無(wú)鉛錫膏發(fā)展進(jìn)程

1991和1993年:美國(guó)參議院提出將電子焊料中鉛含量控制在0.1%以下的要求，遭到美國(guó)工業(yè)界強(qiáng)烈反對(duì)而夭折;1991年起NEMI,NCMS,NIST,DIT,NPL,PCIF,ITRI,JIEP等組織相繼開(kāi)展無(wú)鉛焊料的專題研究，耗資超過(guò)2000萬(wàn)美元，目前仍在繼續(xù);

1998年日本修訂家用電子產(chǎn)品再生法，驅(qū)使企業(yè)界開(kāi)發(fā)無(wú)鉛電子產(chǎn)品;

1998年10月日本松夏公司批量生產(chǎn)的無(wú)鉛電子產(chǎn)品問(wèn)世;2000年6月:美國(guó)IPCLead-FreeRoadmap第4版發(fā)表，建議美國(guó)企業(yè)界于2001年推出無(wú)鉛化電子產(chǎn)品，2004年實(shí)現(xiàn)無(wú)鉛化; 無(wú)鉛錫膏影響焊接質(zhì)量的因素有哪些？南京無(wú)鉛錫膏清洗

無(wú)鉛錫膏是錫嗎？與我們生活關(guān)系有關(guān)嗎？

在SMT貼片加工制程中，為了讓錫膏覆在特定的焊盤(pán)上，需要制作一張與焊盤(pán)位置相對(duì)應(yīng)的鋼板，安裝在錫膏印刷機(jī)上，確保鋼板網(wǎng)孔與PCB上的焊盤(pán)位置相同，定位完成后，使錫膏印刷機(jī)上的刮刀在鋼網(wǎng)上來(lái)回移動(dòng)，錫膏透過(guò)鋼板上的網(wǎng)孔，覆蓋在PCB特定焊盤(pán)上完成錫膏印刷。這一步主要是錫膏印刷時(shí)基本要求。錫膏印刷好后需借助回流焊設(shè)備讓其完成回流焊接。詳細(xì)的錫膏使用步驟在前面的文章中我們有講述過(guò)，可以搜索查閱。

錫膏用于高集成的PCB板上，比如手機(jī)處理接頭，手機(jī)高密度電阻，tpyc充電頭接口，電腦視頻接口等，錫膏的用途非常的廣，幾乎所有這些都是我們常見(jiàn)的產(chǎn)品、手機(jī)、電腦和電視路由器，是電子行業(yè)的必需品，只要是高密度電子產(chǎn)品都會(huì)用錫膏。所以說(shuō)錫膏跟我們的生活是密切相關(guān)的 珠海無(wú)鉛錫膏廠家直銷無(wú)鉛錫膏的工藝流程圖。

無(wú)鉛錫膏的產(chǎn)生作用

焊錫膏是伴隨著SMT表面貼裝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。表面貼裝技術(shù)是指在印制電路板焊盤(pán)上印刷、涂布焊錫膏，并將表面貼裝元器件準(zhǔn)確的貼放到涂有焊錫膏的焊盤(pán)上，按照特定的回流溫度曲線加熱電路板，讓焊錫膏熔化，其合金成分冷卻凝固后在元器件與印制電路板之間形成焊點(diǎn)而實(shí)現(xiàn)治金連接的技術(shù)。

焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系，是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合，形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度，可將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤(pán)焊接在一起形成長(zhǎng)久連接。

助焊劑不僅能去除被焊金屬表面的氧化物，而且能夠防止焊接時(shí)基體金屬被氧化，比促使熱從熱源區(qū)向焊接區(qū)傳遞，促使焊料的熔化并潤(rùn)濕被焊金屬表面，并且還能降低熔融焊料的表面張力。而在焊錫膏中，除了這些作用外，助焊劑還起到承載合金粉末的作用。

焊錫膏的助焊劑的主要成分有活化劑、觸變劑、樹(shù)脂和溶劑等。助焊劑的成分和含量對(duì)焊錫膏的勃度、潤(rùn)濕性能、抗熱塌性能、黏結(jié)性能有很重要的影響。而無(wú)鉛焊錫膏在成分中，主要是由錫/銀/銅三部分組成，由銀和銅來(lái)代替原來(lái)的鉛的成分。

