(fù)合水泥),代號。(8)中熱硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。(9)低熱礦渣硅酸鹽水泥:以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。(10)快硬硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號的水泥。(11)抗***鹽硅酸鹽水泥:由硅酸鹽水泥熟料,加入適量石膏磨細(xì)制成的抗***鹽腐蝕性能良好的水泥。(12)白色硅酸鹽水泥:由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細(xì)制成的白色水泥。(13)道路硅酸鹽水泥:由道路硅酸鹽水泥熟料,0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥,(簡稱道路水泥)。(14)砌筑水泥:由活性混合材料,加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏,磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號水泥。(15)油井水泥:由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。。1796年英國人利用泥灰?guī)r燒制成水泥,這也成為第一種現(xiàn)代水泥。
煤矸石和bai粘土組都可以生產(chǎn)普通水泥。水泥的生產(chǎn)du工藝,以石灰石和粘zhi土為主要原料,經(jīng)破碎、配料dao、磨細(xì)制成生料,喂入水泥窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。按用途及性能分為三大類:①通用水泥。用于一般土木建筑工程,如硅酸鹽水泥(以硅酸鈣為主要礦物組成的水泥的統(tǒng)稱,國際上統(tǒng)稱為波特蘭水泥,包括普通硅酸鹽水泥,礦渣、火山灰質(zhì)、粉煤灰、混合硅酸鹽水泥等)。②**水泥。用于某種**工程,如油井水泥、型砂水泥等。③特種水泥。用于對混凝土某些性能有特殊要求的工程,如快硬水泥、水工水泥、抗***鹽水泥、膨脹水泥、自應(yīng)力水泥等。水泥的性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、比重、水化熱、抗?jié)B性、抗凍性、脹縮性、耐熱性和耐蝕性等指標(biāo)。 當(dāng)水泥拌水后,半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏,形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而引起漿體固化。蘇州工業(yè)化水泥成本價(jià)
水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同,可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。揚(yáng)州工業(yè)化水泥哪家好
濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。揚(yáng)州工業(yè)化水泥哪家好
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