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舟山好的erp產(chǎn)品比較

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-02

    制造行業(yè)的計(jì)劃排產(chǎn)與供應(yīng)協(xié)同是困擾很多企業(yè)的難題。所以在ERP系統(tǒng)選型階段,需要成立選型小組,在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行ERP概念和產(chǎn)品功能的宣講,正確認(rèn)知ERP系統(tǒng)能解決的問(wèn)題和各ERP產(chǎn)品的特點(diǎn),針對(duì)企業(yè)所處的行業(yè)及公司現(xiàn)狀,挖掘管理需求,制定項(xiàng)目目標(biāo),進(jìn)而選擇適合企業(yè)發(fā)展的ERP系統(tǒng)。2ERP系統(tǒng)實(shí)施管控ERP系統(tǒng)的建設(shè)應(yīng)作為企業(yè)的戰(zhàn)略項(xiàng)目進(jìn)行管理,它涉及企業(yè)的各個(gè)部門,包括研發(fā)、生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、財(cái)務(wù)等,所以需要成立以“一把手”為領(lǐng)導(dǎo)的實(shí)施團(tuán)隊(duì),對(duì)企業(yè)整體發(fā)展方向進(jìn)行把控,對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)進(jìn)行決策。ERP實(shí)施小組是IT與業(yè)務(wù)高度融合的團(tuán)隊(duì),需要對(duì)未來(lái)有一定的前瞻性,對(duì)新知識(shí)有良好的吸收能力。在ERP系統(tǒng)實(shí)施階段,數(shù)據(jù)管理、流程梳理及培訓(xùn)是項(xiàng)目成功的三大關(guān)鍵因素。數(shù)據(jù)管理:ERP系統(tǒng)貫穿了企業(yè)多個(gè)部門,它打破了原來(lái)各部門單獨(dú)管理、數(shù)據(jù)割裂的狀態(tài),數(shù)據(jù)的核對(duì)與清理以及新模式下的數(shù)據(jù)管理流程是ERP項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中必須解決的問(wèn)題。關(guān)于數(shù)據(jù)清理,核對(duì)過(guò)程應(yīng)以源頭數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行數(shù)據(jù)為輸入,對(duì)編碼、BOM等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)和清理。選型對(duì)erp產(chǎn)品系統(tǒng)很重要。舟山好的erp產(chǎn)品比較

    紡織行業(yè)的ERP實(shí)施一直是業(yè)界的難題,實(shí)施的呼聲很高,但響應(yīng)者寥寥。針對(duì)這一現(xiàn)象,本文從紡織行業(yè)的管理現(xiàn)狀入手,對(duì)制約紡織行業(yè)實(shí)施ERP的因素提出一些解決對(duì)策。企業(yè)各層面應(yīng)要提高對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)ERP項(xiàng)目的實(shí)施范圍橫跨企業(yè)的每一個(gè)部門,在實(shí)施過(guò)程中需要調(diào)動(dòng)各個(gè)部門的資源,這首先需要企業(yè)領(lǐng)頭人高度重視,從實(shí)施的各個(gè)環(huán)節(jié)予以支持。其次,企業(yè)領(lǐng)頭人應(yīng)該加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的溝通,以清晰的表述告知員工實(shí)施ERP的意義、要求,實(shí)施流程等信息,堅(jiān)定信心,在組織中營(yíng)造為實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略而共同前進(jìn)的氛圍。后,各部門要對(duì)ERP的實(shí)施加以重視,要認(rèn)識(shí)到ERP項(xiàng)目不僅*是IT部門的項(xiàng)目,它應(yīng)當(dāng)是企業(yè)級(jí)項(xiàng)目,需要全體員工的共同參與。要長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,分階段實(shí)施,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化ERP系統(tǒng)包含的內(nèi)容十分各方面,企業(yè)在進(jìn)行ERP投資前期,一定要充分考慮到今后各個(gè)階段與過(guò)程中信息化產(chǎn)品的選擇與相互問(wèn)的關(guān)系,以避免今后企業(yè)內(nèi)所使用的信息系統(tǒng)越來(lái)越繁雜,而相互間的集成、接口等問(wèn)題得不到解決。企業(yè)管理者應(yīng)該根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀和發(fā)展的需要,制定ERP中遠(yuǎn)期實(shí)施計(jì)劃,明確ERP項(xiàng)目的實(shí)施目標(biāo)和實(shí)施范圍。舟山好的erp產(chǎn)品比較erp是以企業(yè)運(yùn)營(yíng)信息為輸入,企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為輸出的信息系統(tǒng)。

