20世紀(jì)90年代以來,隨著PTA的生產(chǎn)工藝越漸成熟,PTA法已經(jīng)成為PA66的主要生產(chǎn)方式,也是PA66生產(chǎn)今后發(fā)展的主流方向。PA66塑料的成型性能:結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高,熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時(shí)間超過30分鐘即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%。流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖式噴嘴,并應(yīng)加熱。成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。模溫按塑件壁厚在20~90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時(shí),注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng),并用白油作脫模劑。模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。PA66的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低。PA66美國(guó)杜邦FR70G25V0 BK369
PA66工程塑料發(fā)展對(duì)于生產(chǎn)工藝、技術(shù)人才以及投資資金具有較高要求。PA66樹脂生產(chǎn)要吸收借鑒先進(jìn)生產(chǎn)工藝,對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化,牢固掌握PA66工程塑料的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù),強(qiáng)化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制,要借助玻璃纖維增強(qiáng)、改性、無機(jī)填充以及材料合金復(fù)合等技術(shù),增強(qiáng)PA66工程塑料的優(yōu)勢(shì)特性。因此,強(qiáng)化對(duì)PA66工程塑料的改性復(fù)合以及各類深加工,是PA66工程塑料的發(fā)展趨勢(shì)。PA66具有防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多優(yōu)異的功能。PA66美國(guó)杜邦70G13L NC010供應(yīng)商PA66具有強(qiáng)度高、高韌性、耐磨、耐油等優(yōu)異的綜合性能。
工程塑料PA66塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯):比重:1.05克/立方厘米;成型收縮率:0.4-0.7%;成型溫度:200-240℃;干燥條件:80-90℃2小時(shí)。工程塑料PA66塑料的物料性能:1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。
尼龍66塑料的主要特性:優(yōu)良的吸震、消聲和對(duì)異物的埋沒性能:工程塑料作為運(yùn)動(dòng)零部件使用時(shí),沒有金屬撞擊的噪聲,有優(yōu)良的吸震消聲性能。對(duì)于有磨粒存在的條件下,可以埋沒異物,不像金屬之前可能會(huì)咬死或刮傷。良好的加工性能:工程塑料可以在較低的溫度下(通常400℃以下),采用注塑、擠出、吹塑等方法進(jìn)行加工,制品可采用機(jī)械方法再加工,尺寸穩(wěn)定,成品的互換性強(qiáng),模具費(fèi)用低,與加工金屬相比,可節(jié)省能耗50%左右,工時(shí)縮短,成品率高。PA66普遍用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度較高、應(yīng)用較廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用普遍,既可作纖維,也可作塑料。PA66美國(guó)杜邦FR70G25V0 BK369
生產(chǎn)聚酰胺的起始原料主要來自石油,少量來自煤和植物原料。PA66美國(guó)杜邦FR70G25V0 BK369
PA66工程塑料的特性有著哪些特性?熔化溫度:260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度:高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的較小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度較高、應(yīng)用較廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。PA66美國(guó)杜邦FR70G25V0 BK369