列管式冷卻器，又叫殼管式冷卻器，分為管程和殼程，在管內(nèi)流動(dòng)的液體行徑為管程，在管外流動(dòng)的液體其行徑為殼程，管束的壁面即為傳熱面，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時(shí)，采取相當(dāng)?shù)臏囟妊a(bǔ)償措施，消除或減少熱應(yīng)力。一般為水冷式，占主導(dǎo)地位。列管式冷卻器由兩只相同面積的冷油器和三通閥裝置構(gòu)成，一只工作，一只備用，每個(gè)冷卻器能承擔(dān)整個(gè)系統(tǒng)的冷卻負(fù)荷，管板一頭固定，一頭浮動(dòng)、可拆卸的管束和水室箱蓋，便于運(yùn)行過程中清洗、檢查和維修。冷卻器的材質(zhì)，根據(jù)使用場所、水系統(tǒng)條件可有多種選擇。國內(nèi)純水冷卻設(shè)備產(chǎn)業(yè)是伴隨著電力工業(yè)和電力電子技術(shù)的發(fā)展而興起的。電力電子水循環(huán)廠商

純水冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)的基本任務(wù)是根據(jù)傳熱學(xué)的基本原理,為晶閘管設(shè)計(jì)一個(gè)熱阻盡可能低的熱流通路,?使晶閘管發(fā)出的熱量盡快發(fā)散出去,?從而保證其正常運(yùn)行。同時(shí)也為了可靠高效地對(duì)晶閘管等整流器件進(jìn)行冷卻，在對(duì)主流冷卻方式的分析比較的基礎(chǔ)上，根據(jù)工藝與設(shè)計(jì)要求，采用了密閉式循環(huán)純水冷卻的方法，搭建了一套密閉式循環(huán)純水冷卻控制系統(tǒng)。密閉式循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)分為六部分：一、主循環(huán)回路；二、水風(fēng)換熱器；三、去離子交換；四、補(bǔ)水回路；五、氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)；六、控制系統(tǒng)等。其中，氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)為極復(fù)雜部分，控制系統(tǒng)的電控部分也攸關(guān)重要。純水冷卻系統(tǒng)極廣應(yīng)用于電力、鋼鐵冶金、機(jī)械制造、軌道交通、汽車制造、船舶、礦山、核工業(yè)等領(lǐng)域。黑龍江IGBT純水冷卻設(shè)備冷卻系統(tǒng)通過高效發(fā)散電力電子裝置工作中產(chǎn)生的熱量可有效保證靈活交流輸電系統(tǒng)控制器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

純水冷卻系統(tǒng)管路分為主循環(huán)回路、離子交換器回路及補(bǔ)水回路，由不銹鋼管道件、閥門及各種傳感器組成。管道與管道件經(jīng)自動(dòng)氬弧焊接加工成管路系統(tǒng)。外部光潔明亮，內(nèi)部經(jīng)多道清洗并鈍化處理，通過8小時(shí)耐壓檢驗(yàn)。采用不銹鋼離子交換器建議兩臺(tái)配置，可同時(shí)工作，也可一用一備或互為備用。去離子水處理回路，是并聯(lián)于主循環(huán)回路的支路，主要由離子交換器及相關(guān)附件組成，通過對(duì)冷卻介質(zhì)中離子的不斷吸附脫除，從而對(duì)主循環(huán)回路中的部分冷卻介質(zhì)進(jìn)行純化，然后重新補(bǔ)充進(jìn)主回路，達(dá)到長期維持內(nèi)循環(huán)水極高電阻率的目的。純水冷卻系統(tǒng)具有優(yōu)異的散熱性能和高可靠性。

對(duì)于大功率變流裝置采用全封閉的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，不只可以利用水散熱高的特點(diǎn)，充分發(fā)揮器件的性能，同時(shí)還可以達(dá)到節(jié)水節(jié)電，縮小體積，防止污染的效果。詳細(xì)討論了靜止同步補(bǔ)償器的水冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理，并通過試驗(yàn)證明全封閉的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)完全可以大功率滿足變流器冷卻的要求。硅整流柜的分列水冷方式是目前取代集中全封閉的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)水冷方式的一種理想的冷卻方式，在大型電解硅整流供電的集中式水冷系統(tǒng)設(shè)備更新改造中。隨著目前純水冷卻系統(tǒng)市場趨勢與需求的變化，純水冷卻系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心需求也隨之發(fā)生變化。

高爐純水閉路循環(huán)水余熱回收利用系統(tǒng)，其特征是:包括穩(wěn)壓罐，高爐本體冷卻壁，冷卻水循環(huán)泵組，緩蝕阻垢劑投加單元，蒸發(fā)冷卻單元，余熱換熱單元和余熱制冷系統(tǒng);其中蒸發(fā)冷卻單元，余熱換熱單元，余熱制冷系統(tǒng)依次通過管路閥門并聯(lián)連接，穩(wěn)壓罐的出口分別與蒸發(fā)冷卻單元，余熱換熱單元，余熱制冷系統(tǒng)的入口閥門管路連接;所述蒸發(fā)冷卻單元，余熱換熱單元，余熱制冷系統(tǒng)分別的出口管路連接，連接管路同時(shí)依次通過串聯(lián)連接的緩蝕阻垢劑投加單元，冷卻水循環(huán)泵組和高爐本體冷卻壁到穩(wěn)壓罐的入口。本發(fā)明以便對(duì)高爐本體大量被置換出的熱量加以回收利用，減少環(huán)境污染。純水冷卻主要的作用是通過調(diào)節(jié)通過換熱裝置的水流量達(dá)到控制控制水溫度的結(jié)果。河北功率模塊水循環(huán)

隨著電力電子裝置功率密度的不斷提高，研發(fā)的純水冷卻技術(shù)已成為保證電子設(shè)備安全節(jié)能運(yùn)行的關(guān)鍵要素。電力電子水循環(huán)廠商

設(shè)置單獨(dú)脫氣罐體及高效自動(dòng)排氣閥，有效實(shí)現(xiàn)水氣分離；密切追蹤換流閥負(fù)荷的變化和環(huán)境溫度的變換，設(shè)計(jì)了多級(jí)溫度調(diào)控邏輯，使冷卻水溫度保持在穩(wěn)定的范圍；適用于換流站工作條件的電磁兼容設(shè)計(jì)；可通過總線通訊與開關(guān)量相結(jié)合的方式與上位機(jī)進(jìn)行通訊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。用于高壓及特高壓直流輸電領(lǐng)域的純水冷卻系統(tǒng)：技術(shù)特點(diǎn)：根據(jù)不同的換流閥特性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采取不同的工藝流程方案；采用特殊配比的非再生混床離子交換樹脂對(duì)冷卻水進(jìn)行純化，適應(yīng)高溫下的長期穩(wěn)定運(yùn)行；關(guān)鍵部件（電源、主循環(huán)水泵、離子交換器、溫控三通閥、傳感器、PLC控制器、通訊線路等）冗余設(shè)置。電力電子水循環(huán)廠商