有些并不是真正的問(wèn)題?;蛘咧皇且恍┍г梗谴蠹也辉敢?、不習(xí)慣、不熟悉新的管理方式和操作方式,隨著時(shí)間的推移和大家的逐步適應(yīng),這些抱怨都會(huì)越來(lái)越少的,但永遠(yuǎn)不會(huì)消失。一些操作性的問(wèn)題,只需及時(shí)解釋、解決即可。

冤為替罪羊:無(wú)論實(shí)施過(guò)程,還是使用ERP系統(tǒng),都不可避免地會(huì)出錯(cuò),遭人非議。出錯(cuò)往往不是軟件系統(tǒng),而是操作系統(tǒng)的人。系統(tǒng)代人受過(guò),成了人推卸責(zé)任的替罪羊。

ERP系統(tǒng)成功實(shí)施后為何還會(huì)失?。?

我們也會(huì)經(jīng)??吹揭恍┮呀?jīng)成功實(shí)施的ERP系統(tǒng)末又出現(xiàn)運(yùn)行失敗,根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),我認(rèn)為主要來(lái)自四個(gè)方面。

ERP實(shí)施團(tuán)隊(duì)人才流失,缺乏專業(yè)的團(tuán)隊(duì)來(lái)維護(hù)ERP系統(tǒng)的日常運(yùn)轉(zhuǎn)。

管理基礎(chǔ)薄弱,沒(méi)有持續(xù)改進(jìn)。實(shí)施ERP系統(tǒng)時(shí),進(jìn)行過(guò)大規(guī)模的管理優(yōu)化,但畢竟不可能解決所有問(wèn)題。這些問(wèn)題的不斷積累,直至爆發(fā),導(dǎo)致ERP系統(tǒng)錯(cuò)誤百出,甚至癱瘓。

不能打持久戰(zhàn)。ERP系統(tǒng)是一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾硐到y(tǒng),操作要求規(guī)范,嚴(yán)格按章行事。ERP系統(tǒng)實(shí)施后,如果沒(méi)有嚴(yán)格要求,會(huì)逐漸出現(xiàn)信息錯(cuò)誤增多,直至無(wú)法運(yùn)行。

管理層不能更高、更嚴(yán)格地要求自己,來(lái)優(yōu)化整個(gè)管理體系、提升整體管理水平和培養(yǎng)員工技能素質(zhì)。導(dǎo)致ERP正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)的條件逐漸惡化,直至ERP運(yùn)行失敗。

    按計(jì)劃視圖配置管理產(chǎn)品配置的方法將通過(guò)連接界面送到ERP系統(tǒng)中,而在ERP系統(tǒng)中,這個(gè)方法可用于制定計(jì)劃目標(biāo)。根據(jù)ERP系統(tǒng)的功能,在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建按制造視圖的配置,并將它傳回到PLM系統(tǒng)。如果能夠嚴(yán)格控制配置管理,也許就能夠在PLM系統(tǒng)中維護(hù)按制造視圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),這樣配置信息就能夠被追蹤并返回到產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)中。工程變更的集成。為方便更改,工作流必須從PLM系統(tǒng)開(kāi)始,然后傳遞到ERP系統(tǒng)。對(duì)每一系統(tǒng)的工作流,理想的方法是使用可配置觸發(fā)器來(lái)回傳送任務(wù)控制命令。另一個(gè)可選方案是在PLM環(huán)境中創(chuàng)建整個(gè)工作流并要求生產(chǎn)計(jì)劃人員注冊(cè)為PLM用戶以完成他們的任務(wù)。物料信息集成。生產(chǎn)后勤計(jì)劃是ERP系統(tǒng)的中心內(nèi)容之一。工程師和其他PLM用戶們也經(jīng)常需要訪問(wèn)這些通常駐留在ERP系統(tǒng)中的信息,包括成本信息、原材料詳細(xì)目錄清單狀態(tài)以及在處理過(guò)程統(tǒng)計(jì)中的工作任務(wù)等。這類信息對(duì)制定良好的工程決策是很關(guān)鍵的。一個(gè)PLM用戶應(yīng)該可以從PLM系統(tǒng)界面獲取這些信息。從以上分析可以看出,PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)實(shí)際上是針對(duì)不同目標(biāo)的應(yīng)用系統(tǒng),因此,在實(shí)際應(yīng)用中,比較好的方法是將任務(wù)分割成不同部分。SAPBusinessByDesign是SAP的云計(jì)算產(chǎn)品,是一款基于web的租賃式ERP產(chǎn)品。

