氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
MBS樹脂是在粒子設(shè)計概念基礎(chǔ)上合成的功能高分子材料,是通過乳液接枝聚合制得的三元聚合物,亞微觀形態(tài)上具有典型的核殼結(jié)構(gòu),粒子的是經(jīng)過輕度交聯(lián)具有低剪切摸量的丁苯橡膠核,主要起到提高聚合物沖擊韌性的作用。外殼是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬殼層,殼層中MMA的主要作用是提高其與PVC的相容性,使MBS能夠在PVC機(jī)體中均勻分散;St主要是提高M(jìn)BS樹脂的折光指數(shù)以使MBS擁有與PVC相近的折光指數(shù),故MBS樹脂是典型的粒子分散型增韌改性劑。它與PVC兩相之間是半相容的,即與PVC樹脂具有較好的界面相容性,又在PVC/MBS體系中保持粒子形狀完整。MBS加入量少時,在PVC中分散性良好呈球狀顆粒,形不成分散型“海--島”結(jié)構(gòu),起不到傳遞沖擊能的作用,材料增韌效果不好。隨著MBS樹脂加入量增加,分散的顆粒逐漸聚結(jié)起來形成海島結(jié)構(gòu)。當(dāng)材料受到外力沖擊時,MBS樹脂中的橡膠核是應(yīng)力集中點(diǎn),使其產(chǎn)生形變,并在周圍誘發(fā)銀紋和剪切帶,通過銀紋和剪切帶分散和吸收沖擊能量,形成了材料從脆性斷裂向韌性斷裂的轉(zhuǎn)變,從而達(dá)到增韌目的。 增韌劑為了降低塑料硬化后的脆性提高其沖擊強(qiáng)度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。塑料增韌劑廠家
TPR是其英文名Thermoplasticrubber的縮寫,意思是熱塑性橡膠。TPE一般是以SEBS為基材改性而成,TPR一般是以SBS為基材改性而成。而SEBS是SBS氫化(所謂氫化是指不飽和分子在特殊的反應(yīng)條件下,分子中引入氫原子,從而使分子結(jié)構(gòu)達(dá)到飽和狀態(tài))后的產(chǎn)物。SEBS具有飽和分子結(jié)構(gòu),其耐老化,耐黃變,耐溫,耐腐蝕性能則優(yōu)于SBS.同樣的TPE的相關(guān)性能則優(yōu)于TPR,它們的區(qū)別:1、TPR顆粒比TPE顆粒更亮面2、TPE手感舒適爽滑3、TPR則有些粘手4、一些需要粘結(jié)膠水的制品,如鞋材,工藝品,玩具公仔等,一般用TPR材料,因TPR與膠水粘合比較牢,而用TPE材料與膠水則幾乎不粘.另外TPR容易配色,適合做制品色彩鮮艷,表面光亮的產(chǎn)品。TPE與TPR都具有塑料的可塑性及橡膠的彈性,而TPR分子具有類似橡膠的不飽和分子結(jié)構(gòu),因而更具有橡膠的手感和回彈性。5、TPE與TPR燃燒區(qū)別:TPE燃燒產(chǎn)生輕*,而TPR燃燒產(chǎn)生的*比較濃黑。TPR比TPE難于塑化和加工。三、TPE材料應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?1.玩具行業(yè):可以做玩具公仔、軟膠玩具、玩具輪胎等等制品;2.包膠應(yīng)用(二次成型):需要用到包膠的地方,都可以用TPE。常見的手柄手把包膠,如牙刷手柄包膠、電動工具手柄包膠、美工刀包膠、卷尺包膠等等。as透明顆粒增韌劑優(yōu)惠增韌劑加入后,能增加塑料的柔軟性、曲撓性、耐寒性和伸長率。
進(jìn)口日本鐘淵增韌劑B-52
【品牌】:日本鐘淵KANEKA【型號】:B-521【外觀】:白色粉末【產(chǎn)地】:日本【包裝規(guī)格】:20KG/包KANEACE®B系列產(chǎn)品是合成樹脂技術(shù)精心研制成的MBS產(chǎn)品,是改善聚氯乙烯制品耐沖擊強(qiáng)度和加工性能的綜合性樹脂。在聚氯乙烯配方中添加KANEACE®B,制品的耐沖擊強(qiáng)度就得到明顯改善,但對于聚氯乙烯固有的特性,如透明性、熱穩(wěn)定性、加工性等卻不發(fā)生不良影響。
【產(chǎn)品特性】:1)提高沖擊性能的同時,對其他物理性能影響甚微,常溫、低溫良好的抗沖效果,優(yōu)良的加工性能;2)優(yōu)良的表面光潔度以及剛性保持。粒子尺寸均勻,不受混合工藝的影響;3)有較好的耐候性及低溫增韌作用?!炯夹g(shù)特征】:膠含量60%,有較好的耐候性及低溫增韌作用?!井a(chǎn)品用途】:1)KANEACEB-521是鐘淵化學(xué)新研制成功的氯乙烯增強(qiáng)用MBS類抗沖改性劑;2)KANEACEB-521既有近乎B-51的高透明性和無泛白性,又有與B-52齊等的低溫強(qiáng)度,其質(zhì)量平衡性堪稱具有劃期性意義;3)本品用于要求高度透明性和無泛白性的硬質(zhì)氯乙烯片材、薄膜用途特別合適。
