還原出的海綿鐵經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰處理后，得到產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯海綿鐵產(chǎn)量在1980年占直接還原鐵的15%。中國(guó)曾于40年代初在四川綦江進(jìn)行了日產(chǎn)10噸規(guī)模的海綿鐵生產(chǎn)試驗(yàn)，金屬化率可達(dá)90%以上，但因鐵礦脈石無(wú)法分離，未能正常生產(chǎn)。把回轉(zhuǎn)窯的出料溫度提高到1250℃左右，固體料呈半熔化狀態(tài),已還原的鐵滴在滾動(dòng)中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質(zhì)磁選分離，得到粒鐵。此法稱(chēng)為泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯粒鐵法(Krupp-Renn法)，它能處理選礦困難的貧鐵礦。活化設(shè)備使用后，注意設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。青海自動(dòng)化活化設(shè)備產(chǎn)品介紹

回轉(zhuǎn)窯具有物料輸送功能作為輸送設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯具有更大的潛力，因?yàn)槲锪显诨剞D(zhuǎn)窯斷面內(nèi)的填充率、窯斜度和轉(zhuǎn)速都很低。可以滿(mǎn)足不同行業(yè)生產(chǎn)及輸送的需要。   品質(zhì)決定成敗-回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)材料應(yīng)精挑細(xì)選  一般回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)砌筑的耐火材料應(yīng)有很好的耐火，耐高溫，耐磨的特質(zhì)，本篇泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家分享回轉(zhuǎn)窯砌筑耐火材料應(yīng)如何精挑細(xì)選，首先，回轉(zhuǎn)窯窯口用鋼纖維增強(qiáng)剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火澆注料，在多年使用中易發(fā)生開(kāi)裂剝落，即抗熱震性不好，使用壽命較低?，F(xiàn)在回轉(zhuǎn)窯用耐火磚加以改善。湖南活化設(shè)備常用知識(shí)擁有我們的活化設(shè)備，讓您輕松邁向行業(yè)地位!

物料隨著爐體的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸進(jìn)入炭化預(yù)熱升溫區(qū)，待物料升溫至約800℃時(shí)進(jìn)入物料活化區(qū)，此時(shí)的物料經(jīng)與水蒸汽接觸反應(yīng)后溫度迅速升高，約900-1050℃，此時(shí)物料與水蒸汽所接觸的時(shí)間稱(chēng)為“活化時(shí)間”， 根據(jù)溫度與供氧量的不同，活化時(shí)間會(huì)有所區(qū)別，約30-40分鐘，即物料以每小時(shí)6米的速度隨轉(zhuǎn)動(dòng)的爐體向前行進(jìn)。 待物料進(jìn)入降溫段時(shí)進(jìn)入爐體出料管，此時(shí)的溫度約500-600℃，當(dāng)經(jīng)過(guò)出料管逐漸降溫至200℃時(shí)，物料就會(huì)自動(dòng)滑落到爐體外的另外一個(gè)水降溫冷卻裝置，經(jīng)過(guò)約3分鐘的無(wú)氧冷卻時(shí)間，活化好的物料已經(jīng)達(dá)到常溫，約30-40℃，此時(shí)冷卻好的物料自然滑落到提前準(zhǔn)備好的包裝噸袋（每袋可裝0.5噸）或通過(guò)氣流輸送裝置輸送到料倉(cāng)以備磨粉，當(dāng)袋裝滿(mǎn)后可用人力壓力叉車(chē)將物料移位，爐尾配備沉降室。

其原理是：（1）自身獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu) 活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀(guān)呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰?jiàn)的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開(kāi)后表面積可高達(dá)800－3000平方米，特殊用途的更高。也就是說(shuō)，在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá)，如人體般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。（2）分子之間相互作用力 也叫“范德華引力”。 雖然分子運(yùn)動(dòng)速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動(dòng)的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被活性炭?jī)?nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭?jī)?nèi)孔隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引，直到添滿(mǎn)活性炭?jī)?nèi)孔隙為止?；罨O(shè)備使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的要求，調(diào)整設(shè)備的工作速度和時(shí)間。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)裝耐火材料的意義非同小可，是水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料的非常重要的一部分，水泥回轉(zhuǎn)窯砌筑的耐磨材料價(jià)格也是有高有低的，泰達(dá)水泥回轉(zhuǎn)窯專(zhuān)業(yè)人員發(fā)布水泥回轉(zhuǎn)窯砌筑材料有什么區(qū)分？以及水泥回轉(zhuǎn)窯耐磨材料的價(jià)格水泥回轉(zhuǎn)窯由于各部位溫度高低不同，故所有耐火襯料也不一樣，而且耐火材料品種繁多，質(zhì)量不等，價(jià)格差甚大。如粘土磚只需400～500元一噸，而用質(zhì)量鎂磚一噸則高達(dá)3000～4000元，差價(jià)十倍左右；又如粘土高鋁澆注料，售價(jià)只需600～800元一噸，而風(fēng)玉澆注料也需2500～3000元一噸。用于調(diào)制耐火泥的溶劑差價(jià)也非常懸殊，用水做溶劑則不花什么錢(qián)，用水玻璃則需500～600元一噸，用磷酸做溶劑每噸則要3500～4000元。所以，回轉(zhuǎn)窯,水泥回轉(zhuǎn)窯使用耐火材料必須適用、經(jīng)濟(jì)，不可亂用。否則將造成人力、物力、財(cái)力的極大浪費(fèi)?；罨O(shè)備使用時(shí)，注意設(shè)備的節(jié)能性和環(huán)保性，減少能源消耗和污染。安徽一體化活化設(shè)備哪里買(mǎi)

活化設(shè)備使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的需要，選擇合適的活化溫度和濕度。青海自動(dòng)化活化設(shè)備產(chǎn)品介紹

可以使用電加熱也可以使用天然氣、柴油加熱?；钚蕴吭偕G是采用新技術(shù)，對(duì)活性炭進(jìn)行火法熱再生的先進(jìn)、節(jié)能型產(chǎn)品。它通過(guò)將使用過(guò)的活性炭加熱到700-750℃高溫，使炭表面吸附的有機(jī)物雜質(zhì)分解成CO2等物質(zhì)揮發(fā)掉,并用高溫水蒸氣對(duì)炭進(jìn)行活化，從而使活化后的活性炭吸附性能恢復(fù)到95%以上。使用炭再生設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)活性炭的循環(huán)重復(fù)使用，減少新炭使用量70%以上，大幅降低炭的生產(chǎn)成本，可廣泛應(yīng)用于黃金礦山、化工行業(yè)、污水處理等行業(yè)。尤其對(duì)于黃金礦山來(lái)說(shuō)，使用活性炭再生窯還可以減少新炭形成炭粉末帶走的金損失，增加黃金企業(yè)效益。青海自動(dòng)化活化設(shè)備產(chǎn)品介紹