氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
進(jìn)口臺(tái)塑增韌劑M-505粉末塑料制品用助劑pvc改性增韌劑臺(tái)塑m505
【品牌】:臺(tái)塑【產(chǎn)地】:中國(guó)臺(tái)灣【型號(hào)】:M-505【規(guī)格】:20公斤/袋產(chǎn)品特征:PVC改性,提高耐沖擊性,不透明**度,主要用途:薄膜、片材、管材、粒料、異型管等
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東莞長(zhǎng)河化工經(jīng)營(yíng)有機(jī)硅系三菱S-2100,S-2200。EXL-2388增韌劑品牌
進(jìn)口日本鐘淵mbs增韌劑M-732抗沖擊改性劑粉末塑料增韌劑鐘淵732,
M-732是一種共聚的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)核-殼型抗沖擊改性劑。它可為多種工程塑料提供抗沖擊性和模量保持的綜合性能。由于它的核-殼結(jié)構(gòu)和丙烯酸酯組份,提高抗沖擊強(qiáng)度的同時(shí),不會(huì)損壞其它性能,如熱變形溫度;并且對(duì)耐候性無(wú)不利影響??蓱?yīng)用在以下工程塑料樹脂上以提高抗沖擊強(qiáng)度:聚碳酸酯(PC)、PC/ABS、PC/PBT、聚酯(PET,PBT)、苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)以及這些聚合物的增強(qiáng)增韌。另外也適合于玻璃纖維增強(qiáng)尼龍和環(huán)氧樹脂之類的熱固性樹脂。【膠含量】:60%【外觀】:白色高流動(dòng)粉末
【技術(shù)特征】:1、M-732是核-殼結(jié)構(gòu),添加在基材樹脂中,提高材料高溫與低溫度沖擊;2、改善材料水解性能;3、良好的耐熱性能,325℃失重1%;4、微觀粒徑小,分散性能好;5、與基材相容性好;
【MBS功能特點(diǎn)】:1、常溫、低溫良好的抗沖擊性能,優(yōu)良的加工性2、優(yōu)良的表面光潔度以及剛性保持3、粒子尺寸均勻,不受混合工藝的影響【應(yīng)用體系】:本產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于需要提高常溫、低溫抗沖擊性能的各種工程塑料樹脂(PC、PC/ABS、PBT、PET、PS等)以及這些塑料的合金中。 苯乙烯馬來(lái)酸酐增韌劑作用東莞長(zhǎng)河化工經(jīng)營(yíng)美國(guó)羅門哈斯 EXL-2616,EXL-26902。
根據(jù)樹脂的類型和膠黏劑的用途選擇恰當(dāng)?shù)脑鲰g劑,才會(huì)獲得良好的綜合性能。1.環(huán)氧樹脂膠黏劑用選用羧基液體丁腈橡膠、端羧基液體丁腈橡膠、聚硫橡膠、液體硅橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等;2.酚醛樹脂膠黏劑可選用羧基丁腈橡膠、液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛樹脂以羧基丁腈膠乳、聚乙烯醇作增韌劑;3.快固丙烯酸酯結(jié)構(gòu)膠黏劑常選用丙烯酸酯橡膠、羧基丁腈橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂等;4.α-氰基丙烯酸酯膠黏劑宜選用丙烯酸酯橡膠、ABS、SBS、SEBS等;5.不飽和聚酯樹脂膠黏劑宜選用液體丁腈橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛樹脂膠黏劑可選用聚醋酸乙烯乳液、聚乙烯醇等。
由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長(zhǎng)率有***的增加,當(dāng)POE塑料的含量增加時(shí),體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身的性能決定的,故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。POE塑料的含量與熔融**的關(guān)系,加入POE塑料后,體系的熔融**增加。POE塑料本身的流動(dòng)性較好,它的加入,同時(shí)也改善了整個(gè)體系的流動(dòng)性,當(dāng)POE塑料含量超過(guò)15份以后,體系的熔融**基本沒有變化,若要繼續(xù)提高體系的流動(dòng)性,則不能完全依賴于POE塑料。POE采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的,其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)(樹脂相)起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū),形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無(wú)定型區(qū)(橡膠相)。