針對中低濃度廢氣，利用吸附-催化燃燒工藝進(jìn)行回收凈化的過程如下：有機(jī)廢氣經(jīng)去除粉塵等預(yù)處理后，進(jìn)入裝有高效吸附劑的吸附器，空氣得到凈化。隨著吸附的進(jìn)行，吸附劑逐漸達(dá)到飽和，在與高溫?zé)峥諝獾慕佑|過程中，有機(jī)廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣，同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進(jìn)行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進(jìn)入催化燃燒器，生成二氧化碳和水達(dá)標(biāo)排放。高濃度的有機(jī)廢氣在脫附風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入燃燒爐，在貴金屬鉑合金的催化作用下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣由此而得到凈化。該燃燒過程低溫、快速、無焰，并伴隨產(chǎn)生大量的熱量，可再次回用于有機(jī)廢氣的脫附過程和燃燒氧化過程，因此能夠***的減少能源消耗成本?？商幚硪兹家妆膹U氣，只要把活性炭吸附設(shè)備中的吸附劑換為沸石、分子篩等吸附材料即可.天津小型活性炭設(shè)備銷售價格

廢氣活性炭處理設(shè)備：活性炭吸附塔通常采用多孔結(jié)構(gòu)固體吸附劑活性炭具有吸附效果，可有效去除廢氣中的有機(jī)環(huán)境污染物色香味，廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣處理終端處理，凈化效果好。廢氣活性炭處理設(shè)備：活性炭吸附塔加工工藝（關(guān)鍵技術(shù)）特點1、分為手動式和全自動式兩種，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝和實際操作維護(hù)；2、濾速高，處理量大，實際運行效果穩(wěn)定，設(shè)施占地面積小；3、過濾材料河道處理容量大，氣孔率高，耐摩擦，比例適中。有機(jī)廢氣活性炭吸附塔廣泛應(yīng)用于家具板行業(yè)、化工涂料、金屬制造等噴漆、噴涂、干燥等引起有機(jī)廢氣和異味的場所。選用質(zhì)量吸附活性炭作為吸附媒體，有機(jī)廢氣按雙層吸附層過度吸附，達(dá)到凈化廢氣的效果。福建半自動活性炭設(shè)備價格多少凈化效率≥95%；采用新型活性碳吸附材料作為吸附劑，具有阻力低、壽命長、凈化效率高。

小型活性炭吸附箱是一種常見的廢氣凈化設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種室內(nèi)場所，如實驗室、化工、醫(yī)藥等。為了確保其正常運轉(zhuǎn)并發(fā)揮良好性能，安裝過程中需要注意以下事項：要選擇合適的安裝位置?；钚蕴课较鋺?yīng)放置在室內(nèi)空氣流通較好、沒有明顯污染源的位置，避免靠近門窗等空氣流動頻繁的地方，以防止空氣中的污染物無法充分進(jìn)入吸附箱。同時，要確保安裝場地的承重能力足夠，以免因重量過大導(dǎo)致安全隱患。在安裝過程中要注意細(xì)節(jié)?；钚蕴课较涞某叽绾托螤钜c預(yù)留的安裝空間相匹配，不能過大或過小。同時，要確保吸附箱的進(jìn)出風(fēng)口與室內(nèi)空氣流動方向一致，以利于空氣中的污染物被快速吸附。另外，要避免將吸附箱安裝在陽光直射的地方，以免影響其性能和使用壽命。

本處理裝置工藝采用濕法除塵+干式過濾＋吸附＋催化凈化裝置，工作方式為：一個濕式除塵塔+干式過濾器＋若干個吸附床，經(jīng)過除塵過濾去除漆霧后，有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排放。日常工作時吸附床中一個進(jìn)行脫附再生工作，其余進(jìn)行吸附工作。脫附時啟動催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達(dá)到起燃溫度時，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140℃，其中廢氣中有機(jī)成分沸點：甲苯110.6℃，二甲苯138-144℃）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無害的CO2和H2O。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200℃后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒?；罨癄t，外觀類似于炭化爐，于炭化爐的功用不同的是能夠使活性炭加熱到更高溫度。

活化反應(yīng)屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應(yīng)，活化過程中包括物理和化學(xué)兩個過程，整個過程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴(kuò)散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴(kuò)散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應(yīng)生成中間產(chǎn)物（表面絡(luò)合物）、中間產(chǎn)物分解成反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)產(chǎn)物脫附、脫附下來的反應(yīng)產(chǎn)物由炭化料內(nèi)表面向外表面擴(kuò)散等過活化反應(yīng)通過以下三個階段終達(dá)到活化造孔的目的。一階段：炭化時形成的但卻被無序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙的打開，即高溫下，活化氣體先與無序碳原子及雜原子發(fā)生反應(yīng)。二階段：打開的孔隙不斷擴(kuò)大、貫通及向縱深發(fā)展，孔隙邊緣的碳原子由于具有不飽和結(jié)構(gòu)，易于與活化氣體發(fā)生反應(yīng)，從而造成孔隙的不斷擴(kuò)大和向縱深發(fā)展?；钚蕴嘉窖b置性能特點：運行過程不產(chǎn)生二次污染。上海耐用活性炭設(shè)備維修電話

活性炭目前在工業(yè)和民用領(lǐng)域中是不可缺少的凈化吸附產(chǎn)品之一。天津小型活性炭設(shè)備銷售價格

第一階段：原料的破碎活性炭大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。第二階段：磨粉破碎后的活性炭小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。第三階段：分級粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。第四階段：成品的收集符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機(jī)進(jìn)行包裝。活性炭磨粉加工工藝流程看似簡單，但其工藝技術(shù)先進(jìn)，配件耐磨件等均由鴻程天津小型活性炭設(shè)備銷售價格