無(wú)鉛錫膏、有鉛中溫錫膏和無(wú)鉛中溫錫膏有什么區(qū)別?
焊錫膏行業(yè)內(nèi)的都會(huì)知道錫膏根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)可以分為有鉛錫膏和無(wú)鉛錫膏兩大類(lèi),而兩大類(lèi)錫膏中都有中溫錫膏,有鉛中溫錫膏指的是與無(wú)鉛中溫錫膏熔點(diǎn)接近的錫膏,無(wú)鉛中溫錫膏是相對(duì)而言的,是介于高溫錫膏和低溫錫膏熔點(diǎn)之間的錫膏,因此稱(chēng)為中溫錫膏,但實(shí)際上兩款錫膏還是有很多的不同點(diǎn)的,那么有鉛中溫錫膏和無(wú)鉛中溫錫膏都有些什么區(qū)別呢,下面我們總結(jié)如下:
3、熔點(diǎn)溫度上的區(qū)別有鉛錫膏的熔點(diǎn)理論值183℃,無(wú)鉛中溫錫膏的熔點(diǎn)理論值在172℃-178℃,不管是有鉛錫膏還是無(wú)鉛中溫錫膏回流焊作業(yè)溫度依據(jù)熔點(diǎn)和設(shè)備的不同來(lái)調(diào)整。
4、焊接應(yīng)用上的區(qū)別有鉛錫膏主要應(yīng)用于無(wú)環(huán)保要求的焊接工藝,無(wú)鉛中溫錫膏應(yīng)用于有環(huán)保要求的焊接工藝;除去環(huán)保要求有鉛中溫錫膏在焊接后的焊接牢固度比無(wú)鉛中溫錫膏的焊接牢固度要強(qiáng),在選購(gòu)環(huán)保中溫錫膏時(shí)一定要先了解清楚錫膏本身的特性是否適合自身的元器件。 無(wú)鉛錫膏工作時(shí)的影響。好用無(wú)鉛錫膏前景
無(wú)鉛錫膏影響焊接質(zhì)量的因素有哪些?
錫膏是一種灰色膏體,是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物,主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。錫膏作為電子行業(yè)SMT貼片中心材料。如下:
3、錫粉成分、助焊劑組成:錫粉的成分、焊焊劑的組成以及錫粉與焊劑的配比是決定錫膏熔點(diǎn)、印刷性、可焊性及焊點(diǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。
4、錫粉顆粒尺度、形狀和散布:錫粉顆粒的尺度、形狀及其均勻性對(duì)錫膏的印刷性,脫模性和可焊性有著非常重要的影響,一般細(xì)微顆粒的錫膏印刷性比較好,特別關(guān)于高密度、窄間隔的產(chǎn)品。
5、合金粉末的形狀:合金粉末的形狀同樣也是影響錫膏質(zhì)量的因素之一,球形顆粒的合金粉末組成的錫膏粘度較低,印刷后錫膏圖形簡(jiǎn)單塌落,印刷性好,適用范圍廣,特別適用于高密度窄間隔的絲網(wǎng)與金屬模板印刷,或點(diǎn)涂工藝。
6、其他因素:錫膏在印刷、貼片、回流焊等每個(gè)工藝中都要按照流程規(guī)范去操作,錫膏使用的每一個(gè)步驟都至關(guān)的重要,如哪一步操作不當(dāng)就會(huì)影響錫膏的焊接效果,從而影響到元器件及成品的質(zhì)量,錫膏的保存及使用流程都要很?chē)?yán)謹(jǐn)。 河北無(wú)鉛錫膏價(jià)格表無(wú)鉛錫膏的使用注意點(diǎn)有什么?
無(wú)鉛錫膏是錫嗎?與我們生活關(guān)系有關(guān)嗎?
在SMT貼片加工制程中,為了讓錫膏覆在特定的焊盤(pán)上,需要制作一張與焊盤(pán)位置相對(duì)應(yīng)的鋼板,安裝在錫膏印刷機(jī)上,確保鋼板網(wǎng)孔與PCB上的焊盤(pán)位置相同,定位完成后,使錫膏印刷機(jī)上的刮刀在鋼網(wǎng)上來(lái)回移動(dòng),錫膏透過(guò)鋼板上的網(wǎng)孔,覆蓋在PCB特定焊盤(pán)上完成錫膏印刷。這一步主要是錫膏印刷時(shí)基本要求。錫膏印刷好后需借助回流焊設(shè)備讓其完成回流焊接。詳細(xì)的錫膏使用步驟在前面的文章中我們有講述過(guò),可以搜索查閱。
錫膏用于高集成的PCB板上,比如手機(jī)處理接頭,手機(jī)高密度電阻,tpyc充電頭接口,電腦視頻接口等,錫膏的用途非常的廣,幾乎所有這些都是我們常見(jiàn)的產(chǎn)品、手機(jī)、電腦和電視路由器,是電子行業(yè)的必需品,只要是高密度電子產(chǎn)品都會(huì)用錫膏。所以說(shuō)錫膏跟我們的生活是密切相關(guān)的
無(wú)鉛錫膏,錫漿、錫泥是不是同一種產(chǎn)品,它們之間有區(qū)別嗎?
