氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
塑料抗氧劑在塑料中已獲得***使用,其中以聚烯烴、ABS中使用**多,其次是聚甲醛、聚氯乙烯及尼龍。在使用時(shí)應(yīng)充分利用兩種以上抗氧化劑并用,可以產(chǎn)生加和性或協(xié)同效應(yīng)的優(yōu)勢(shì),以獲得更好的效益。①加和效益:主抗氧劑和輔助抗氧劑并用時(shí),發(fā)揮了各自特性,比單獨(dú)使用一種效果好。使用一種高濃度抗氧劑,會(huì)引起副反應(yīng),當(dāng)采取幾種低濃度抗氧劑時(shí),既可避免副反應(yīng),還可發(fā)揮加和效益。②協(xié)同反應(yīng):當(dāng)抗氧劑并用恰當(dāng),它們的總效能超過它們各自單獨(dú)使用的效能的加和時(shí),算為產(chǎn)生了協(xié)同效應(yīng)。***, 不同的塑料對(duì)氧的穩(wěn)定性是不同的,所以有些塑料中無需加入抗氧劑。有的則必須加入抗氧劑,塑料抗氧劑的作用是捕捉活性游離基,使連鎖反應(yīng)中斷,目的是延緩塑料的氧化過程和速度。按抗氧劑的作用機(jī)理,它對(duì)所有塑料均有效。在聚烯烴中,汽巴Irganox1010的用量為0.05%-0.4%,具體濃度取決于樹脂種類,加工條件和長(zhǎng)效熱穩(wěn)定要求。168抗氧劑哪家強(qiáng)
塑料抗氧劑的選擇塑料樹脂聚合、后處理或塑料制品加工過程中,必須要提供足夠的熱量。而熱量又是導(dǎo)致樹脂降解的主要原因之一。在樹脂聚合或后處理過程使用抗氧劑,已經(jīng)逐漸得到業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)同。PVC樹脂的降解伴隨著樹脂聚合全過程,一般選用246、1076、245等受阻酚類抗氧劑、PKY-618等亞磷酸酯抗氧劑,與脂肪酸鋅、環(huán)氧大豆油、JC-ZH21等組成穩(wěn)定體系。其中JC-ZH21是新型氮雜環(huán)化合物,加入量低,可以捕獲自由基,穩(wěn)定作用好,性價(jià)比高。ABS、SBS、PS、POM等樹脂的聚合過程均使用抗氧劑或組合熱穩(wěn)定體系,如硫代酯抗氧劑DLTP、DSTP、亞磷酸酯抗氧劑PKY-136等。甲基丙烯酸甲酯PMMA(俗稱有機(jī)玻璃)具有化學(xué)穩(wěn)定性、加工性能好、光學(xué)性能優(yōu)異的特點(diǎn)。PMMA合成后期一般要進(jìn)行高溫處理,脫除樹脂中的可揮發(fā)物。在高溫處理過程溫度達(dá)到220℃以上時(shí),部分以鏈自由基歧化終止形成的不飽和PMMA分子鏈的端基開始斷鍵,PMMA聚合物開始降解,力學(xué)性能、透明度下降,樹脂色澤變差。b215抗氧劑批發(fā)東莞長(zhǎng)河化工抗氧劑 BASF巴斯夫 1076用于PE、PP、PS、聚酰胺、聚甲醛、ABS樹脂。
如何使用抗氧劑?1. 在塑料原料制備過程中,應(yīng)根據(jù)具體工藝和材料要求選擇適合的抗氧劑種類和添加量。2. 抗氧劑的純度和質(zhì)量對(duì)使用效果有直接影響,應(yīng)注意純度和來源。3. 抗氧劑應(yīng)均勻地添加到塑料中,避免出現(xiàn)局部過量或不足的情況。4. 在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免高溫、陽光直射等環(huán)境對(duì)塑料制品的影響,保證比較好的抗氧化效果??傊?,抗氧劑是塑料工業(yè)中不可或缺的一環(huán),正確使用抗氧劑能夠延長(zhǎng)塑料制品的使用壽命,提高塑料制品的質(zhì)量和性能,為人們生產(chǎn)和生活帶來諸多好處。
