回轉(zhuǎn)式炭化爐工作時，原材料加入爐頂料斗，由迸料裝置定量、連續(xù)地送入爐中。在隨電機減速機的帶動下，齒輪勻速的嚙合使得爐床上的料層不停地被翻動，炭化料的溫度在不斷地升高，爐體在安裝時存在一個傾斜度，隨著爐體的轉(zhuǎn)動下，原材料在自身重力和慣性的帶動下由入口逐漸向爐體中間移動，再有中間移動到末端出料口處。如此重復(fù)，物料就是這樣由上到下慢慢地移動，在移動的過程中完成原材料炭化，并由底層爐床上的出料口卸出爐外。炭化設(shè)備是一種用于將有機物轉(zhuǎn)化為炭的設(shè)備。陜西小型炭化設(shè)備價格查詢

物料中有機化合物的氧鍵結(jié)合基被破壞，氧元素以H2O、CO、CO2等氣體析出，同時形成芳香族化合物和交聯(lián)的高度炭分子結(jié)構(gòu)固體；在炭化過程中，由于物料在高溫分解時將氧和氫等非炭物質(zhì)排出，形成具有基本石墨微晶結(jié)構(gòu)的有序物，這種結(jié)晶物由六角形排列的炭原子平面組成，它們的排列是不規(guī)則的，因此形成了微晶之間的空隙，這些空隙便是炭化料的初始孔隙。因此，炭化的目的就是使物料形成容易活化的二次孔隙結(jié)構(gòu)并賦予能經(jīng)受活化所需要的機械強度，對物料炭化的要求就是通過炭化所得的.上海自動化炭化設(shè)備維保炭化設(shè)備由爐體、耐材、轉(zhuǎn)動裝置、余熱鍋爐、測溫裝置、PLC控制柜等組成。

可以使用電加熱也可以使用天然氣、柴油加熱。活性炭再生窯是采用新技術(shù)，對活性炭進行火法熱再生的先進、節(jié)能型產(chǎn)品。它通過將使用過的活性炭加熱到700-750℃高溫，使炭表面吸附的有機物雜質(zhì)分解成CO2等物質(zhì)揮發(fā)掉,并用高溫水蒸氣對炭進行活化，從而使活化后的活性炭吸附性能恢復(fù)到95%以上。使用炭再生設(shè)備，可以實現(xiàn)活性炭的循環(huán)重復(fù)使用，減少新炭使用量70%以上，大幅降低炭的生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于黃金礦山、化工行業(yè)、污水處理等行業(yè)。尤其對于黃金礦山來說，使用活性炭再生窯還可以減少新炭形成炭粉末帶走的金損失，增加黃金企業(yè)效益。

回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、工作可靠、經(jīng)濟實用、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、壽命長久等優(yōu)勢，深受客戶歡迎!回轉(zhuǎn)窯在作業(yè)時，預(yù)熱系統(tǒng)很容易被堵塞?；剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)堵塞時，一般有以下幾種情況：排灰閥靜止不動。排風(fēng)機入口、一級筒出口、分解爐出口、窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超過危險溫度范圍。堵料部位以上各處負壓劇烈上升;堵塞部位以下部位則出現(xiàn)了正壓，捅料孔、排風(fēng)閥等處向外冒灰;窯頭通風(fēng)不好，嚴(yán)重時往外冒火。預(yù)熱器錐體負壓急劇減小或下料溫度減小。如果發(fā)現(xiàn)不及時，旋風(fēng)筒內(nèi)幾分鐘就積滿了料粉，但往窯內(nèi)下料卻很少。當(dāng)堵窯料量過大時，就會出現(xiàn)突然塌料，料粉沖出窯外，釀出事故。余熱鍋爐是用于利用炭化過程中產(chǎn)生的余熱的設(shè)備，它可以將余熱轉(zhuǎn)化為熱能，用于加熱其他設(shè)備或供應(yīng)熱水。

低溫緩慢炭化物料在低溫長時間熱解過程中，熱解反應(yīng)選擇性較強，初期熱解是物料分子中較弱的橋鍵斷裂生成自由基，形成液態(tài)產(chǎn)物即膠質(zhì)體。緩慢升溫可使膠質(zhì)體在物料之間充分?jǐn)U散，相互作用。當(dāng)溫度進一步提高時，膠質(zhì)體繼續(xù)熱解，和煤粒之間形成更高穩(wěn)定的芳香核結(jié)構(gòu)，物料被充分粘結(jié)，從而減少熱解析出物的揮發(fā)分產(chǎn)率，獲得更高的炭化料產(chǎn)率。揮發(fā)份氣體中的芳香族化合物在炭化爐的高溫段參與物料炭化過程中的熱縮聚，起到增碳效果，新生的碳具有較不穩(wěn)定的化學(xué)鍵，提高下步活化反應(yīng)速度，形成更多的孔隙；炭化設(shè)備主要由料倉、提升機、喂料機等組成。江蘇半自動炭化設(shè)備咨詢報價

炭化設(shè)備的運行監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析可以提供設(shè)備運行狀態(tài)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)設(shè)備管理和優(yōu)化生產(chǎn)。陜西小型炭化設(shè)備價格查詢

首先了解一下氧化氮的形成氮化氮的形式水泥回轉(zhuǎn)窯和氧化氮是在燃料燃燒時，助燃空氣中的氮以及燃料中氮化物氧化而成。助燃空氣中撅的氧化大量發(fā)生于溫度1200霓以上的氧化焰中，這種氧化氮稱為熱No列而燃料中的氮化物生成的氯化氖稱之為燃料N0：。因撓成帶的溫度一般于1450℃以上，故回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生較多的熱No。而分解爐或回轉(zhuǎn)窯尾上升管道內(nèi)燃料燃燒溫度遠低于1200℃，大多數(shù)燃料No：是在預(yù)熱器窯和預(yù)分解窯的此第二燃燒區(qū)形成。在回轉(zhuǎn)窯通常的運行狀態(tài)T，大部分NO，是NO，在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的較低溫區(qū)，NO可進一步氧化成N0：，但其量不足No，的10%。陜西小型炭化設(shè)備價格查詢