在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關(guān)鍵技術(shù)：關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備故障診斷與操作優(yōu)化。關(guān)鍵設(shè)備一旦發(fā)生故障，不但造成巨大的經(jīng)濟損失，有可能還會引發(fā)安全事故。通過設(shè)備運行狀態(tài)、巡檢及檢維修紀錄等信息，找到設(shè)備變化的規(guī)律，對設(shè)備潛在的故障進行預(yù)警，是智慧工廠中提高設(shè)備運行效率的重要方法。 區(qū)域定量風險分析及重大事故模擬。涉及危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域，要進行火災(zāi)、、泄漏、中毒等多種災(zāi)難事故的疊加風險分析、定量計算與可視化模擬等模型研究，并開發(fā)集安全風險容量、事故場景、多米諾效應(yīng)等多種功能于一體的安全信息系統(tǒng)，技術(shù)難點是上述模型的研究仍需加強。 在智慧工廠規(guī)劃時，生產(chǎn)質(zhì)量管理更是中間的業(yè)務(wù)流程。金華智能工廠定制定制

智慧工廠的廠房設(shè)計需要引入BIM（建筑信息模型），通過三維設(shè)計軟件進行建筑設(shè)計，尤其是水、電、氣、網(wǎng)絡(luò)、通信等管線的設(shè)計。同時，智能廠房要規(guī)劃智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)、智能采光與照明系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)、智能安防報警系統(tǒng)、智能門禁一卡通系統(tǒng)、智能火災(zāi)報警系統(tǒng)等。采用智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)，通過人臉識別技術(shù)以及其他圖像處理技術(shù)，可以過濾掉視頻畫面中無用的或干擾信息、自動識別不同物體和人員，分析抽取視頻源中關(guān)鍵有用信息，判斷監(jiān)控畫面中的異常情況，并以較快和較佳的方式發(fā)出警報或觸發(fā)其它動作。東莞新工廠建造廠家智慧工廠并不神秘，主要包括三個層面：精益的生產(chǎn)技術(shù)，先進的制造技術(shù)，以及數(shù)字的化平臺。

智慧工廠的廠房設(shè)計該怎么建？精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的中間思想是消除一切浪費，確保工人以較高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產(chǎn)或按訂單設(shè)計，滿足小批量、多品種的生產(chǎn)模式。智慧工廠需要實現(xiàn)零部件和原材料的準時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產(chǎn)，建立生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板，通過拉動方式組織生產(chǎn)，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常問題。同時，推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產(chǎn)線和組裝線，建立了智能制造單元。推進精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結(jié)合。

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？為了正確理解，或有序推動智慧工廠建設(shè)，根據(jù)長期的顧問經(jīng)驗，創(chuàng)建了一條如下所示的智慧工廠結(jié)構(gòu)化路徑，明示了企業(yè)經(jīng)營與自動化、精益化、信息化和智能化之間的關(guān)系，對智慧工廠建設(shè)具有重要的指導(dǎo)意義。通過這個結(jié)構(gòu)化路徑，我們可以自上而下較多方面、立體地理解智慧工廠所倡導(dǎo)的愿景、目標、戰(zhàn)略和架構(gòu)基礎(chǔ)等內(nèi)容。建設(shè)愿景，就是裝上一個能幫助我們實現(xiàn)高效經(jīng)營的數(shù)據(jù)大腦。這個數(shù)據(jù)大腦是企業(yè)經(jīng)營中負責思考、判斷和發(fā)出指令的神經(jīng)中樞。它從企業(yè)經(jīng)營的各個領(lǐng)域獲取有價值的信息，并通過分類、加工處理，得出各種有效的結(jié)論或指令，高效管控企業(yè)的運營?？梢栽O(shè)想，在一個“中間經(jīng)營控制室”里，我們可以即時看到各項經(jīng)營圖表、數(shù)據(jù)，看到關(guān)鍵KPI及為之努力的狀況，看到關(guān)鍵戰(zhàn)略或課題的推進狀況等，做到“腦”（心）中有數(shù)。智慧工廠已經(jīng)具有了自主能力。

數(shù)據(jù)是智慧工廠建設(shè)的血液，在各應(yīng)用系統(tǒng)之間流動。在智慧工廠運轉(zhuǎn)的過程中，會產(chǎn)生設(shè)計、工藝、制造、倉儲、物流、質(zhì)量、人員等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可能分別來自ERP、MES、APS、WMS、QIS等應(yīng)用系統(tǒng)。因此，在智慧工廠的建設(shè)過程中，需要一套統(tǒng)一的標準體系來規(guī)范數(shù)據(jù)管理的全過程，建立數(shù)據(jù)命名、數(shù)據(jù)編碼和數(shù)據(jù)安全等一系列數(shù)據(jù)管理規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的一致性和準確性。另外，必要時，還應(yīng)當建立專門的數(shù)據(jù)管理部門，明確數(shù)據(jù)管理的原則和構(gòu)建方法，確立數(shù)據(jù)管理流程與制度，協(xié)調(diào)執(zhí)行中存在的問題，并定期檢查落實優(yōu)化數(shù)據(jù)管理的技術(shù)標準、流程和執(zhí)行情況。企業(yè)需要規(guī)劃邊緣計算、云計算的平臺，確定哪些數(shù)據(jù)在設(shè)備端進行處理，哪些數(shù)據(jù)需要在工廠范圍內(nèi)處理，哪些數(shù)據(jù)要上傳到企業(yè)的云平臺進行處理。智慧工廠需要對訂單交期給出準確的回答。肇慶制造工廠建造公司

智慧工廠的建設(shè)，無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。金華智能工廠定制定制

智慧工廠建設(shè)如何少走彎路？沒有精益的自動化、信息化，會造成極大浪費。為了應(yīng)對勞動力成本上漲，企業(yè)期望盡快實現(xiàn)機器對人工的替代，特別是看到烏壓壓一片裝配工的時候，這種想法更是急迫。面對市場需求，一些自動化公司開始放膽接單，而且什么都敢承諾。結(jié)果是，簽約并支付一款后，自動化公司開始試做（不斷試錯），許多情況下不能如約交付靠得住的自動化設(shè)備或生產(chǎn)線，較后雙方不歡而散甚至被糾紛困擾。另一方面，迫于趨勢的壓力，企業(yè)信息化建設(shè)也方興未艾，但建設(shè)效率低下更是觸目驚心。許多企業(yè)花巨資引進ERP系統(tǒng)，較后竟然做不了生產(chǎn)計劃。沒有生產(chǎn)計劃，自然就不能生成采購計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就出不了物料出庫或配送計劃；沒有生產(chǎn)計劃，也就不能進行生產(chǎn)的調(diào)度管理；沒有生產(chǎn)計劃，就無法對物料或訂單交付等進行報警或管控……所以，不能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃功能的ERP根本就不是ERP。金華智能工廠定制定制

中山市博高智能裝備科技有限公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下MES系統(tǒng)，QMS系統(tǒng)，智能裝備，EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。