輔助抗氧劑輔助抗氧劑中**重要的品種是亞磷酸酯類抗氧劑168和626,在輔助加工穩(wěn)定劑中具有無法替代的高性價(jià)比地位。亞磷酸酯類抗氧劑是非常重要的高分子材料加工穩(wěn)定劑,也是市場(chǎng)需求量的一類抗氧劑,但是因分子結(jié)構(gòu)中含有三價(jià)亞磷結(jié)構(gòu),遇水會(huì)發(fā)生水解反應(yīng)生成亞磷酸及其上游合成原料,因結(jié)構(gòu)的不同,各種亞磷酸酯本身的抗水解穩(wěn)定性及抗氧化效能區(qū)別很大。(1)抗氧劑168:抗氧劑168是一種性價(jià)比優(yōu)良的廣譜亞磷酸酯抗氧劑,其抗萃取性強(qiáng),對(duì)水解作用穩(wěn)定,并能顯著提高制品的光穩(wěn)定性,不著色、不污染、耐揮發(fā)性好,***用于聚烯烴如聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯單聚和共聚物、彈性體、膠粘劑、工程塑料,如:PE,PP,PVC,PS,聚酰胺,聚碳酸酯,ABS等高分子材料中。(2)抗氧化劑626:抗氧化劑626是一種高效亞磷酸酯類抗氧劑,特點(diǎn)是抗氧化效能高于抗氧劑168,抗黃變性能好,高透明,是一種低揮發(fā)性有機(jī)合成輔助加工穩(wěn)定抗氧劑,***用于聚丙烯、聚乙烯、ABS、聚碳酸纖維及聚酯樹脂等各類塑料的合成與加工??寡趸瘎┐砩蹋繓|莞市長(zhǎng)河化工有限公司。
在PMMA后處理過程加入抗氧劑,可以有效提高PMMA熱氧穩(wěn)定性,抗氧劑的作用是提高PMMA的起始分解溫度和分解速率比較大溫度。受阻酚類抗氧劑可以同時(shí)提高PMMA的起始分解溫度和分解速率比較大溫度。亞磷酸酯抗氧劑則只能提高PMMA的起始分解溫度,不能提高PMMA的分解速率比較大溫度。超高分子量聚乙烯纖維(又稱高性能聚乙烯纖維,UHMWPE)具有強(qiáng)度高、模量高、比重低、耐光性強(qiáng)和耐磨度高等特點(diǎn),同時(shí)具有耐水、耐濕、耐海水和抗霉,耐疲勞性和較長(zhǎng)的撓曲壽命等特點(diǎn),是世界上比強(qiáng)度比較高的商業(yè)化高性能纖維。超高分子量聚乙烯纖維的生產(chǎn)溫度比較高為190℃左右,不算是高溫。但由于熔體粘度高,在擠出機(jī)里的停留時(shí)間約10分鐘,受熱時(shí)間長(zhǎng)。國內(nèi)企業(yè)使用常用抗氧劑體系生產(chǎn)時(shí),樹脂熱降解嚴(yán)重,分子量由400萬降低到300萬以下,且絲的強(qiáng)度比進(jìn)口絲低15-20%,外觀泛黃。在使用**抗氧劑JC-211B體系生產(chǎn)后,分子量無明顯降低,絲的強(qiáng)度達(dá)到進(jìn)口絲水平,外觀白、亮??寡趸瘎┕S?東莞市長(zhǎng)河化工有限公司。168抗氧劑哪家強(qiáng)
汽巴Irganox1010添加500ppm-1000ppm,即可為聚合物提供長(zhǎng)效熱穩(wěn)定保護(hù)。168抗氧劑哪家強(qiáng)
受阻酚抗氧劑是塑料材料的主抗氧劑,主要作用是與塑料材料中因氧化產(chǎn)生的氧化自由基R?、ROO?反應(yīng),中斷活性鏈的增長(zhǎng)。受阻酚抗氧劑按分子結(jié)構(gòu)分為單酚、雙酚、多酚、氮雜環(huán)多酚等品種。亞磷酸酯抗氧劑和含硫抗氧劑同為輔助抗氧劑,主要作用機(jī)理是把塑料中高活性的氫過氧化物分解成低活性分子。國內(nèi)亞磷酸酯抗氧劑生產(chǎn)消費(fèi)量約占國內(nèi)抗氧劑生產(chǎn)消費(fèi)總量的30%。國內(nèi)生產(chǎn)的含硫抗氧劑按分子結(jié)構(gòu)可分為硫代酯抗氧劑、硫代雙酚抗氧劑和硫醚型酚三類。168抗氧劑哪家強(qiáng)