回轉(zhuǎn)式炭化爐結(jié)構(gòu)：回轉(zhuǎn)式爐是一個加長圓通事工業(yè)爐，外壁為鋼制結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁為耐火材料砌成。爐體上配有兩個旋轉(zhuǎn)軌道和一道巨型強度齒輪環(huán)，整個爐體由兩組強度鋼輪托起，由電機減速機為動力，靠齒輪之間的嚙合帶動整個爐體勻速平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動，使料層與爐膛中的活化氣體不斷更新接觸面，保證均勻地進行活化反應(yīng)，為防止齒輪傷及爐床，兩者之間留有l(wèi)~1.5mm的間隙。各層爐壁上，根據(jù)需要安裝燃燒煤氣或燃料袖的噴嘴、空氣入口、水蒸氣入口、測溫孔、測壓孔、觀察孔及入孔等，以便于操作和檢修。爐頂有進料裝置和煙道氣出口，爐底設(shè)有炭化料出口。測溫裝置是用于測量炭化過程中的溫度的設(shè)備，它可以根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，以控制炭化反應(yīng)的溫度。河南工程炭化設(shè)備檢修

回轉(zhuǎn)窯輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%這時應(yīng)對其應(yīng)力及剛度核算一下，或表面磨成錐形、多邊形，以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時需進行更換;當回轉(zhuǎn)窯托輪厚度磨損10%，或者是其夾角小于50°時候，回轉(zhuǎn)窯擋輪的輪緣厚度磨去20%，或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形，或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時，必須更換或修理。更換托輪及軸時，其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動摩擦圈的厚度磨損了2/3時必須進行更換。以上只是回轉(zhuǎn)窯的一小部分可能出現(xiàn)的問題，在此，河南泰達回轉(zhuǎn)窯專業(yè)人員提醒您，要及時發(fā)現(xiàn)問題并盡快解決，這樣才能保證回轉(zhuǎn)窯的正常運行。浙江自動化炭化設(shè)備聯(lián)系人炭化設(shè)備的安全生產(chǎn)是保障工人安全和設(shè)備正常運行的重要任務(wù)，加強安全教育和培訓，建立安全管理制度。

遠離危險-回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)中應(yīng)注意的方方面面回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是比較大的設(shè)備，是煅燒熟料的主題設(shè)備，日常維護是保障回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)的重要條件，對于大型回轉(zhuǎn)窯的使用過程中的保護，建議從點滴做起，哪怕是一個小小的螺絲釘都不能疏忽，否則都能釀成大禍。這絕不是危言聳聽。本篇泰達回轉(zhuǎn)窯工程師劉工詳解回轉(zhuǎn)窯應(yīng)怎樣進行日常維護。首先，回轉(zhuǎn)窯主要零件的檢修應(yīng)進行一下維護?；剞D(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時就需要更換或修理：傳動齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時,或輪緣具有不可恢復的損傷時需要更換;回轉(zhuǎn)窯窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時要進行修理或更換;

炭化尾氣：處理物料的炭化過程中產(chǎn)生炭化尾氣，其組成主要分為兩部分:一部分為炭化時外加燃料熱源燃燒產(chǎn)生的高溫加熱氣體，主要成分為CO2.H20,N2及少量的SO和CO;另一部分為物料炭化熱分解時所產(chǎn)生的揮發(fā)物組分，如CO,H2,CH4、烷烴、烯烴、焦油等。炭化尾氣中含有少量有毒有害物質(zhì)，這些氣體如果直接排入大氣將給周圍環(huán)境造成一定的污染，因此炭化尾氣需要經(jīng)過處理才能直接排入大氣，此時全程需負壓工藝控制，嚴禁產(chǎn)生正壓，發(fā)生一定問題。炭化設(shè)備的自動化控制和遠程監(jiān)控可以提高設(shè)備的運行效率和管理水平，減少人工操作和提高生產(chǎn)效率。

可以使用電加熱也可以使用天然氣、柴油加熱?；钚蕴吭偕G是采用新技術(shù)，對活性炭進行火法熱再生的先進、節(jié)能型產(chǎn)品。它通過將使用過的活性炭加熱到700-750℃高溫，使炭表面吸附的有機物雜質(zhì)分解成CO2等物質(zhì)揮發(fā)掉,并用高溫水蒸氣對炭進行活化，從而使活化后的活性炭吸附性能恢復到95%以上。使用炭再生設(shè)備，可以實現(xiàn)活性炭的循環(huán)重復使用，減少新炭使用量70%以上，大幅降低炭的生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于黃金礦山、化工行業(yè)、污水處理等行業(yè)。尤其對于黃金礦山來說，使用活性炭再生窯還可以減少新炭形成炭粉末帶走的金損失，增加黃金企業(yè)效益。合格的炭化料應(yīng)具有平整、無裂紋的表面，較高的強度，物料斷面色澤一致。海南小型炭化設(shè)備二手價格

炭化設(shè)備的智能化和信息化是提高設(shè)備運行效率和管理水平的重要手段，需要加強信息技術(shù)應(yīng)用和數(shù)據(jù)分析。河南工程炭化設(shè)備檢修

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備如何確保長期穩(wěn)定安全運轉(zhuǎn)1、在機械設(shè)備方面，要建立、健全設(shè)備維修制度，加強日常維護保養(yǎng)，實行定期檢查和計劃檢修，及時處理設(shè)備上發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，把問題消滅在苗頭中，以防止和減少事故的發(fā)性。比較好每周或每兩周安排4～8小時的定檢時間。在正常運轉(zhuǎn)中，崗位工人應(yīng)做好巡回檢查工作，以便及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。2、在配料方面要求配料穩(wěn)定，配比合適，化驗分析結(jié)果準確，聯(lián)系及時，為看火工提供可靠的參考依據(jù)。3、在鑲磚方面：一定要認真負責，保證砌磚質(zhì)量。鑲磚前，首先要檢查各處火磚的厚度是否合乎規(guī)定，有無松動或抽簽現(xiàn)象。凡不符合規(guī)定的，應(yīng)打掉重新鑲砌。鑲磚時應(yīng)按規(guī)定標準進行，一絲不茍，決不允許磚縫超過規(guī)定范圍，更不許有頭尾倒置現(xiàn)象。河南工程炭化設(shè)備檢修