    母件同子件之間的連線是工藝路線,單層結(jié)構(gòu)上每一項(xiàng)物料表示的是已完工并可以入庫(kù)的物料,而不是正在工序之間未成形的在制品。產(chǎn)品是由多個(gè)“單個(gè)結(jié)構(gòu)”組成的物料清單物料清單是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的報(bào)表格式。明白了產(chǎn)品是由多個(gè)單層結(jié)構(gòu)組成的道理,就不難理解物料清單的編制方法。在MRP系統(tǒng)中,對(duì)每項(xiàng)“單層結(jié)構(gòu)”的文件只須建立一次,就可以在所有借用這個(gè)單層結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品上得到共用。凡是要列入計(jì)劃、控制庫(kù)存、控制成本的物件在MRP系統(tǒng)中統(tǒng)稱為物料,包括所有的原材料、配套件、毛坯、半成品、聯(lián)副產(chǎn)品、回收品、包裝材料、說(shuō)明書(shū)、合格證、成品、工藝裝備、甚至能源等等。模塊化物料清單與定制物料單在當(dāng)今買方市場(chǎng)的環(huán)境下,客戶對(duì)產(chǎn)品的性能要求越來(lái)越高,對(duì)交貨期的要求越來(lái)越短。為了滿足不同客戶的“個(gè)性化需求”,產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化就更為突出。對(duì)于具有多種可供選擇的零部件的產(chǎn)品,要采用模塊型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)外企業(yè)使用的erp產(chǎn)品系統(tǒng)多種多樣。舟山好的erp產(chǎn)品比較

erp產(chǎn)品是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上的以系統(tǒng)化管理思想為企業(yè)決策層及員工提供決策手段的平臺(tái)。舟山好的erp產(chǎn)品比較

    信息技術(shù)在制造行業(yè)被認(rèn)為是提升企業(yè)中心競(jìng)爭(zhēng)力的必備工具,被廣泛應(yīng)用于企業(yè)管理各個(gè)環(huán)節(jié),ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)作為企業(yè)信息化的中心系統(tǒng),被越來(lái)越多的企業(yè)提上規(guī)劃建設(shè)日程,但實(shí)施ERP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)內(nèi)部的流程管理、數(shù)據(jù)管理以及管理者的決策能力提出較高要求,選擇適合行業(yè)的ERP系統(tǒng),有效管理實(shí)施過(guò)程,是ERP項(xiàng)目成果上線的必備條件。ERP系統(tǒng)在制造行業(yè)管理定位1制造行業(yè)特征及現(xiàn)狀2001年起,中國(guó)就已經(jīng)成為了“世界的工廠”,在彩電、冰箱、摩托車等中,“中國(guó)制造”均在世界市場(chǎng)占有份額中名列一,制造業(yè)作為我國(guó)工業(yè)的主體,占到工業(yè)總產(chǎn)值的90%左右。但隨著原材料與人工成本的上漲,粗放的管理方式給中國(guó)制造業(yè)帶來(lái)了前所未有的挑戰(zhàn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化及信息化管理成為中國(guó)制造業(yè)快速轉(zhuǎn)型與戰(zhàn)略提升的必備武器。另一方面,隨著中國(guó)市場(chǎng)的逐漸成熟,市場(chǎng)導(dǎo)向的營(yíng)銷對(duì)產(chǎn)品的客戶定制及企業(yè)的快速反應(yīng)提出更高要求,面向庫(kù)存的制造模式逐漸向面向訂單制造,面向訂單研發(fā)模型轉(zhuǎn)換,這也要求企業(yè)內(nèi)部必須具備中心系統(tǒng)以打通內(nèi)外部各部門之間的信息壁壘,實(shí)現(xiàn)公司整體資源的優(yōu)配置,以快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,實(shí)現(xiàn)利益大化。2ERP系統(tǒng)定位與特點(diǎn)ERP初由Gartnergroup公司提出。舟山好的erp產(chǎn)品比較

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