現(xiàn)在市場上常用的**PBT增韌劑有EMA-GMA,EBA-GMA和POE-GMA。1.從分子主鏈柔順性而言,POE-GMA>EBA-GMA>EMA-GMA。玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg越低,分子鏈柔順性越好,增韌效果越好。故而,*從分子結(jié)構(gòu)與Tg來考慮,POE應(yīng)該是增韌劑基體較為合適的一種選擇。,而POE-GMA分子鏈均為飽和鍵,理論上,飽和碳鏈的熱氧穩(wěn)定性要優(yōu)于不飽和碳鏈,從POE與EMA原料的氧化誘導(dǎo)時間也證明了這點(diǎn)。而對于增韌劑產(chǎn)品的氧化誘導(dǎo)溫度測試也顯示,在空氣中SOG-02(POE-GMA)具有比EMA-GMA和EBA-GMA更好的熱氧穩(wěn)定性。PBT缺口沖擊強(qiáng)度很低,限制了其應(yīng)用。工業(yè)上**主要的增韌方法是加入功能化的彈性體進(jìn)行增韌。但是,PBT增韌改性后,都會引起流動性的下降。這是因?yàn)榧尤霂Х磻?yīng)基團(tuán)(如GMA)的增韌劑后,一方面引入的烯烴部分長鏈對PBT分子有纏結(jié)作用,另一方面就地形成的PBT-GMA-彈性體共聚物,這相當(dāng)于提高了PBT分子量,從而導(dǎo)致共混物粘度上升,使得增韌PBT的流動性大幅下降。為了滿足薄壁化、一模多腔等要求,在不影響增韌效果的前提下,應(yīng)該選擇一種對流動性影響很小的增韌劑對PBT進(jìn)行增韌改性。增韌的主要方法有共混彈性體增韌有效的方式為共混彈性體增韌。
由于這些聯(lián)結(jié)點(diǎn)所形成的網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)可以發(fā)生較大的形變,所以,體系的斷裂伸長率有***的增加,當(dāng)POE塑料的含量增加時,體系的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和彎曲模量均有所下降,這是由POE塑料本身的性能決定的,故POE塑料的含量應(yīng)控制在20%以下。POE塑料的含量與熔融**的關(guān)系,加入POE塑料后,體系的熔融**增加。POE塑料本身的流動性較好,它的加入,同時也改善了整個體系的流動性,當(dāng)POE塑料含量超過15份以后,體系的熔融**基本沒有變化,若要繼續(xù)提高體系的流動性,則不能完全依賴于POE塑料。POE采用溶液法聚合工藝生產(chǎn)的,其中聚乙烯鏈結(jié)晶區(qū)(樹脂相)起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用,一定量的辛烯的引入削弱了聚乙烯鏈的結(jié)晶區(qū),形成了呈現(xiàn)橡膠彈性的無定型區(qū)(橡膠相)。聚合物的微觀結(jié)構(gòu)決定其宏觀性能,與傳統(tǒng)聚合方法制備的聚合物相比,一方面它有很窄的相對分子質(zhì)量分布和短支鏈,因而具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能(高彈性、**度、高伸長率)和良好的低溫性能;又由于其分子鏈?zhǔn)秋柡偷?,所含叔碳原子相對較少,因而具有優(yōu)異的耐熱老化和抗紫外線性能;窄的相對分子質(zhì)量分布使材料在注射和擠出過程中不易產(chǎn)生撓曲。另一方面,限定幾何構(gòu)型催化劑技術(shù)。東莞長河化工經(jīng)營增韌劑產(chǎn)品特點(diǎn):塑料塑膠用抗沖擊、耐水耐寒、阻燃影響小。馬來酸酐接枝聚丙烯相容劑增韌劑
東莞長河化工經(jīng)營EBA杜邦3427,34035。塑料增韌劑廠家
進(jìn)口日本鐘淵mbs增韌劑M-577改性劑耐熱耐高溫塑料用pc增韌劑577
日本kaneka鐘淵MBS改性劑M-577是丙烯酸酯類核殼型抗沖改性劑。本產(chǎn)品在提高抗沖擊性能(常溫,低溫抗沖擊性能)的同時,改善制品的耐候性?!緫?yīng)用領(lǐng)域】:廣泛應(yīng)用于需要提高常溫,低溫抗沖擊性能的各種工程塑料樹脂(PC,PBT),M-577耐高溫,可以應(yīng)用在高溫?zé)崃鞯莱尚拖到y(tǒng)的制品,且不黃變?!咎攸c(diǎn)】:1、相對于其他丙烯酸增韌劑,耐熱性能更好2、提高制品沖擊性能更加明顯3、加工性能好,耐候性優(yōu)異 塑料增韌劑廠家