錫膏的潤(rùn)濕性試

潤(rùn)濕性試驗(yàn)方法主要評(píng)價(jià)錫言對(duì)被厚物體的潤(rùn)濕能力和對(duì)被厚物體表面氧化的處理能力。因?yàn)槊嫣幚聿煌环N錫有的潤(rùn)濕性也不一樣可以先同一種表面處理的潤(rùn)濕性試驗(yàn)然后再做不同表面處理的潤(rùn)濕性試驗(yàn)*后比較結(jié)果。

1無氧銅片試驗(yàn)。無氧銅片試驗(yàn)方法用于確定錫膏潤(rùn)濕銅表面的能力。

a,試樣為符合GB/廠5231的無每銅片(TU1),用液態(tài)清洗劑清洗,水洗,異因醇源洗于慢后放入去離子水中,"后在空氣中晾干

b.在試樣上印刷錫膏試驗(yàn)圖形,用浸銀槽或熱板加熱試樣進(jìn)行焊料再流,方法同錫珠試驗(yàn)法。

c.再流后用適宣的焊劑清洗劑去除殘余焊劑.用10倍放大鏡目測(cè)。

d觀PCB采用FR-4用OSP東NI/AU兩種表面處理進(jìn)行比，混測(cè)試試驗(yàn)PC-TM6502445準(zhǔn)進(jìn)行采用0.2mm開口直6.5mm的博對(duì)OSPNI/AU分編號(hào)并分為兩組,一組板印刷后就回流另一組板在間隔5h后回流得，回流后在顯鏡下測(cè)量料潤(rùn)溫直徑并與回流之前的直徑進(jìn)行以，錫言試樣在NIAU和OSP兩種表面處理盤上的潤(rùn)濕性。對(duì)測(cè)量出的數(shù)據(jù)，還可使用直方圖比較各種錫膏潤(rùn)濕性的差異。 無鉛錫膏用于高集成的PCB板上，比如手機(jī)處理接頭，手機(jī)高密度電阻。如何發(fā)展無鉛錫膏有哪些

無鉛錫膏首先要能夠真正滿足環(huán)保要求

5、成本盡可能的降低;目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價(jià)位;

6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能;

7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng);既能夠在活性松香樹脂型助焊劑(RA)的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑(RMA)或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢(shì);

8、焊接后對(duì)焊點(diǎn)的檢驗(yàn)、返修要容易;

9、所選用原材料能夠滿足長(zhǎng)期的充分供應(yīng);

10、與目前所用的設(shè)備工藝相兼容，在不更換設(shè)備的狀況下可以工作。 天津好用無鉛錫膏無鉛錫膏的成分無鉛錫膏的成分在無鉛錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成。

無鉛錫膏的技術(shù)功能介紹

焊錫膏是伴隨著SMT表面貼裝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。表面貼裝技術(shù)是指在印制電路板焊盤上印刷、涂布焊錫膏，并將表面處裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有煤錫膏的焊盤上，按照特定的回流溫度曲線加熱電路板，讓惺錫膏熔化，其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成煤點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)治金連接的技術(shù)。

焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤焊接在一起形成長(zhǎng)久連接。

助焊劑不僅能去除被焊金屬表面的氧化物，而且能夠防止焊接時(shí)基體金屬被氧化，比促使熱從熱源區(qū)向焊接區(qū)傳遞，促使焊料的熔北并潤(rùn)濕被焊金屬表面，并且還能降低熔融焊料的表面張力。而在焊錫膏中，除了這些作用外，助焊劑還起到承載合金粉末的作用。

焊錫膏的助焊劑的主要成分有活化劑、觸變劑、樹脂和溶劑等。助焊劑的成分和含量對(duì)焊錫膏的勃度、潤(rùn)濕性能、抗熱塌性能、黏結(jié)性能有很重要的影響。而無鉛焊錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來代替原來的鉛的成分。

SMT生產(chǎn)工藝中必不可少焊錫原料之一就是錫膏，錫膏里的按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)分為無鉛環(huán)保錫膏和有鉛錫膏，其中無鉛錫膏按錫膏的熔點(diǎn)高低又分為了低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏。那么在實(shí)際的生產(chǎn)中怎樣來選擇適合貼片的錫膏呢，仁信電子焊錫廠家就這個(gè)問題跟大家一起談?wù)?

