6).PBT對缺口、尖角的反應很敏感,在這些位置易出現(xiàn)應力集中,使承載能力大為下降,在受力或受沖擊時易發(fā)生破裂,因此在設(shè)計塑件時應注意這一點,所有轉(zhuǎn)角處,特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應盡量采用圓弧過渡。7).純PBT的伸長率可達200%,因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后,其伸長率大為下降,在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。8).PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳,以圓流道效果比較好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纖增強PBT應用熱流道成型才能有好效果。9).點澆口和潛伏澆口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表觀粘度,有利于成型,是經(jīng)常采用的澆口,澆口直徑應以偏大為好。10).澆口比較好正對型芯腔或型芯,這樣可以避免噴射,并使熔料在模腔中流動時回補**小。否則,制品容易產(chǎn)生表面缺陷,并使性能劣化。四.PBT的注塑成型條件1).料筒溫度料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要,如溫度過低,塑化不良,會造成制品缺料、凹陷,收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高,會造成噴嘴流涎嚴重,溢邊,色澤變深,甚至降解。通常,料筒溫度控制在220~250℃,玻纖增強PBT控制在240~270℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。PBT中國臺灣長春4120-104F玻纖增強20% 高韌性 強度高 適用于連接器 開關(guān) 電視機零件 。玻礦混合PBT采購
結(jié)晶速率比PET要快,成型加工更容易。二.PBT的發(fā)展歷史1942年,德國科學家之后,美國Celanese公司(曾經(jīng)有段時間叫Ticona)進行工業(yè)開發(fā),并以Celanex商品名上市。1970年,以30%玻璃纖維增強塑料投放市場,商品名為X-917,后改為CELANEX1971年,Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品同年GE公司,也開發(fā)出同類產(chǎn)品,有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后,世界**廠商德國BASF、Ticona,日本Toray、三菱化學,中國中國中國中國中國中國中國e6322540-a822-4d4d-9167-c6e768ad8cb7新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。三.PBT的成型加工性能1).PBT的吸濕性較小,但在高溫下的水分比較敏感,成型加工時會使PBT分子降解,色澤變深,表面產(chǎn)生斑痕,故通常應進行干燥處理。2).PBT熔料有不錯的流動性,因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品,但要注意模具溢料,以及噴嘴流涎現(xiàn)象。PBT有明顯的熔點,當溫度升至熔點以上時,流動性會猛然增加,尤要引起注意。4).PBT成型加工范圍較窄,冷卻時結(jié)晶很快,加之流動性好,特別適于快速注射。5).PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍,且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。日本東麗PBT價位PBT沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料357是高抗沖阻燃級PBT 主要在電子電氣 汽車零部件 線軸 開關(guān)等領(lǐng)域進行應用。
與PET的染色性差相比,PBT的玻璃化溫度*為22℃,可以在無載體的情況下用分散染料進行常壓下沸染,但PBT由于存在a型和B型結(jié)晶變形,因此在高溫下尺寸穩(wěn)定性較差。由于PBT纖維優(yōu)良的回彈性、防霉防蛀、良好的卷曲彈性、抗靜電性以及染色性,PBT纖維在彈性衣物如泳衣、運動服、滑雪服、連體褲、舞蹈緊身衣等方面有大量應用。氨綸價格較貴且耐光性較差容易產(chǎn)生黃變,而PBT纖維的彈性*次于氨綸而優(yōu)于錦綸,在某些織物中完全可以取代氨綸,例如在彈力牛仔褲中,通常使用氨綸作為彈力紗,但是氨綸的強力低,長時間穿著與摩擦后容易斷裂,采用PBT纖維代替氨綸作為彈力紗則可以有效地改善這種情況。PBT纖維由于具有類似羊毛的手感,在毛紡行業(yè)可以與棉、麻等交織作為秋冬季衣物,同時也是理想的仿羽絨和填充材料。PBT纖維除了單獨作為紡織材料使用外,其改性應用在近年來也得到了多方面的研究和發(fā)展。例如PBT/PET復合紡絲纖維不*可紡性好,同時織物手感柔軟、高蓬松、易染色,既可作仿毛纖維還可以取代氨綸;現(xiàn)階段PBT嵌段共聚纖維的彈性可達到氨綸的80%,而其他性能均優(yōu)于氨綸,同時這種纖維的外觀酷似真絲,可與真絲交織成特種風格的織物。0**TT纖維PTT纖維。
