競(jìng)爭(zhēng)格局:以國(guó)內(nèi)大廠與歐美企業(yè)為主導(dǎo)、眾多中、小企業(yè)共同參與。我國(guó)是世界比較大的木質(zhì)活性炭生產(chǎn)國(guó)，但大多數(shù)是年產(chǎn)幾百噸到上千噸的小企業(yè)(全國(guó)200-300家)，除元力股份及其他幾家較大型的木質(zhì)活性炭企業(yè)外，國(guó)內(nèi)絕大部分木質(zhì)活性炭企業(yè)的整體生產(chǎn)技術(shù)水平和研發(fā)實(shí)力均遠(yuǎn)落后于歐美企業(yè)。自從20世紀(jì)90年代起，北美、西歐等發(fā)達(dá)國(guó)家受原材料制約及生產(chǎn)成本不斷上升的影響，其活性炭產(chǎn)業(yè)逐步向發(fā)展中國(guó)家轉(zhuǎn)移。近年來(lái)受?chē)?guó)家環(huán)保政策趨嚴(yán)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的影響，眾多技術(shù)含量較低、環(huán)保不達(dá)標(biāo)的中小活性炭企業(yè)相繼停產(chǎn)或倒閉，活性炭行業(yè)集中度有望繼續(xù)捉升?；罨癄t，外觀類似于炭化爐，于炭化爐的功用不同的是能夠使活性炭加熱到更高溫度。上海耐用活性炭設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

國(guó)內(nèi)活性炭**，卡位多孔碳稀缺賽道。公司深耕活性炭三十五載，技術(shù)創(chuàng)新和資源整合形成硅(水玻璃、白炭黑、硅膠)、炭(活性炭、新能源硬碳、多孔碳)雙輪驅(qū)動(dòng)。2023年公司活性炭、硅酸鈉、硅膠業(yè)務(wù)營(yíng)業(yè)收入分別為 12.54/6.04/1.44 億元，營(yíng)收占比為 62.2%/30.0%17.2%。2020-2022年公司木質(zhì)活性炭行業(yè)市占率分別達(dá)31.6%/31.9%/32.5%，行業(yè)**地位凸顯。活性炭基石業(yè)務(wù)穩(wěn)固，維持穩(wěn)定增長(zhǎng)。據(jù)智研咨詢統(tǒng)計(jì)，2022年國(guó)內(nèi)活性炭產(chǎn)量100.8萬(wàn)噸，其中木質(zhì)、煤質(zhì)活性炭產(chǎn)量分別為36.9163.9萬(wàn)噸:下游剛性需求和對(duì)環(huán)境保護(hù)重視程度提升，2010-2022年木質(zhì)、煤質(zhì)活性炭產(chǎn)量 CAGR 分別達(dá)10.5%17.4%。2023 年公司木質(zhì)活性炭銷量達(dá) 12.7萬(wàn)噸，其中顆粒炭約1萬(wàn)噸(2022年約03萬(wàn)噸)，我們看好公司通過(guò)顆粒炭產(chǎn)品進(jìn)一步打開(kāi)下游市場(chǎng)。湖南工程活性炭設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)生產(chǎn)原料不同亦可分為木質(zhì)炭和煤質(zhì)炭。

活性炭吸附脫附催化燃燒工藝流程圖：利用活性炭的比表面積大、吸附容量大的特性吸附處理中低濃度有機(jī)廢氣是一種極其有效的處理手段，有機(jī)廢氣中的污染物質(zhì)被吸附在活性炭?jī)?nèi)部，潔凈氣體被排出，從而起到凈化作用。采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，分三個(gè)工作過(guò)程進(jìn)行：***，工作過(guò)程利用活性炭多微孔及巨大的表面張力、吸附容量大等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附在其內(nèi)部，可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)95%以上，使所排廢氣得到凈化。

其次，活性炭吸附脫附設(shè)備具有較長(zhǎng)的使用壽命?；钚蕴坎牧暇哂休^強(qiáng)的耐磨性和耐腐蝕性，能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，活性炭的再生性能強(qiáng)，脫附后的活性炭可以重復(fù)利用，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。 另外，活性炭吸附脫附設(shè)備操作簡(jiǎn)便，維護(hù)成本低?；钚蕴课皆O(shè)備通常采用固定床或流態(tài)床的形式，操作方便，無(wú)需專門(mén)的人員進(jìn)行維護(hù)。而且，相對(duì)于其他物理或化學(xué)方法，活性炭吸附脫附設(shè)備的能耗較低，能夠降低生產(chǎn)成本。 此外，活性炭吸附脫附設(shè)備具有良好的環(huán)境友好性?；钚蕴坎牧鲜且环N天然的吸附劑，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。同時(shí)，在脫附過(guò)程中，可以采用綠色的再生方法，如低溫脫附或生物再生，降低能耗和排放。生產(chǎn)活性炭的原料常見(jiàn)的是各類果殼（如：椰子殼、杏殼、核桃殼等，）煤質(zhì)類如無(wú)煙煤和精煤。

活化反應(yīng)屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應(yīng)，活化過(guò)程中包括物理和化學(xué)兩個(gè)過(guò)程，整個(gè)過(guò)程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴(kuò)散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴(kuò)散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應(yīng)生成中間產(chǎn)物（表面絡(luò)合物）、中間產(chǎn)物分解成反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)產(chǎn)物脫附、脫附下來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物由炭化料內(nèi)表面向外表面擴(kuò)散等過(guò)活化反應(yīng)通過(guò)以下三個(gè)階段終達(dá)到活化造孔的目的。一階段：炭化時(shí)形成的但卻被無(wú)序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙的打開(kāi)，即高溫下，活化氣體先與無(wú)序碳原子及雜原子發(fā)生反應(yīng)。二階段：打開(kāi)的孔隙不斷擴(kuò)大、貫通及向縱深發(fā)展，孔隙邊緣的碳原子由于具有不飽和結(jié)構(gòu)，易于與活化氣體發(fā)生反應(yīng)，從而造成孔隙的不斷擴(kuò)大和向縱深發(fā)展?；钚蕴吭O(shè)備處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣。上海耐用活性炭設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

活性炭設(shè)備主要運(yùn)用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理。上海耐用活性炭設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程

煤質(zhì)活性炭采用質(zhì)量煤為原料，以先進(jìn)的工藝設(shè)備精制而成經(jīng)過(guò)炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序精制而成。外形分顆粒式、柱狀、粉狀等。優(yōu)點(diǎn)：價(jià)格較低，原料資源儲(chǔ)量大 缺點(diǎn)：雜質(zhì)高難做成高性能活性炭，難適用于高要求領(lǐng)域。其外觀普遍為黑色圓柱狀活性炭，不定形破碎炭，一般由粉狀原料和粘結(jié)劑經(jīng)混捏、擠壓成型再經(jīng)炭化、活化等工序制成。也可以用粉狀活性炭加粘結(jié)劑擠壓成型。近年來(lái)隨著煤價(jià)的上漲，價(jià)格優(yōu)勢(shì)慢慢褪去，逐步被木質(zhì)、椰殼類產(chǎn)品替代。上海耐用活性炭設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程