相對來說，歐美國家的滲濾液污染物濃度尤其是氨氮要低于亞洲國家，歐美國家滲濾液中的氨氮的質(zhì)量濃度一般在1000mg/L以內(nèi)甚至更低，而亞洲國家的滲濾液氨氮的質(zhì)量濃度一般都在1000mg/L，甚至可以達到5000mg/L，這可能與不同地區(qū)不同的文化和生活習慣有關(guān)，同一地點不同時間產(chǎn)生的滲濾液水質(zhì)差別也很大，根據(jù)垃圾填場的場齡不同，垃圾滲濾液可以分為早期垃圾滲濾液(填埋場場齡5a以內(nèi))、中期垃圾滲濾液(填埋場場齡5～10a)和晚期垃圾滲濾液(填埋場場齡10a以上)。高濃度有機物滲濾液處理：采用厭氧技術(shù)，提高降解效率。深圳發(fā)電站滲濾液處理工藝流程

五個階段的具體內(nèi)容：1、初始調(diào)節(jié)階段：垃圾填入填埋場內(nèi)，填埋場穩(wěn)定化階段即進入初始調(diào)節(jié)階段。此階段內(nèi)垃圾中易降解組分迅速與垃圾中所夾帶的氧氣發(fā)生好氧生物降解反應，生成二氧化碳（CO2）和水，同時釋放一定的熱量。2、過渡階段：此階段填埋場內(nèi)氧氣被消耗盡，填埋場內(nèi)開始形成厭氧條件，垃圾降解由好氧降解過渡到兼性厭氧降解。此階段垃圾中的硝酸鹽和硫酸鹽分別被還原成氮氣（N2）和硫化氫（H2S），滲濾液pH開始下降。3、酸化階段：當填埋場中持續(xù)產(chǎn)生氫氣（H2）時，意味著填埋場穩(wěn)定化進入酸化階段。在此階段對垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和轉(zhuǎn)性厭氧細菌，填埋氣的主要成分是二氧化碳（CO2），滲濾液COD、VFA和金屬離子濃度繼續(xù)上升至中期達到較大值，此后逐漸下降；PH繼續(xù)下降到達較低值，此后逐漸上升。4、甲烷發(fā)酵階段；5、成熟階段。浙江焚燒廠滲濾液處理解決方案桶式滲濾液處理設(shè)備：占地面積小，便于移動。

城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設(shè)計、運行和管理中非常棘手的問題之一。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產(chǎn)物，主要來源于降水和垃圾本身的內(nèi)含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質(zhì)，包括物理因素、化學因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質(zhì)在一個相當大的范圍內(nèi)變動。一般來說，其pH值在4～9之間，COD在2000～62000mg/L的范圍內(nèi)，BOD5從60～45000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。

壓縮比直接影響蒸發(fā)器冷凝～蒸發(fā)傳熱推力的大小。從理論上講，希望壓縮比增大，這樣可減少蒸發(fā)器的傳熱面積。從蒸發(fā)器相變傳熱要求出發(fā)，較理想的壓縮過程是沿蒸汽焓熵圖 的飽和線AB進行，但一般無冷卻壓汽機的壓縮過程是沿等熵線AC進行，而實際壓縮過程又受絕熱效率的影響，沿AD線進行?？梢姡瑝嚎s比增大，會引起過熱度和熵的增大，并導致功耗劇增，此外還會影響壓汽機的正常運行，產(chǎn)生大的噪音。為消除過熱度和改善壓縮過程，可在蒸汽進口端加水，使壓縮過程線變?yōu)锳D。根據(jù)壓縮比試驗表明，在實際應用中，選用壓縮比為1.2，相應的飽和溫差為7℃，是比較合理可靠的。 壓汽式蒸餾設(shè)備簡單、緊湊，在特定條件下具有良好的節(jié)能效益，等效造水比可達15。能源單一方便，只用電能，且不需冷卻水。適用于水源缺乏和供汽不便的地方，以及中小規(guī)模的廢水處理、化工蒸發(fā)和蒸餾水生產(chǎn)等。生態(tài)修復：利用滲濾液處理技術(shù)改善受污染土壤。

電化學法，電化學法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發(fā)生電化學反應，或利用電極表面產(chǎn)生的·OH、ClO-發(fā)生氧化還原反應，目前常見的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續(xù)式電解反應器處理垃圾滲濾液，當進水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應時間為180 min，進水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時，出水去除率分別達到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應器處理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾滲濾液，反應6 h 后COD 去除率為76%~80%，氨氮去除率較高可達97%。滲濾液處理在飲料行業(yè)的應用。廣東集裝箱式垃圾滲濾液處理設(shè)備廠家

人工濕地：構(gòu)建生態(tài)工程，處理滲濾液。深圳發(fā)電站滲濾液處理工藝流程

滲濾液概述，生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個階段。頭一階段為好氧階段，導氣管中引出的氣體主要為空氣，此時產(chǎn)生的滲濾液COD濃度較高，氨氮濃度較低，可生化性較好；第二階段為酸化階段，垃圾堆體中以酸化反應為主，填埋氣主要為氮氣、二氧化碳、氫氣，滲濾液水質(zhì)與頭一階段類似；第三階段為不穩(wěn)定的產(chǎn)甲烷段，堆體中厭氧產(chǎn)甲烷菌開始逐漸成為優(yōu)勢菌種，甲烷氣體的比重開始上升，滲濾液中的有機物開始下降，相反由厭氧分解蛋白質(zhì)等含氮物質(zhì)產(chǎn)生的銨鹽開始上升，滲濾液的可生化性下降；第四階段為穩(wěn)定的產(chǎn)甲烷階段，填埋氣主要由二氧化碳和甲烷組成，滲濾液的可生化性已經(jīng)比較差，易于生化的有機物急劇下降，以揮發(fā)性有機酸VFT（VFC）表示；到然后一個階段即結(jié)束階段，垃圾中的有機物已經(jīng)分解殆盡，此時的滲濾液已不具備可生化性。其中滲濾液可生化性較好的前面三個階段時間較短，只有三至五年，便進入了第四個階段，滲濾液的可生化性逐年下降，直至有機物含量降至零。深圳發(fā)電站滲濾液處理工藝流程