電熱回轉(zhuǎn)式活性炭再生設備，其技術特點如下：1、自動化程度高，恒溫自動控制、再生溫度控制的更加準確：自動控制系統(tǒng)采用PID控制加溫系統(tǒng)，加熱溫度自動記錄儀可以適時隨機記錄加熱時間、加熱溫度、加熱曲線，以便對加熱時間、加熱溫度等技術參數(shù)進行分析調(diào)整；2、升溫快、熱利用率高：該設備經(jīng)高溫電熱爐進行加熱并將余熱用來預熱再生炭，再生運行成本低，采用新型的耐高溫輕質(zhì)材料做保溫材料，具有升溫快、熱效率高、節(jié)能的優(yōu)點；3、碘值恢復率高：采用高溫水淬工藝技術，促使活性炭孔隙度發(fā)育，增加了碘值，提高了吸附率；4、炭損低：進炭系統(tǒng)采用無磨損給料機，再生炭不發(fā)生硬性碎裂，嚴格控制活性炭再生爐內(nèi)的氧氣含量，炭不會燃燒，進而避免炭因燃燒而發(fā)生損耗；炭化設備的維護和保養(yǎng)是確保設備長期穩(wěn)定運行的關鍵，需要定期進行清潔、檢修和更換耐材等工作。重慶工程炭化設備答疑解惑

燃料噴嘴結構在生產(chǎn)中往往沒受到足夠的重視，噴嘴形狀和出口尺寸主要影響煤粉同一次風的混合程度與噴出速度，有時為加強風煤的混合，還可在噴嘴內(nèi)加裝鳳翅，但要注意旋流風旋轉(zhuǎn)幅度過大燒傷窯皮。生料成分波動對耐火磚的影響生料喂料量的波動對窯襯的危害較大，當窯內(nèi)來料大多時，就不得不關小窯尾排風量，加大煤粉用量進行逼火強燒，使燒成帶熱負荷迅速增加，窯襯受到嚴重損害。當窯內(nèi)來料太少時，粉煤火焰明顯下傾，該區(qū)的窯皮在高溫下就會脫落、變薄、撲向較薄的料層，如不及時調(diào)整風量和用煤量，極易燒壞窯皮和耐火磚。另外，生料喂料量的波動，又會導致窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定，溫度過大，使窯皮脫落或受損。廣東耐用炭化設備答疑解惑炭化設備的故障診斷和維修需要建立健全的故障診斷和維修體系，以提高設備的可靠性和維修效率。

回轉(zhuǎn)窯具有結構簡單、安裝方便、工作可靠、經(jīng)濟實用、數(shù)據(jù)準確、穩(wěn)定、壽命長久等優(yōu)勢，深受客戶歡迎!回轉(zhuǎn)窯在作業(yè)時，預熱系統(tǒng)很容易被堵塞。回轉(zhuǎn)窯預熱系統(tǒng)堵塞時，一般有以下幾種情況：排灰閥靜止不動。排風機入口、一級筒出口、分解爐出口、窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超過危險溫度范圍。堵料部位以上各處負壓劇烈上升;堵塞部位以下部位則出現(xiàn)了正壓，捅料孔、排風閥等處向外冒灰;窯頭通風不好，嚴重時往外冒火。預熱器錐體負壓急劇減小或下料溫度減小。如果發(fā)現(xiàn)不及時，旋風筒內(nèi)幾分鐘就積滿了料粉，但往窯內(nèi)下料卻很少。當堵窯料量過大時，就會出現(xiàn)突然塌料，料粉沖出窯外，釀出事故。

回轉(zhuǎn)式炭化爐結構：回轉(zhuǎn)式爐是一個加長圓通事工業(yè)爐，外壁為鋼制結構，內(nèi)壁為耐火材料砌成。爐體上配有兩個旋轉(zhuǎn)軌道和一道巨型強度齒輪環(huán)，整個爐體由兩組強度鋼輪托起，由電機減速機為動力，靠齒輪之間的嚙合帶動整個爐體勻速平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面，保證均勻地進行活化反應，為防止齒輪傷及爐床，兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。各層爐壁上，根據(jù)需要安裝燃燒煤氣或燃料袖的噴嘴、空氣入口、水蒸氣入口、測溫孔、測壓孔、觀察孔及入孔等，以便于操作和檢修。爐頂有進料裝置和煙道氣出口，爐底設有炭化料出口。炭化設備的安全生產(chǎn)是保障工人安全和設備正常運行的重要任務，加強安全教育和培訓，建立安全管理制度。

當回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)主排風機突然停車時，應及時關停窯尾喂料、分解爐喂煤、增濕塔水泵等設備，并相應減小窯頭喂煤量，減小篦冷機后幾個風機的風量以調(diào)整窯頭負壓，適當降低篦床速度、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速。遇到這種情況，應馬上采取如下應急措施，保證設備沒有危險之后再查找原因。1)降低窯速防止未燒好的物料涌向窯頭和篦冷機，避免再投料時溫度一時上不來。2)在停機過程中如喂料系統(tǒng)采用提升機入預熱器并安裝有分料閥，應及時調(diào)整分料閥使物料回到均化庫，以防止系統(tǒng)風量過小物料進入后造成積料堵塞。3)應注意的是在停車后調(diào)整窯頭負壓時，應先關小余風風閥，以免因余風風量過大將大量煤粉帶入冷卻機內(nèi)燃燒，給窯頭電收塵的使用安全造成嚴重威脅。待故障排除后，啟動主風機并確認風機運行穩(wěn)定后方可投料生產(chǎn)。如排除故障時間較長，回轉(zhuǎn)窯窯頭應間斷喂煤，保證窯內(nèi)有足夠的溫度，故障修復后可立即投入生產(chǎn)。炭化設備耐材是用于保護爐體的材料，它可以耐高溫和耐腐蝕，以確保爐體的正常運行。貴州工程炭化設備哪家好

炭化工藝中炭化料的質(zhì)量主要通過揮發(fā)分、含炭量、水容量灰份和強度來進行評價。重慶工程炭化設備答疑解惑

活性炭對我們的貢獻非常大，它的消耗量也是巨大的。而使用過的活性炭原則上屬于危廢，需要有資質(zhì)的固廢處理廠家進行處理。再生就是其中的一種重要資源化處理途徑，常見的再生活性炭原料是凈化水、凈化廢氣的活性炭，和脫色活性炭，尤其是金礦和污水處理廠對活性炭再生利用的需求**為迫切和旺盛。再生的原理和活化類似，但不同的是必須對廢氣進行更深入的分析和處理，比如凈化危險廢氣的活性炭再生時必須考慮將廢氣通入二焚室高溫焚燒處置以免對環(huán)境造成危害。以上就是我們對炭化、活化、再生原理工藝的概括歸納，如果您對炭化、活化、再生設備有需求，請聯(lián)系我們進行更深入地溝通了解。重慶工程炭化設備答疑解惑