分散劑對涂料相容性及分散穩(wěn)定性的影響。不少工程師在對配方進行性能測試的時候會發(fā)現(xiàn)絮凝，聚集，分水，沉淀，浮色，展色等問題。其實這是因為不同原材料之間的膠體性質(zhì)不同，而導致的相容性問題，這種情況可以通過選擇合適種類和用量的分散劑、潤濕劑就可以解決。一、導致相容性問題發(fā)生的原因是什么？我們在配方中添加了顏填料，而顏填料的表面能、表面電位和疏水性隨產(chǎn)地和品種的不同又有很大差異。這些差異都會影響潤濕劑和分散劑在其表面的吸附平衡。就連鈦白粉，經(jīng)過不同的表面處理，它的表面能，表面電位和疏水性差別也很大，會導致潤濕劑和分散劑在其表面的吸附平衡非常不同。同樣的情況也發(fā)生在顏料表面。在條件之下盡量選用能提高粒子間能量勢壘的分散劑,增大粒子間的斥力,使粒子充分分散。貴州顏料分散劑生產(chǎn)廠家

高分子型超分散劑高分子型分散劑比較為常用，穩(wěn)定性也比較好。高分子型分散劑也分為多己內(nèi)多酯多元醇-多乙烯亞胺嵌段共聚物型分散劑、丙烯酸酯高分子型分散劑、聚氨酯或聚酯型高分子分散劑等，由于它們的錨定基團一頭與樹脂纏繞吸附，另一頭又與顏料粒子包附，因此貯存穩(wěn)定性是比較好的。受控自由基型超分散劑采用比較新的受控自由基聚合技術(CFPP)，可以使分散劑的結構更為規(guī)整。常用的方法有：GTP、ATRP(原子轉移自由基聚合)、RAFT(可逆加成斷裂鏈轉移可控自由基聚合，包括C-RAFT及S-RAFT等)、NMP、SFRP(穩(wěn)定自由基聚合)、TEMPO等。通過采用受控自由基聚合技術，可以使分散劑的相對分子質(zhì)量分布更為集中，錨定基團也更為集中，效率更高。廣西供應分散劑廠在農(nóng)藥劑型加工中使用的分散劑統(tǒng)稱為農(nóng)用分散劑。

在涂料中，顏料大多被制成懸浮液使用。顏料的粒徑范圍分布很寬，一般從μm到1mm之間。但研究表明，當顏料的粒徑在μμm之間時，具有好的著色力、光澤、遮蓋力和耐候性等。顏料的分散過程：顏料的分散過程由潤濕、分散、穩(wěn)定三個步驟組成：潤濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換。固/氣兩相(顏料/空氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤濕分散劑能加快潤濕的過程。分散過程中，主要依靠機械能作用下(沖擊和剪切力)，顏料的團聚態(tài)被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(tài)(均勻分布)。第三步是穩(wěn)定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態(tài)的穩(wěn)定，阻止失控的絮凝。并依據(jù)顏料表面所吸附的粘接劑種類和分子結構，促使懸浮液獲得穩(wěn)定狀態(tài)。分散劑尤其是高分子分散劑對顏料粒子的穩(wěn)定起了很大的作用。分散劑廠家。

分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運動性。具體還體現(xiàn)在：防止浮色發(fā)花。提高著色力注意著色力在自動調(diào)色系統(tǒng)中并非越高越好。降低粘度，增加顏料載入量。減少絮凝是這樣的，但越細粒子表面能越高，需要越高吸附強度的分散劑，但吸附強度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利。增加貯藏穩(wěn)定性其實原因和上相似，一旦分散劑穩(wěn)定強度不夠，反而貯藏穩(wěn)定性變差（當然從你的圖片上看是沒問題的）。增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度（有機顏料）或遮蓋力（無機顏料）。關鍵化學DisuperS18為含高效錨錠基團的高分子聚合物,主要用于無機顏料的研磨，如：鈦白粉/消光粉。特別是納米材料的分散。有沒有支持分散劑批發(fā)的廠家。

    粒子之間產(chǎn)生靜電斥力，使分散體穩(wěn)定(如圖a)；對于親的非離子分散劑可以通過長的高分子鏈形成的水化膜來阻止固體粒子的絮凝而使其分散穩(wěn)定(如圖b)。②固體粉粒與水介質(zhì)之間也存在水/固界面張力，同時固體粉粒表面吸附的空氣膜也妨礙與水親和，而有利于粉粒絮結。表面活性物質(zhì)同樣能驅(qū)除粉粒表面的空氣膜，并降低水/固界面張力，因此使粉粒容易分散。超分散劑的作用機理可分為錨固機理和穩(wěn)定機理。其錨固基團通過離子鍵、氫鍵以及范德華力等相互作用緊緊地吸附于固體顆粒表面；其溶劑化鏈與分散介質(zhì)具有良好的相溶性，在分散介質(zhì)中采取比較伸展的構象.當吸附有超分散劑的顆粒相互靠近時，由于溶劑化鏈的空間障礙而使顆粒相互彈開，從而實現(xiàn)顆粒在介質(zhì)中的穩(wěn)定分散。種類[3-4]分散劑可分為：天然高分子化合物，如明膠、果膠、淀粉、阿拉伯膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素等；合成高分子，如聚乙烯醇、乙烯醇共聚物、苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、乙酸乙烯-順丁烯二酸酐共聚物、聚丙烯酸及其鹽類、聚乙烯吡咯烷酮、磺化聚苯乙烯等；難溶性鹽類，如硫酸銅、硫酸鈣、碳酸鋇、碳酸鎂、磷酸鈣等；無機高分子及金屬氧化物，如滑石粉、膨潤土、高嶺土、礬土、硅藻土、石灰石等。國內(nèi)文獻首先出現(xiàn)對國外超分散劑的介紹性報導大約是在1991年。吉林正規(guī)分散劑行情

分散劑就是將固體顆粒均勻分布于分散液的過程，分散液具有一定的穩(wěn)定性。貴州顏料分散劑生產(chǎn)廠家

    分散劑除用于選礦工業(yè)外，在輕工、食品、化工等行業(yè)中也有很廣的用途。作用機制[2-3]分散劑作用機理可概括為空間位阻作用及靜電穩(wěn)定作用，分散劑在分子結構上有一很大的特點，即“兩親性”，親水親油性。傳統(tǒng)分散劑的親油基團一般為烴鏈結構，并且主要是烷烴鏈.而超分散劑的分子結構則包括錨固基團和溶劑化鏈兩部分。分散劑有兩種作用機制：①液態(tài)非水溶性原藥由于表面張力過大而難以分散，如油類、極性很弱的有機溶劑類，在水中形成油/水界面，界面張力很大，因此油/水分為兩層。在強烈的機械攪拌下雖然能把油分散成油珠，但停止攪拌后，在界面張力作用下又迅速分層。硫磺在114℃熔融后成為液態(tài)，由于同樣原因，也不能與水相混。但是如果在油/水體系中加入一種表面活性物質(zhì)，用機械力量把油分散，此時在油珠表面上立即形成表面活性物質(zhì)的單分子層，把油珠包圍起來使油珠之間不能凝并，因而生成的油珠得以穩(wěn)定地分散在水相中。在懸浮液中加入分散劑，可降低固、液之間的界面張力，有效潤濕顆粒.以水性分散介質(zhì)為例，分散劑親油性基團吸附于固體粒子表面，親水基團為水介質(zhì)溶劑化，并擴展到水相介質(zhì)中，由此圍繞粒子形成一個帶電荷的保護屏障，雙層包圍粒子。貴州顏料分散劑生產(chǎn)廠家

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