炭化機會自動分離排放木焦油和木醋酸，木焦油內(nèi)所含有300余種化學元素，是一種重要的化工原料:防水,是造船工業(yè)油漆工業(yè)防腐耐高溫的較好材料，可用于化工醫(yī)藥原料及植物營養(yǎng)調(diào)節(jié)生長素，對植物有生長功效，殺蟲較好。木醋酸可用與食品增香防腐劑，醫(yī)用殺菌***和皮膚病方面的***。連續(xù)炭化機能炭化的物料極廣范圍大連續(xù)炭化機能將木屑、稻殼花生殼、植物秸稈、樹皮、污泥炭化，垃圾、棕櫚殼、椰子殼、生物質(zhì)，有機物，麻桿、核桃殼、炭化等含碳的木質(zhì)物料(直徑在15mm以下顆粒狀)在在炭化機內(nèi)高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的理想設(shè)備。同時可高溫熱解垃圾、動物尸體、廢舊輪胎，氧化鎂、氧化鈉等化學品。本炭化機合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻根據(jù)產(chǎn)品的特性和需要，選擇合適的活化設(shè)備進行操作。山東小型活化設(shè)備常見問題

具備適于熱解固體廢棄物的許多優(yōu)點.其微傾斜簡體的緩慢旋轉(zhuǎn)運動可對窯內(nèi)物料進行混合和輸送，簡體空間既為熱解反應提供了充分的空間又可同時作為生成的揮發(fā)物流往窯外的通道：回轉(zhuǎn)窯對物料的適應性非常強，不僅可處理各種固體物料.還可處理各種液體及泥漿狀物料，其給料方式也靈活多變，既可間歇給料也可連續(xù)給料。另外其調(diào)節(jié)也很方便，只要改變轉(zhuǎn)速就能調(diào)節(jié)物料在窯內(nèi)的停留時間及混合強度;這些特點使得回轉(zhuǎn)窯特別適合作為生物質(zhì)及廢棄物的熱解設(shè)備。云南工程活化設(shè)備使用方法讓我們用先進的技術(shù)和工藝打造出好的設(shè)備。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥廠煅燒熟料的主題設(shè)備，水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中物料的堵塞會影響水泥廠的生產(chǎn)安全，鄭州泰達集團在預防和清理回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料庫物料堵塞問題上也是很有經(jīng)驗的。本篇泰達回轉(zhuǎn)窯專業(yè)人士詳解如何預防和清理回轉(zhuǎn)窯生料庫物料堵塞系統(tǒng)庫內(nèi)的生料粉或水泥粉料，都含有水分，因而在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)庫內(nèi)往往會產(chǎn)生結(jié)壁和起拱現(xiàn)象，嚴重時造成庫內(nèi)堵塞。為解決庫內(nèi)堵塞現(xiàn)象，應注意做到：水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)圓筒庫工藝設(shè)計要合理。庫內(nèi)壁的角度應根據(jù)物料的堆砌角，或自然休止角決定。當烘干物料含濕量不民時，休止角也隨之變化。水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)設(shè)計時應選取適當。一般再增大10°以上。即使各項參數(shù)選擇得當，在庫壁和錐體交接處是易堵部位。一般在此處設(shè)置空氣清堵器(也稱空氣)向庫內(nèi)堵結(jié)處沖擊，經(jīng)過沖擊可使料庫放料均勻、順暢。

沉降室起四個作用，一是給余熱鍋爐提前預熱，二是粉塵沉降，三是停爐后可不停蒸汽，防止寒冷地區(qū)管道上凍，四是燃燒不干凈的煙氣再次燃燒，減少黑煙，并充分利用煙氣燒變成的熱量。在沉降室后面配備蒸汽余熱鍋爐，利用高溫尾氣（約800℃）帶動余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用來活化物料。鍋爐后面配備引風機，用來將鍋爐內(nèi)的高溫尾氣抽至余熱鍋爐，并且尾氣送入布袋脈沖除塵器后進行水噴淋等尾氣處置設(shè)備達標排放，產(chǎn)量根據(jù)不同物料和質(zhì)量要求而不同。從設(shè)計到制造再到售后服務，我們始終以客戶需求為中心進行服務。

回轉(zhuǎn)窯筒體焊接的設(shè)施準備。如電焊機、砂輪機、超聲波探傷儀、小錘、刨削器具等等。回轉(zhuǎn)窯筒體在處理前應將斷裂嚴重處旋轉(zhuǎn)至下方，并調(diào)整窯體中心線基本保持一致。這一切都確定好了，回轉(zhuǎn)窯筒體焊接時的準備。如清理裂隙內(nèi)外表面的積灰、油灰、氧化皮等雜物，對筒體斷裂情況進行詳細檢查、探測;對焊條進行預熱和干燥處理;對筒體采用火焰預熱法進行加溫，使之達到應有溫度(A3鋼板筒體，加溫150℃，加溫寬度為焊縫兩側(cè)各100mm)等等。泰達回轉(zhuǎn)窯對每個工藝精中又精，確?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備高質(zhì)高效?；罨O(shè)備使用后，及時處理設(shè)備故障，確保設(shè)備的正常運行。四川自動化活化設(shè)備生產(chǎn)過程

活化設(shè)備使用時，根據(jù)產(chǎn)品的要求，調(diào)整設(shè)備的工作速度和時間。山東小型活化設(shè)備常見問題

由還原劑(0～3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細粒石灰石(白云石)等組成的爐料由回轉(zhuǎn)窯窯尾投入，回轉(zhuǎn)窯窯體稍有傾斜，在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動時爐料逐漸向回轉(zhuǎn)窯窯頭運動。回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)有燒嘴，使用能產(chǎn)生火焰的燃料(煤氣、燃油或煙煤粉)。產(chǎn)生的高溫窯氣抽向回轉(zhuǎn)窯窯尾，氣流與固體爐料逆向運動，逐步把固體料加熱，料溫達到800℃左右，開始固體碳還原析出的CO在料層上部空間燃燒;放出熱量補充加熱。為了保持料層中還原氣氛，爐料配加的煤炭量必須超過還原反應的需要量。按照出料溫度，回轉(zhuǎn)窯可以生產(chǎn)海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法重要?；剞D(zhuǎn)窯煉鐵的主要優(yōu)點是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點是生產(chǎn)率低。有代表性的回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法是SL/RN和Krupp法，二者工藝流程基本相同。為了提高產(chǎn)量，減輕窯回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預熱段工作負擔，在窯前配置鏈篦機，能把入窯料加熱到800℃。在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)配置隨窯體轉(zhuǎn)動的二次風機，以強化還原析出CO供燃燒(70年代以來改用氧化球團或塊礦入爐，取消了鏈篦機)。山東小型活化設(shè)備常見問題