塑料增韌劑不少聚合物在室溫下呈脆性，因而**降低了它的使用價值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡膠類的增加韌性才有較高的抗沖擊強度。這種賦予塑料更好韌性的助劑稱為增韌劑，也稱為抗沖改性劑。當前開發(fā)增韌劑的主要目的是為了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不斷增長與增韌劑、加工改性劑的日益開發(fā)有密切的關系。增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網(wǎng)絡結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。根據(jù)需要增韌的材料的化學結構不同，有相應類型的增韌劑，塑料增韌劑的原理不同，是通過特殊的化學增聚和物理作用，在少量使用的條件下，能夠有效增加各種塑料的韌性。增韌劑能提升材料的韌性，使其更耐沖擊。EBA增韌劑生產(chǎn)廠家

    塑料顆粒增韌劑產(chǎn)品用途主要用于：PP增韌劑、PE、增韌劑POM、PVC、PET、PETG等軟質(zhì)塑膠增韌塑料顆粒增韌劑的用法和用量：1、成本極低，用量為2-4%，即1KG原料加入20-40克增韌劑，用量極少；請用塑料試樣并且用混料機攪拌5-8分鐘。2、用法簡單：只需在混料時把增韌劑加入，與水口料、再生料和原料混合攪拌5-8分鐘，拌勻后即可加熱烤料擠出、注塑或吹塑成型。3、塑料顆粒增韌劑的效果，請在擠出、注塑或吹塑成型24小時后進行，這樣效果更加明顯；請用同種材質(zhì)的膠料做比較，測試產(chǎn)品盡可能用平面無孔產(chǎn)品。4、包裝、貯存和保質(zhì)：紙塑袋或紙箱包裝，凈重25KG/件，須注意防曬、防潮、防污染，本產(chǎn)品保質(zhì)期三年。主要用于：PP增韌劑、PE、增韌劑POM、PVC、PET、PETG等軟質(zhì)塑膠增韌增韌劑的用法和用量：1、成本極低，用量為2-4%，即1KG原料加入20-40克增韌劑，用量極少；請用塑料試樣并且用混料機攪拌5-8分鐘。2、用法簡單：只需在混料時把增韌劑加入，與水口料、再生料和原料混合攪拌5-8分鐘，拌勻后即可加熱烤料擠出、注塑或吹塑成型。請在擠出、注塑或吹塑成型24小時后進行，這樣效果更加明顯；請用同種材質(zhì)的膠料做比較，測試產(chǎn)品盡可能用平面無孔產(chǎn)品。乙烯丙烯酸甲酯共聚物增韌劑分散好新型增韌劑的研發(fā)不斷推動行業(yè)發(fā)展。

    不同的是它們通過化學合成的方法形成了化學鍵，如接枝共聚物HIPS、ABS，嵌段共聚物SBS、聚氨酯。對于增韌劑增韌塑料而言，屬于物理共混的方法，但是其原理是一樣的。理想的共混體系應是兩組分既部分相容又各自成相，相間存在一界面層，在界面層中兩種聚合物的分子鏈相互擴散，有明顯的濃度梯度，通過增大共混組分間的相容性，使其具備良好的結合力，進而增強擴散使界面彌散，加大界面層的厚度。而這，即是塑料增韌亦是制備高分子合金的關鍵技術之所在――高分子相容技術!三、塑料增韌劑有哪些？如何劃分？(一)塑料常用的增韌劑如何劃分1、橡膠彈性體增韌：EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、順丁橡膠(BR)、天然橡膠(NR)、異丁烯橡膠(IBR)、丁腈橡膠(NBR)等;適用于所用塑料樹脂的增韌改性;2、熱塑性彈性體增韌：SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烴或非極性樹脂增韌，用于聚酯類、聚酰胺類等含有極性官能團的聚合物增韌時需加入相容劑;3、核-殼共聚物及反應型三元共聚物增韌：ACR(丙烯酸酯類)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯―甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯―甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物)等。

    1.苯乙烯-丁二烯熱塑性彈性體(SBS)熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過陰離子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常溫下有兩相結構——聚丁二烯的橡膠連續(xù)相和聚苯乙烯的樹脂微區(qū)。連續(xù)相聚丁二烯具有橡膠的彈性和良好的耐低溫性能。聚苯乙烯鏈段聚集在一起呈分散相(微區(qū))，起著交聯(lián)和增強橡膠的作用。當溫度升高時由于聚苯乙烯微區(qū)加熱熔融，交聯(lián)點熔化產(chǎn)生根好的流動性。所以SBS可與其它樹脂熱熔共混，而且工業(yè)產(chǎn)品大多入粒狀，可直接在擠出機中擠出共混連續(xù)生產(chǎn)。2.甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯膠乳42份(按干質(zhì)計)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐無機堿、酸，不耐酮、芳烴、脂肪烴和氯代烴等溶劑。 東莞長河化工進口日本鐘淵M-210增韌改性劑PMMA用增強劑。

    微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調(diào)節(jié)盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調(diào)電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。3、汽車工業(yè)：PPS用于汽車工業(yè)占45%左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統(tǒng)以及反光鏡和車燈座的零部件?？纱娼饘僦谱髋艢馔惭h(huán)閥及水泵葉輪，氣動信號調(diào)解器等。4、家用電器：熱風筒、卷發(fā)器、干發(fā)器、燙發(fā)器、微波爐、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。5、化學工業(yè)：PPS具有**粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。四、物料干燥工藝溫度：100~105℃時間：3hr2、注塑成型工藝1）模具溫度：60-80℃2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃噴嘴：290~300℃3）注塑壓力：60~70Mpa4）注塑速度：中速5）注塑時間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具。東莞長河化工日本三菱增韌劑特點：耐候性、低溫抗沖性、著色力好、流動性。EBA增韌劑生產(chǎn)廠家

塑料增韌劑可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類。EBA增韌劑生產(chǎn)廠家

    提高基體樹脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果，提高基體樹脂的韌性可通過以下途徑實現(xiàn)：增大基體樹脂的分子量，使分子量分布變得窄小;通過控制是否結晶以及結晶度、晶體尺寸和晶型等提高韌性。例如，PP中加入成核劑提高結晶速率，細化晶粒，從而提高斷裂韌性。2、增韌劑的特性和用量A.增韌劑分散相粒徑的影響――對于彈性體增韌塑料，基體樹脂的特性不同，彈性體分散相粒徑的**佳值也不相同。例如，HIPS中橡膠粒徑**佳值為μm，ABS**佳粒徑為μm左右，PVC改性的ABS其**佳粒徑為μm左右。B.增韌劑用量的影響――增韌劑的加入量存在一個**佳值，這與粒子間距參數(shù)有關;C.增韌劑玻璃化轉變溫度的影響――一般彈性體的玻璃化溫度越低，增韌效果越好;D.增韌劑與基體樹脂界面強度的影響――界面粘結強度對增韌效果的影響不同體系有所不同;E.彈性體增韌劑結構的影響――與彈性體類型、交聯(lián)度等有關。3、兩相間的結合力兩相間具備良好的結合力，可以使得應力發(fā)生時可以在相間進行有效的傳遞從而消耗更多的能量，宏觀上塑料的綜合性能就越好，其中尤以沖擊強度的改善**為***。通常這種結合力可以理解為兩相之間的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加兩相結合力的方法。EBA增韌劑生產(chǎn)廠家