聚合物的微觀結(jié)構(gòu)決定其宏觀性能,與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比,一方面它有很窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布和短支鏈,因而具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能(高彈性、**度、高伸長(zhǎng)率)和良好的低溫性能;又由于其分子鏈?zhǔn)秋柡偷模逄荚酉鄬?duì)較少,因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能;窄的相對(duì)分子質(zhì)量分布使材料在注射和擠出過(guò)程中不易產(chǎn)生撓曲。另一方面,限定幾何構(gòu)型催化劑技術(shù)。塑料增韌劑可分為活性增韌劑與非活性彈韌劑兩類。
TPR是其英文名Thermoplasticrubber的縮寫,意思是熱塑性橡膠。TPE一般是以SEBS為基材改性而成,TPR一般是以SBS為基材改性而成。而SEBS是SBS氫化(所謂氫化是指不飽和分子在特殊的反應(yīng)條件下,分子中引入氫原子,從而使分子結(jié)構(gòu)達(dá)到飽和狀態(tài))后的產(chǎn)物。SEBS具有飽和分子結(jié)構(gòu),其耐老化,耐黃變,耐溫,耐腐蝕性能則優(yōu)于SBS.同樣的TPE的相關(guān)性能則優(yōu)于TPR,它們的區(qū)別:1、TPR顆粒比TPE顆粒更亮面2、TPE手感舒適爽滑3、TPR則有些粘手4、一些需要粘結(jié)膠水的制品,如鞋材,工藝品,玩具公仔等,一般用TPR材料,因TPR與膠水粘合比較牢,而用TPE材料與膠水則幾乎不粘.另外TPR容易配色,適合做制品色彩鮮艷,表面光亮的產(chǎn)品。TPE與TPR都具有塑料的可塑性及橡膠的彈性,而TPR分子具有類似橡膠的不飽和分子結(jié)構(gòu),因而更具有橡膠的手感和回彈性。5、TPE與TPR燃燒區(qū)別:TPE燃燒產(chǎn)生輕*,而TPR燃燒產(chǎn)生的*比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。三、TPE材料應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?1.玩具行業(yè):可以做玩具公仔、軟膠玩具、玩具輪胎等等制品;2.包膠應(yīng)用(二次成型):需要用到包膠的地方,都可以用TPE。常見的手柄手把包膠,如牙刷手柄包膠、電動(dòng)工具手柄包膠、美工刀包膠、卷尺包膠等等。熱塑性彈性體SBS是由丁二烯與苯乙烯通過(guò)陰離子聚合而得的嵌段共聚物。增強(qiáng)劑增韌劑經(jīng)銷商
增韌劑通過(guò)改變塑料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì),例如形成微細(xì)的分散相、增加界面作用力,提高材料的斷裂韌性和抗沖擊性。EXL-2388增韌劑品牌
現(xiàn)在市場(chǎng)上常用的**PBT增韌劑有EMA-GMA,EBA-GMA和POE-GMA。1.從分子主鏈柔順性而言,POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg越低,分子鏈柔順性越好,增韌效果越好。故而,*從分子結(jié)構(gòu)與Tg來(lái)考慮,POE應(yīng)該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。,而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵,理論上,飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈,從POE與EMA原料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間也證明了這點(diǎn)。而對(duì)于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)溫度測(cè)試也顯示,在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。PBT缺口沖擊強(qiáng)度很低,限制了其應(yīng)用。工業(yè)上**主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進(jìn)行增韌。但是,PBT增韌改性后,都會(huì)引起流動(dòng)性的下降。這是因?yàn)榧尤霂Х磻?yīng)基團(tuán)(如GMA)的增韌劑后,一方面引入的烯烴部分長(zhǎng)鏈對(duì)PBT分子有纏結(jié)作用,另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物,這相當(dāng)于提高了PBT分子量,從而導(dǎo)致共混物粘度上升,使得增韌PBT的流動(dòng)性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求,在不影響增韌效果的前提下,應(yīng)該選擇一種對(duì)流動(dòng)性影響很小的增韌劑對(duì)PBT進(jìn)行增韌改性。EXL-2388增韌劑品牌