從目前垃圾填埋廠運行項目的調查結果來看，需要考慮以下幾個方面的改善：對于由于回灌導致進水含鹽量過高，從而導致無法正常工作的系統(tǒng)，可考慮采用海水膜或高壓反滲透膜元件代替原有的苦咸水膜元件，但選擇這種方案需要考慮對現有設備進行相應改造，如：更換高壓泵至更高揚程、更高等級的耐壓管路、現有儀表量程是否與過高的含鹽量匹配以及現有藥劑是否能在新的工況下發(fā)揮作用，是否需要更換新種類的藥劑等等，而且，這種方案只能在一定時期內有效，隨著濃縮液的不斷回灌，反滲透的進水不斷的循環(huán)濃縮，較終仍會導致含鹽量過高而導致反滲透系統(tǒng)無法運行。因此，解決循環(huán)液濃縮的問題需要考慮將其外運或者轉換為固體廢棄物排出系統(tǒng)，而不能在系統(tǒng)內部無限制循環(huán)濃縮。滲濾液處理技術在城市污水處理廠的廣泛應用。北京垃圾填埋場滲濾液處理設備供應

兩大特點難點：就是其可生化性差及是否產生濃水回灌問題。對于其產生機理，只是基于一定的定性認識，還缺乏對于其動力學特征等深層次機理的研究。經過對這些問題的研究并通過工程實例，對滲濾液處理方法，采用以下工藝可以解決滲濾液的諸多問題。填埋場滲濾液處理工藝，填埋場滲濾液水量變化大、需要大型調節(jié)池；水質變化大，對處理設施的沖擊大；成分復雜、高COD、高氨氮、高重金屬和電導率。常用的處理工藝為：預處理+A/O+內（外）置UF+卷式NF/RO；預處理+A/O+外置UF+DTRO；預處理+兩級DTRO。典型的填埋場滲濾液處理工藝為：“預處理+兩級A/O+UF+NF/RO”。天津滲濾液處理滲濾液處理在橡膠行業(yè)的應用。

工藝比較選擇：城市垃圾填埋場滲濾液的處理一直是填埋場設計、運行和管理中非常棘手的問題。滲濾液是液體在填埋場重力流動的產物，主要來源于降水和垃圾本身的內含水。由于液體在流動過程中有許多因素可能影響到滲濾液的性質，包括物理因素、化學因素以及生物因素等，所以滲濾液的性質在一個相當大的范圍內變動。一般來說，其pH值在4～9之間，COD在2000～62000mg/L的范圍內，BOD5從60～45000mg/L，重金屬濃度和市政污水中重金屬的濃度基本一致。城市垃圾填埋場滲濾液是一種成分復雜的高濃度有機廢水，若不加處理而直接排入環(huán)境，會造成嚴重的環(huán)境污染。以保護環(huán)境為目的，對滲濾液進行處理是必不可少的。

反滲透處理單元。結構：是一種只允許水分子通過的半透膜，厚度一般為100～200鈉米，具有不對稱的斷面結構，主要包括三層：表面致密層，孔徑約8～10埃，厚度約為1～10微米，脫鹽主要在這一層，另一面為多孔支撐層，結構疏松，孔徑約1000～4000埃，兩者之間為中間過渡層，孔徑約200埃。性能：反滲透分離的關鍵是要求反滲透膜具有較高的透水速度和脫鹽性能，則反滲透膜所應具有的性能為：單位膜面積的透水速度快，脫鹽率高；機械強度好；化學穩(wěn)定性好，耐酸堿、耐高溫和微生物的侵蝕，耐污染；使用壽命長，性能衰降小，原料充沛，價格低，且制膜工藝較簡單。滲濾液處理在化工園區(qū)的應用。

電化學法，電化學法是在電場作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發(fā)生電化學反應，或利用電極表面產生的·OH、ClO-發(fā)生氧化還原反應，目前常見的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續(xù)式電解反應器處理垃圾滲濾液，當進水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應時間為180 min，進水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時，出水去除率分別達到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應器處理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾滲濾液，反應6 h 后COD 去除率為76%~80%，氨氮去除率較高可達97%。電滲析：利用電場作用力去除滲濾液中離子。北京垃圾場滲濾液處理設備

超聲波破碎：促進滲濾液中微生物細胞的裂解。北京垃圾填埋場滲濾液處理設備供應

就目前了解到的垃圾滲濾液處理現場反滲透使用情況看，主要存在以下問題：儀表設置存在問題：由于垃圾滲濾液項目普遍較小，且為了提高回收率往往采用兩段式設計。但在我們現場調查的垃圾滲濾液項目中，一些系統(tǒng)設置監(jiān)控數據往往存在問題，如兩段式系統(tǒng)只設置進水和濃水壓力表，段間壓力不能監(jiān)控；或者單支膜殼設置段內循環(huán)增壓泵，但無法檢測進該支膜殼進膜的壓力以及電導率等，這都會造成運行過程中無法及時發(fā)現膜系統(tǒng)的故障，較終導致膜元件的嚴重污染或損傷。北京垃圾填埋場滲濾液處理設備供應