無(wú)鉛錫膏教你如何選擇

各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時(shí)，應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、焊接元器件的精密程序以及對(duì)焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏;

B-1、根據(jù)“電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《錫鉛膏狀焊料通用規(guī)范》(SJ/T11186-1998)”中相關(guān)規(guī)定，“焊膏中合金粉末百分（質(zhì)量）含量應(yīng)為65%-96%，合金粉末百分(質(zhì)量）含量的實(shí)測(cè)值與訂貨單預(yù)定值偏差不大于/-1%；通常在實(shí)際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90:10；

B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在89-91.5%的錫膏；

B-3、當(dāng)使用針點(diǎn)點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；

B-4、回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件(阻容器件)端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對(duì)回流焊焊后焊料厚度(即焊點(diǎn)的飽滿程度錫膏)有一定的影響；為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在，有關(guān)曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。

無(wú)鉛中溫錫膏的熔點(diǎn)理論值在172℃-178℃。

東莞市仁信電子有限公司無(wú)鉛錫膏工藝流程

一、引言

隨著科技的發(fā)展，電子產(chǎn)業(yè)在全球范圍內(nèi)迅猛增長(zhǎng)。作為電子產(chǎn)業(yè)的重要基礎(chǔ)材料，半導(dǎo)體錫膏在電子制造過(guò)程中發(fā)揮著舉足輕重的作用。東莞市仁信電子有限公司致力于提供半導(dǎo)體錫膏，以滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。本文將詳細(xì)介紹仁信電子的無(wú)鉛錫膏工藝流程，展現(xiàn)其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、特征及應(yīng)用場(chǎng)景。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1.高可靠性：無(wú)鉛錫膏經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保其成分穩(wěn)定、性能可靠。在焊接過(guò)程中，無(wú)鉛錫膏能夠形成均勻、牢固的焊點(diǎn)，提高電子產(chǎn)品的可靠性和使用壽命。2.環(huán)保性：無(wú)鉛錫膏不含鉛等有害物質(zhì)，符合環(huán)保要求。使用無(wú)鉛錫膏有助于減少對(duì)環(huán)境和人類健康的負(fù)面影響，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。3.焊接性能優(yōu)異：無(wú)鉛錫膏具有優(yōu)良的潤(rùn)濕性、流動(dòng)性和焊接強(qiáng)度。在焊接過(guò)程中，無(wú)鉛錫膏能夠迅速潤(rùn)濕被焊表面，形成良好的焊點(diǎn)，提高焊接效率和質(zhì)量。4.適用范圍廣：無(wú)鉛錫膏適用于各種電子元器件和PCB板，如IC、電容、電阻等。其的適用性使得無(wú)鉛錫膏能夠滿足不同客戶的需求。

無(wú)鉛錫膏可應(yīng)用于哪些？?jī)?nèi)蒙古無(wú)鉛錫膏近期價(jià)格

無(wú)鉛錫膏在使用之前就被開(kāi)封過(guò)導(dǎo)致密封性不好，松香水等溶劑被揮發(fā)。南京無(wú)鉛錫膏清洗

無(wú)鉛錫膏具有哪些特性

無(wú)鉛低溫錫有是設(shè)計(jì)用于當(dāng)今SMT生產(chǎn)工藝的一種免清洗型調(diào)高。采用特殊的助悍劑與氧化物極少的球形銀煉制而成，具有”的連續(xù)印制解像性;本產(chǎn)品所含有之助悍劑，采用具有高信賴的低離子性鹵囊之活化劑系統(tǒng)，擁有極高的可靠性

無(wú)鉛錫膏具有以下特性:

1、熔點(diǎn)138°C

2、完全符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)

3、優(yōu)良的印刷性，消除印刷過(guò)程中的選漏凹陷和結(jié)快現(xiàn)象

4、潤(rùn)濕性好，焊點(diǎn)光亮均勻飽滿

5、回焊時(shí)無(wú)錫珠和錫橋產(chǎn)生

6、長(zhǎng)期的粘貼壽命，鋼網(wǎng)印刷壽命長(zhǎng)

7、適合較寬的工藝制程和快速印刷。 南京無(wú)鉛錫膏清洗