我們?cè)谶x擇錫膏時(shí)一定要先了解元器件自身的基本特性，如承受的溫度是多高，元器件的材質(zhì)是什么，元器件的工藝是怎樣的等，才能針對(duì)性的選到合適的錫膏，其次是要咨詢錫膏廠家每一款錫膏的優(yōu)劣點(diǎn)及所能應(yīng)用的領(lǐng)域，針對(duì)貼片的工藝所建議的爐溫峰值等。在選購錫膏是一定要注意區(qū)分。下面是雙智利廠家生產(chǎn)的低溫，中溫、高溫錫膏在選擇、區(qū)分時(shí)的方法：

看標(biāo)簽：生產(chǎn)出來的錫膏在放入冷庫之前都會(huì)有詳細(xì)的標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，我們只需要看其合金成分那一欄就可以了，低溫錫膏成分SN/BI，中溫錫膏成分除了SN,BI外還有Ag；高溫錫膏主要成分Sn/Ag/Cu，高溫錫膏行業(yè)內(nèi)常用的有0307、105、305等指的是錫、銀、銅的比例。3、要想進(jìn)一步區(qū)分到底是低溫，中溫還是高溫錫膏可以借助工具測(cè)試，我們可以取小量的錫膏借助恒溫加熱平臺(tái)做實(shí)驗(yàn)，從而通上面我們介紹的每款錫膏的熔點(diǎn)區(qū)間來區(qū)分，另外還可以借助光譜儀來測(cè)試， 無鉛錫膏主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中心材料。

無鉛錫膏與無鹵的主要區(qū)別

1、無鉛錫膏中沒有鹵族元素，在加熱后不會(huì)有鹵族元素化合物的殘留物，眾所周知，鹵族元素的化合物腐蝕性是非常強(qiáng)的，在電子產(chǎn)品中殘留有這些鹵族元素的化合物，將會(huì)對(duì)電路板帶來傷害。鹵族元素的化合物殘留在電路板中將會(huì)腐蝕電路板上面的線路以及電子元器件。錫膏中禁止加入鹵族元素后，將極大的提升電子產(chǎn)品的性能以及耐久性。

2、無鹵錫膏具有優(yōu)良的印刷性能在SMT廠家進(jìn)行無鉛錫膏印刷時(shí)，可以很好的消除在錫膏印刷過程中產(chǎn)生的遺漏。無鹵錫膏對(duì)于電路板適應(yīng)性更強(qiáng)。

3、無鹵錫膏比無鉛錫膏可焊性更強(qiáng)，在SMT廠家進(jìn)行焊接的時(shí)候無鹵錫膏具有良好的濕潤(rùn)性。。

4、使用無鹵錫膏進(jìn)行印刷的電路板，進(jìn)行SMT貼片后過回流入，無鹵錫膏產(chǎn)生的焊錫珠非常少，可以有效的改善SMT焊接工藝中不良的產(chǎn)生可以有效的提高電子產(chǎn)品進(jìn)行SMT焊接的直通率，使用無鹵錫膏進(jìn)行焊接電路板上面的焊接點(diǎn)更飽滿均勻，焊接電子元器件后的各種導(dǎo)電性能非常優(yōu)異是廣大的SMT焊接錫膏廠家的

5、使用無鹵錫膏在電路板上面進(jìn)行印刷，電路板上面的錫膏能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持粘性，使得在下一步的SMT貼片過程中，可以很好的穩(wěn)定住電子元器件，無鹵錫膏具有良好的印刷性 無鉛錫膏正確使用與保管方法。廣西本地?zé)o鉛錫膏

無鉛錫膏如果要使用錫膏當(dāng)天打開的，盡量當(dāng)天使用完畢。如何發(fā)展無鉛錫膏有哪些

無鉛錫膏與無鹵錫膏有什么區(qū)別

無鹵顧名思義就是不含有鹵族元素，具體涉及到的化學(xué)元素主要有以下幾種：包括氟F、氯Cl、溴Br、碘I、砹At，無鹵錫膏就是要求焊接材料中不能含有上面所列出的這些鹵族化學(xué)元素；無鉛錫膏則是錫膏中不能含有金屬鉛這種化學(xué)元素，這兩種錫膏的區(qū)別是一種包含與被包含的關(guān)系。無鹵錫膏中包含了無鉛，而無鉛錫膏中的一部分屬于無鹵錫膏，這是這兩種錫膏本質(zhì)的區(qū)別。錫膏無鹵化是整個(gè)焊接行業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)，錫膏無鹵化之后究竟有哪些優(yōu)勢(shì)，

為什么無鉛錫膏要無鹵整個(gè)的鹵族元素包括氟、氯、溴、碘在進(jìn)行高溫焊接的過程中被加熱或者燃燒，將會(huì)釋放出有毒有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)威脅到人體的健康、環(huán)境的保護(hù)和我們下一代子子孫孫的生存，因此對(duì)無鉛錫膏中進(jìn)行無鹵的限制是非常有必要的，全世界的各個(gè)國家都在努力的禁止在錫膏中加入鹵族元素。這是未來的趨勢(shì)，也是環(huán)保要求不斷提升的必然結(jié)果。 如何發(fā)展無鉛錫膏有哪些