錫膏光叫法就有多種,有叫錫膏,焊錫膏,焊膏等等,英文名solderpaste。焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的表面活性劑、觸變劑等加以混合,形成的膏狀混合物。主要用于SMT行業(yè)PCB表面電阻、電容、IC等電子元器件的焊接。
錫漿應(yīng)該是指錫條融化以后形成的流體漿狀的,一般使用在波峰焊機(jī)、錫爐等。錫泥是有色金屬錫生產(chǎn)加工后的工業(yè)廢料,可用于再提煉。錫泥,化學(xué)名稱(chēng)叫錫硝酸。具有腐蝕性和有害性。
錫膏和錫漿、錫泥從以上的概念上看,其區(qū)別還是很大的。
就目前的精密生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)錫膏是一種可以進(jìn)行焊接連接的材料,里面有除了焊接合金金屬粉以外,還自帶助焊膏,保證兩個(gè)金屬能順利焊接在一起,主要應(yīng)用于較小的精密元器件的貼片工藝。
錫漿是一種錫的溶液,可以理解為純的焊錫條熔化后的狀態(tài),也有稱(chēng)為錫水的,焊接金屬時(shí)需要再?lài)娚现竸┎拍苓_(dá)到目的。但行業(yè)內(nèi)有些人會(huì)把錫膏叫做錫漿,兩者混淆。 無(wú)鉛錫膏冷藏時(shí)可以與食物放一起嗎?
無(wú)鉛錫膏與無(wú)鹵錫膏的主要區(qū)別
1、無(wú)鉛錫膏中沒(méi)有鹵族元素,在加熱后不會(huì)有鹵族元素化合物的殘留物,眾所周知,鹵族元素的化合物腐蝕性是非常強(qiáng)的,在電子產(chǎn)品中殘留有這些鹵族元素的化合物,將會(huì)對(duì)電路板帶來(lái)傷害。鹵族元素的化合物殘留在電路板中將會(huì)腐蝕電路板上面的線路以及電子元器件。錫膏中禁止加入鹵族元素后,將極大的提升電子產(chǎn)品的性能以及耐久性。
2、無(wú)鹵錫膏具有優(yōu)良的印刷性能在SMT廠家進(jìn)行無(wú)鉛錫膏印刷時(shí),可以很好的消除在錫膏印刷過(guò)程中產(chǎn)生的遺漏。無(wú)鹵錫膏對(duì)于電路板適應(yīng)性更強(qiáng)。
3、無(wú)鹵錫膏比無(wú)鉛錫膏可焊性更強(qiáng),在SMT廠家進(jìn)行焊接的時(shí)候無(wú)鹵錫膏具有良好的濕潤(rùn)性。。
4、使用無(wú)鹵錫膏進(jìn)行印刷的電路板,進(jìn)行SMT貼片后過(guò)回流入,無(wú)鹵錫膏產(chǎn)生的焊錫珠非常少,可以有效的改善SMT焊接工藝中不良的產(chǎn)生可以有效的提高電子產(chǎn)品進(jìn)行SMT焊接的直通率,使用無(wú)鹵錫膏進(jìn)行焊接電路板上面的焊接點(diǎn)更飽滿(mǎn)均勻,焊接電子元器件后的各種導(dǎo)電性能非常優(yōu)異是廣大的SMT焊接錫膏
5、使用無(wú)鹵錫膏在電路板上面進(jìn)行印刷,電路板上面的錫膏能夠長(zhǎng)時(shí)間的保持粘性,使得在下一步的SMT貼片過(guò)程中,可以很好的穩(wěn)定住電子元器件,無(wú)鹵錫膏具有良好的印刷性
無(wú)鉛錫膏開(kāi)封后的使用方法。內(nèi)蒙古哪些新型無(wú)鉛錫膏
無(wú)鉛錫膏可應(yīng)用于哪些?好用無(wú)鉛錫膏前景
無(wú)鉛錫膏開(kāi)封后的使用方法
焊錫使用方法(開(kāi)封后):
1)將錫膏約2/3的量添加于鋼網(wǎng)上,盡量保持以不超過(guò)1罐的量于鋼網(wǎng)上
2)視生產(chǎn)速度,以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼網(wǎng)上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì)。
3)當(dāng)天未使用完的錫言,不可與尚未使用的錫言共同放置,應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫言開(kāi)封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完,
4)隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開(kāi)封的錫膏,并將前”*未使用完的錫膏與新錫言以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。
5)錫膏印劇在基板后,建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置要件進(jìn)入回焊爐完成著裝
6)換線超過(guò)1小時(shí)以上,請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋.
7)錫膏連續(xù)印劇24小時(shí)后,由于空氣粉塵等污染,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請(qǐng)按照“步驟4)”的方法
8)為確保印劇品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開(kāi)口以人工方式進(jìn)行擦拭
9)室內(nèi)溫度請(qǐng)控制與22-28%C,濕度RH30-60%為*好的作業(yè)環(huán)境.
10)欲擦拭印劇錯(cuò)誤的基板,建議使用工業(yè)酒精或 好用無(wú)鉛錫膏前景