具備適于熱解固體廢棄物的許多優(yōu)點(diǎn).其微傾斜簡(jiǎn)體的緩慢旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可對(duì)窯內(nèi)物料進(jìn)行混合和輸送，簡(jiǎn)體空間既為熱解反應(yīng)提供了充分的空間又可同時(shí)作為生成的揮發(fā)物流往窯外的通道：回轉(zhuǎn)窯對(duì)物料的適應(yīng)性非常強(qiáng)，不僅可處理各種固體物料.還可處理各種液體及泥漿狀物料，其給料方式也靈活多變，既可間歇給料也可連續(xù)給料。另外其調(diào)節(jié)也很方便，只要改變轉(zhuǎn)速就能調(diào)節(jié)物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間及混合強(qiáng)度;這些特點(diǎn)使得回轉(zhuǎn)窯特別適合作為生物質(zhì)及廢棄物的熱解設(shè)備?；罨O(shè)備使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的特性，選擇合適的活化介質(zhì)和工藝。重慶環(huán)?；罨O(shè)備銷售價(jià)格

目前市場(chǎng)上常見的活性炭的種類大致有椰殼、杏殼、核桃殼、山楂殼、桃殼、煤、棕櫚殼、木炭等可以生產(chǎn)活性炭的材質(zhì)，主要依托本地資源優(yōu)勢(shì)。設(shè)備采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，活化爐的爐體主要由料倉、提升機(jī)、喂料機(jī)、爐體、耐材、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、測(cè)溫裝置、活化裝置、冷卻裝置、沉降室、鍋爐、風(fēng)機(jī)、除塵裝置自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)組成?；罨哪康氖窃诮?jīng)過粗化處理的塑料制件表面吸附一層具有催化活性的貴金屬，如銀、金、鈀等，作為化學(xué)鍍的催化中心，使化學(xué)鍍的還原反應(yīng)能夠在塑料表面迅速均勻地進(jìn)行，所以活化的好壞直接決定著化學(xué)鍍的成敗。河南活化設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)智能機(jī)械，完美輸出;低耗能，高效能，提升工作效率!

物料隨著爐體的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸進(jìn)入炭化預(yù)熱升溫區(qū)，待物料升溫至約800℃時(shí)進(jìn)入物料活化區(qū)，此時(shí)的物料經(jīng)與水蒸汽接觸反應(yīng)后溫度迅速升高，約900-1050℃，此時(shí)物料與水蒸汽所接觸的時(shí)間稱為“活化時(shí)間”， 根據(jù)溫度與供氧量的不同，活化時(shí)間會(huì)有所區(qū)別，約30-40分鐘，即物料以每小時(shí)6米的速度隨轉(zhuǎn)動(dòng)的爐體向前行進(jìn)。 待物料進(jìn)入降溫段時(shí)進(jìn)入爐體出料管，此時(shí)的溫度約500-600℃，當(dāng)經(jīng)過出料管逐漸降溫至200℃時(shí)，物料就會(huì)自動(dòng)滑落到爐體外的另外一個(gè)水降溫冷卻裝置，經(jīng)過約3分鐘的無氧冷卻時(shí)間，活化好的物料已經(jīng)達(dá)到常溫，約30-40℃，此時(shí)冷卻好的物料自然滑落到提前準(zhǔn)備好的包裝噸袋（每袋可裝0.5噸）或通過氣流輸送裝置輸送到料倉以備磨粉，當(dāng)袋裝滿后可用人力壓力叉車將物料移位，爐尾配備沉降室。

由于，回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器導(dǎo)流板太短，降阻作用不明顯，太長(zhǎng)反倒明顯影響分離效率，甚至還會(huì)增加阻力。由于導(dǎo)流板的降阻作用在特定條件下才比較明顯，因此在回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器技術(shù)改造中，當(dāng)可以方便地對(duì)渦殼、內(nèi)筒進(jìn)行改造時(shí)，通過采取合理的渦殼、內(nèi)筒結(jié)構(gòu)形式和合理的工藝參數(shù)，可以地降低系統(tǒng)的阻力，其產(chǎn)生的效果變化同樣明顯，而不一定必須采用導(dǎo)流板，畢竟增加部件后使預(yù)熱器結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，增加維護(hù)環(huán)節(jié)，在長(zhǎng)期惡劣工況下可能會(huì)變形損壞，反倒會(huì)給回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率帶來不良影響。反之，如果對(duì)傳統(tǒng)形式的預(yù)熱器系統(tǒng)不能進(jìn)行大的技術(shù)改造時(shí)，采用導(dǎo)流板也不失為一種有效的技改措施。高質(zhì)量，準(zhǔn)確把控;活化設(shè)備可滿足專業(yè)用戶的要求!

可以使用電加熱也可以使用天然氣、柴油加熱?；钚蕴吭偕G是采用新技術(shù)，對(duì)活性炭進(jìn)行火法熱再生的先進(jìn)、節(jié)能型產(chǎn)品。它通過將使用過的活性炭加熱到700-750℃高溫，使炭表面吸附的有機(jī)物雜質(zhì)分解成CO2等物質(zhì)揮發(fā)掉,并用高溫水蒸氣對(duì)炭進(jìn)行活化，從而使活化后的活性炭吸附性能恢復(fù)到95%以上。使用炭再生設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)重復(fù)使用，減少新炭使用量70%以上，大幅降低炭的生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于黃金礦山、化工行業(yè)、污水處理等行業(yè)。尤其對(duì)于黃金礦山來說，使用活性炭再生窯還可以減少新炭形成炭粉末帶走的金損失，增加黃金企業(yè)效益。了解產(chǎn)品活化設(shè)備的基本原理，掌握正確的操作方法。河南活化設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)

活化設(shè)備使用后，及時(shí)處理設(shè)備故障，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。重慶環(huán)?；罨O(shè)備銷售價(jià)格

控制回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的入庫物料的水分。一些立窯水泥廠為了節(jié)約投資，取消粘土烘干機(jī),采取濕土制成磚坯和風(fēng)、曬烘干的辦法。由于粘土含濕量高，達(dá)14%～20%。經(jīng)過粉磨后的生料含濕量仍達(dá)2%～4%，造成生料庫粘壁，嚴(yán)重時(shí)只剩生料庫的中心通道。此時(shí)，必須徹底清庫，同時(shí)降低入庫生料的含濕量，使之控制在1.5%以下。在水泥庫底部的斜面上裝置充氣箱是可靠而有效的措施，可以設(shè)置空氣。以上是水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)物料疏通的主要手法，真正確保水泥回轉(zhuǎn)窯暢通無阻。重慶環(huán)?；罨O(shè)備銷售價(jià)格