廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機(jī)閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級
空氣凈化活性炭空氣凈化活性炭,選用好的木材或椰子殼,通過深度活化和獨(dú)特的孔徑調(diào)節(jié)工藝,使活性炭有豐富的孔,且孔的大小略大于有毒氣體,比表面積>1300平方米/克,對于苯,甲醛,氨氣等有毒有害氣體具有高效能吸附能力,可有效去除室內(nèi)空氣中的氣態(tài)污染物及有害惡臭物質(zhì),進(jìn)而達(dá)到降低污染、凈化空氣的目的。工業(yè)上用于:各種作業(yè)場所的除臭去毒及空調(diào)過濾網(wǎng),空氣凈化機(jī),中央空調(diào)過濾系統(tǒng),空氣過濾器,空氣凈化器,汽車濾清器等?;罨O(shè)備使用時,注意安全,避免發(fā)生意外事故。浙江環(huán)?;罨O(shè)備組成
炭化料外觀要達(dá)到一定的規(guī)格和形狀要求,內(nèi)部結(jié)構(gòu)上要具有一定的初孔結(jié)構(gòu),同時要具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。炭化過程一般可以分為以下幾個階段。(1)干燥階段溫度在150℃以下,原料外在水分和內(nèi)在水分依靠外部供給的熱量進(jìn)行蒸發(fā),此時原料的外形無變化。(2)吸熱熱解階段150-300℃,原料開始發(fā)生分解反應(yīng)釋放出氣態(tài)產(chǎn)物(如CO,CO2,H2S等),原料的化學(xué)組成開始發(fā)生變化,不同物料開始熱解的溫度不同,變質(zhì)程度低的物料開始熱解溫度也較低。(3)炭化階段溫度在300-600℃,以縮聚和熱分解反應(yīng)為主,原料大量析出揮發(fā)分,炭化過程析出的焦油、甲醇、乙烯等產(chǎn)物幾乎全部均在此階段產(chǎn)生。在此階段物料逐漸軟化、熔融,形成氣、液、固三相共存的膠質(zhì)體,再經(jīng)流動、縮聚、固化等過程轉(zhuǎn)變?yōu)榘虢?,針狀半焦或塊狀半焦。貴州工程活化設(shè)備什么價格了解產(chǎn)品活化設(shè)備的基本原理,掌握正確的操作方法。
由還原劑(0~3毫米粒度的煤炭)、小塊礦石和細(xì)粒石灰石(白云石)等組成的爐料由回轉(zhuǎn)窯窯尾投入,回轉(zhuǎn)窯窯體稍有傾斜,在回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動時爐料逐漸向回轉(zhuǎn)窯窯頭運(yùn)動。回轉(zhuǎn)窯窯頭設(shè)有燒嘴,使用能產(chǎn)生火焰的燃料(煤氣、燃油或煙煤粉)。產(chǎn)生的高溫窯氣抽向回轉(zhuǎn)窯窯尾,氣流與固體爐料逆向運(yùn)動,逐步把固體料加熱,料溫達(dá)到800℃左右,開始固體碳還原析出的CO在料層上部空間燃燒;放出熱量補(bǔ)充加熱。為了保持料層中還原氣氛,爐料配加的煤炭量必須超過還原反應(yīng)的需要量。按照出料溫度,回轉(zhuǎn)窯可以生產(chǎn)海綿鐵、粒鐵或液鐵。但以回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法重要?;剞D(zhuǎn)窯煉鐵的主要優(yōu)點(diǎn)是可以直接使用資源豐富的煤炭。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低。有代表性的回轉(zhuǎn)窯海綿鐵法是SL/RN和Krupp法,二者工藝流程基本相同。為了提高產(chǎn)量,減輕窯回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)熱段工作負(fù)擔(dān),在窯前配置鏈篦機(jī),能把入窯料加熱到800℃。在回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)配置隨窯體轉(zhuǎn)動的二次風(fēng)機(jī),以強(qiáng)化還原析出CO供燃燒(70年代以來改用氧化球團(tuán)或塊礦入爐,取消了鏈篦機(jī))。
要使回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),必須把大齒圈正確地安裝在窯筒體上,齒圈的中心線應(yīng)與窯體中心線同心,并盡量減少溫度應(yīng)力對它的影響。一般情況采用切線彈簧板連接。是切線彈簧板連接方式。切向安裝的彈簧板的板厚為20~30毫米,一般有12—16塊。一端用鉚釘(焊接)安裝在筒體上,另一端用螺栓固定在齒圈特有的凸緣2上。這種結(jié)構(gòu),使齒圈懸掛在窯體上,既能減少窯體本身彎曲對大齒圈和小齒輪嚙合的影響,又能減輕開、停窯時大齒圈和小齒輪的撞擊,使傳動較為平穩(wěn)。其缺點(diǎn)是大齒圈的制造和加工都較困難,安裝時也不容易對中。切線彈簧板連接的另一種結(jié)構(gòu),它與前一種結(jié)構(gòu)不同之處是彈簧板與齒圈用銷釘連接。此種結(jié)構(gòu)的齒圈,制造加工較方便,采用較多。另有縱向彈簧板連接方式,但在水泥回轉(zhuǎn)窯中應(yīng)用較少。活化設(shè)備使用時,注意設(shè)備的安裝和調(diào)試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
回轉(zhuǎn)窯熱解爐須配備裝料的輸送機(jī)系統(tǒng),一般采用機(jī)械的螺旋式輸送機(jī)。回轉(zhuǎn)窯本體與垃圾入口,和殘渣排口須進(jìn)行密封,加入爐內(nèi)的廢料要經(jīng)過破碎、壓實(shí)、擠出空氣,廢料從轉(zhuǎn)窯的裝入,由于窯體旋轉(zhuǎn),窯內(nèi)的物料在窯壁的帶動下向低端移動,由回轉(zhuǎn)窯的低端排入的水淬槽?;剞D(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)是回轉(zhuǎn)窯充分利用熱源以及節(jié)能減耗的主題設(shè)備,本篇,泰達(dá)探討回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)的更新改進(jìn)以及新型預(yù)熱器的特點(diǎn)突出在什么方面。 早期的老式回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器阻力較大,主要原因在于回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器進(jìn)口切向氣流與內(nèi)部旋轉(zhuǎn)氣流的碰撞干擾,使氣、固兩相流的流場不斷變化。在回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器改造中通過增設(shè)導(dǎo)流板,可以減少上述碰撞干擾效應(yīng),穩(wěn)定流場,縮短氣流在回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)的行程,降低氣流循環(huán)量,以降低旋風(fēng)預(yù)熱器阻力。擁有我們的活化設(shè)備,讓您輕松邁向行業(yè)地位!北京工程活化設(shè)備維保
從設(shè)計到制造再到售后服務(wù),我們始終以客戶需求為中心進(jìn)行服務(wù)。浙江環(huán)?;罨O(shè)備組成
在KOH活化法制備活性炭時,活化后的洗滌是關(guān)鍵。未洗時,產(chǎn)品的孔很少。先后經(jīng)過酸洗、熱水洗、蒸餾水洗,把產(chǎn)品中的非本體物質(zhì)洗去,它們原來占據(jù)的空間就形成了孔.因此,盡管洗滌比較麻煩,但一定要反復(fù)洗滌,直到洗干凈為止。 活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個方面,如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù);化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制;食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色;黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收;環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化;以及相關(guān)行業(yè)的濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制,各種浸漬劑液的制備等?;钚蕴吭谖磥韺袠O好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。浙江環(huán)?;罨O(shè)備組成