PBT的主要注塑成型條件1.料筒溫度料筒溫度的選擇對PBT的成型十分重要,如溫度過低,塑化不良,會造成制品缺料、凹陷,收縮不均和無光澤等現(xiàn)象。而溫度過高,會造成噴嘴流涎嚴重,溢邊,色澤變深,甚至降解。通常,料筒溫度控制在240~280℃,玻纖增強PBT控制在230~260℃。而噴嘴溫度應控制在低于料筒前段溫度5~10℃。2.模具溫度模溫與制品的尺寸穩(wěn)定性、翹曲變形、成型周期和結(jié)晶度有直接關(guān)系。PBT易于結(jié)晶,即使在常溫下結(jié)晶也很快,故模具溫度不需要太高,通常為40~60℃,而玻纖增強PBT的模溫稍高,通常為60~80℃。3.注射壓力PBT熔體粘度低,流動性好,可采用中等程度的注射壓力,一般為60~90MPa,玻纖增強PBT為80~100MPa,通常注射壓力隨塑件厚度的增加而加大,但不要超過100MPa,否則會使脫模困難。歡迎加入“注塑工藝群”作討論長按識別二維碼,發(fā)送“工藝群”更多精彩內(nèi)容推薦閱讀:改性PBT常見問題及解決方法,實用!PBT注塑材料性能介紹——意猶未盡?想和其他小伙伴討論一下本文?微注塑是中國**大的注塑社群,歡迎加入!加群方法:長按添加下方二維碼。PBT美國杜邦SK605 NC010/BK851玻纖增強30% 應用于電子電氣 家用電器 汽車零部件。
要實現(xiàn)電器智能化,不僅設(shè)計、電氣等都需要滿足技術(shù)標準,內(nèi)部電路控制系統(tǒng)需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數(shù)的要求。高灼熱絲PBT材料性能優(yōu)良,具有優(yōu)良韌性和抗疲勞性,耐熱、耐候性好,電性能佳,吸水率低,在電子電氣領(lǐng)域廣泛應用,是現(xiàn)代智能家居電器重要的材料支持。高灼熱絲PBT材料的特點PBT材料綜合性能***,通過增強、阻燃、低翹曲、高GWFI/GWIT、高CTI、高灼熱絲、高流動等方面改性,應用于電子電氣部件。1、高灼熱絲2、高CTI3、高流動性4、剛韌平衡5、良好的加工性能高灼熱絲PBT材料的應用:電容器外殼、**電磁爐繞線圈、電飯煲插座插頭、微動開關(guān)、定時器、線圈骨架PBT材料UL認證UL認證是材料的重要認證,很多采購商在尋找材料的時候要求材料有UL認證,尤其是產(chǎn)品需要出口的。聚賽龍PBTFR5330、PBTFRG30、PBT-FR2300、SELONPBTFR1300等材料通過UL認證。"要實現(xiàn)電器智能化,不僅設(shè)計、電氣等都需要滿足技術(shù)標準,內(nèi)部電路控制系統(tǒng)需要用到的塑料都要滿足高灼熱絲、高CTI(漏電起痕指數(shù)的要求。高灼熱絲PBT材料性能優(yōu)良,具有優(yōu)良韌性和抗疲勞性,耐熱、耐候性好,電性能佳,吸水率低,在電子電氣領(lǐng)域廣泛應用。PBT美國杜邦S600F20也是注塑成型。玻礦混合PBT采購
PBT中國臺灣長春3030-104/201玻纖增強30% 強度較高 高韌性 耐熱級PBT適用于 汽車零部件。玻礦混合PBT采購
PBT的成型加工性能1)、PBT的吸濕性較小,但在高溫下的水分比較敏感,成型加工時會使PBT分子降解,色澤變深,表面產(chǎn)生斑痕,故通常應進行干燥處理。2)、PBT熔料有極好的流動性,因此易于成型薄壁、形狀復雜的制品,但要注意模具溢料,以及噴嘴流涎現(xiàn)象。3)、PBT有明顯的熔點,當溫度升至熔點以上時,流動性會猛然增加,尤要引起注意。4)、PBT成型加工范圍較窄,冷卻時結(jié)晶很快,加之流動性好,特別適于快速注射。5)、PBT了有較大的收縮率及其收縮范圍,且在不同方向的收縮率差別較其他塑料更明顯。6)、PBT對缺口、尖角的反應很敏感,在這些位置易出現(xiàn)應力集中,使承載能力大為下降,在受力或受沖擊時易發(fā)生破裂,因此在設(shè)計塑件時應注意這一點,所有轉(zhuǎn)角處,特別是內(nèi)部轉(zhuǎn)角應盡量采用圓弧過渡。7)、純PBT的伸長率可達200%,因此帶有較小凹陷的制品可以從模具上強制脫模。但用玻纖或填料填充后,其伸長率大為下降,在制品中如有凹陷就不能實施強制脫模。8)、PBT模具的流道在可能的情況下以短粗為佳,以圓流道效果**好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纖增強PBT應用熱流道成型才能有好效果。9)、點澆口和潛伏澆口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表觀粘度。玻礦混合PBT采購