風(fēng)化作用有機(jī)械的（物理的）、化學(xué)的和生物的等類(lèi)型。①機(jī)械風(fēng)化：機(jī)械風(fēng)化作用是由于溫度變化、冰凍、水力和風(fēng)力的破壞而使巖石崩裂和移動(dòng)。這些自然力同時(shí)或輪換作用的結(jié)果，將龐大而堅(jiān)硬的巖石粉碎成細(xì)塊和微粒，并給化學(xué)風(fēng)化作用創(chuàng)造了大的侵襲面積。②化學(xué)風(fēng)化：化學(xué)風(fēng)化作用能使組成巖石的礦物發(fā)生質(zhì)的變化，在大氣中的CO2、日光和雨水長(zhǎng)時(shí)間的共同作用下，有時(shí)還加上礦泉、火山噴出的氣體，含有腐殖質(zhì)酸的地下水的侵蝕，長(zhǎng)石類(lèi)礦石會(huì)發(fā)生一系列水化和去硅作用，形成粘土礦物。③生物風(fēng)化：生物風(fēng)化作用是由一些原生生物殘骸，吸收空氣中的碳素和氮素，逐漸變成腐殖土，使植物可以在巖石的縫隙中滋長(zhǎng)，繼續(xù)對(duì)巖石進(jìn)行侵蝕。宇恒陶瓷努力實(shí)施人才興廠,優(yōu)化管理。深圳陶瓷釉料

釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱(chēng)之為釉方計(jì)算。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似。計(jì)算熔塊釉時(shí)，首先要掌握熔塊的配制原則：1）為使熔塊料熔化均勻，在確定酸堿氧化物間的配比時(shí)，必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量。一般要求熔塊中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之間。22）用來(lái)引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中，長(zhǎng)石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3）熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小，這樣才能制成不溶于水的熔塊。4）對(duì)于含硼熔塊料，必須使SiO/BO>2（一般為3）。提高熔塊料的熔化溫度會(huì)增加揮發(fā)組分的逸失量，故應(yīng)控制AlO量，23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過(guò)多會(huì)使熔體黏度變大，熔塊中的物料23不易均勻。廣東琺瑯釉料分類(lèi)宇恒陶瓷銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。

施釉工藝陶瓷產(chǎn)品一般在生坯上施釉，一次燒成，或在素坯上施釉，二次燒成。生產(chǎn)上經(jīng)常采用浸、燒、噴、滾、涂刷和氣化等方法施釉。第六節(jié)釉的形成釉料在加熱過(guò)程中將發(fā)生如下一系列反應(yīng)：脫水、固相反應(yīng)、碳酸鹽和硫酸鹽的分解。部分原料熔化并生成共熔物，熔融物相互溶解，部分原料揮發(fā)和坯釉間的相互反應(yīng)等。在反應(yīng)同時(shí)釉粒開(kāi)始燒結(jié)、熔化并在坯上鋪展為光滑釉面。陶瓷坯上的薄釉層，有時(shí)可使制件的機(jī)械強(qiáng)度提高20~40%，熱性能也隨之有改善。但有時(shí)卻起相反效果，使制件發(fā)生彎曲變形，甚至出窯后釉面立即出現(xiàn)紋裂，或者從坯上剝落。前者稱(chēng)之為釉裂或早期龜裂，后者稱(chēng)為剝釉。其主要因素是：釉與坯的膨脹系數(shù)的適應(yīng)性、釉本身的機(jī)械強(qiáng)度和彈性的大小。

石英晶體為水晶，水晶的產(chǎn)量少，且在工業(yè)上有更重要的用途，陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種：A、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出，外觀呈純白色，半透明狀，呈油脂光澤，斷口呈現(xiàn)貝殼狀，其SiO2含量可高達(dá)99%，是生產(chǎn)日用細(xì)瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同，可分為：石灰質(zhì)砂巖，粘土質(zhì)砂巖，石膏質(zhì)砂巖，云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用，石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上，常呈灰白色，有鮮明光澤，斷面致密，強(qiáng)度大，硬度高。其加熱時(shí)晶型轉(zhuǎn)化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料，其中質(zhì)量好的可作細(xì)瓷原料。宇恒陶瓷您的滿意就是對(duì)我們的支持。

陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系：瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關(guān)，它取決于光線在釉面產(chǎn)生鏡面反射的程度，是成瓷產(chǎn)品的重要表觀質(zhì)量指標(biāo)之一，如果釉層表面光滑，反射效應(yīng)強(qiáng)烈，則光澤度就好。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產(chǎn)工藝，因?yàn)橛缘呐浞浇M成會(huì)影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力，而這些因素又直接影響釉面的平滑程度，進(jìn)而影響光澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉、釉縷等。為了提高瓷器的釉面質(zhì)量，在擬定釉料配方時(shí)應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度，因?yàn)檫@更有利于燒成時(shí)分解氣體的排除，減少釉在高溫時(shí)的鋪展和釉層中氣體的逸出不利，易引起波紋和桔釉。適當(dāng)?shù)挠悦嬲扯壤诟纳朴缘母邷亓鲃?dòng)性，降低釉層的顯氣孔；適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩?huì)使釉層在坯體表面得到均勻的鋪展，使釉面平整光滑，從而提高光澤度。宇恒陶瓷秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神，誠(chéng)實(shí)守信，厚德載物。深圳陶瓷釉料

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石英砂是花崗巖、偉晶巖等風(fēng)化成細(xì)粒后，由水流沖激淘汰后自然聚集而成。利用石英砂作為陶瓷的原料，可不用破碎，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程，降低成本，但由于其雜質(zhì)較多，成分波動(dòng)也大，用時(shí)需進(jìn)行控制。常用于建筑陶瓷墻地磚的生產(chǎn)。燧石是由于含SiO2溶液經(jīng)化學(xué)沉積在巖石夾層中的隱晶質(zhì)SiO2，屬沉積巖。常以層狀、結(jié)核狀產(chǎn)出。呈鐘乳狀、葡萄狀產(chǎn)出的為玉髓。色淺灰、深灰或白色。因其硬度高，可作為研磨材料、球磨機(jī)內(nèi)襯等。硅藻土是溶解在水中的一部分二氧化硅被細(xì)微的硅藻類(lèi)水生物吸取沉積演變而成，本質(zhì)是含水的非晶質(zhì)二氧化硅。是制造絕熱材料、輕質(zhì)磚、過(guò)濾體等多孔陶瓷的重要原料。石英原料的性質(zhì)：硬度高，莫氏硬度7；瘠性原料，沒(méi)有可塑性。深圳陶瓷釉料

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