分散劑的作用機(jī)理之動(dòng)電電位——微粒所帶負(fù)電與擴(kuò)散層所帶正電形成雙電層，稱動(dòng)電電位.熱力電位：所有陰離子與陽(yáng)離子之間形成的雙電層，相應(yīng)的電位。起分散作用的是動(dòng)電電位而不是熱力電位，動(dòng)電電位電荷不均衡，有電荷排斥現(xiàn)象，而熱力電位屬于電荷平衡現(xiàn)象。如果介質(zhì)中增大反離子的濃度，而擴(kuò)散層中的自由反離子會(huì)由于靜電斥力被迫進(jìn)入束縛反離子層，這樣雙電層被壓縮，動(dòng)電電位下降，當(dāng)全部自由反離子變?yōu)槭`反離子后，動(dòng)電電位為零，稱之為等電點(diǎn)。沒有電荷排斥，體系沒有穩(wěn)定性發(fā)生絮凝。分散劑的類型、應(yīng)用范圍和注意事項(xiàng)有哪些？?jī)?nèi)蒙古供應(yīng)分散劑廠家

分散劑的作用是使用潤(rùn)濕分散劑減少完成分散過程所需要的時(shí)間和能量，穩(wěn)定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質(zhì)，調(diào)整顏料粒子的運(yùn)動(dòng)性。具體還體現(xiàn)在：防止浮色發(fā)花。提高著色力注意著色力在自動(dòng)調(diào)色系統(tǒng)中并非越高越好。降低粘度，增加顏料載入量。減少絮凝是這樣的，但越細(xì)粒子表面能越高，需要越高吸附強(qiáng)度的分散劑，但吸附強(qiáng)度太高的分散劑可能造成對(duì)涂膜性能的不利。增加貯藏穩(wěn)定性其實(shí)原因和上相似，一旦分散劑穩(wěn)定強(qiáng)度不夠，反而貯藏穩(wěn)定性變差（當(dāng)然從你的圖片上看是沒問題的）。增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度（有機(jī)顏料）或遮蓋力（無機(jī)顏料）。關(guān)鍵化學(xué)DisuperS18為含高效錨錠基團(tuán)的高分子聚合物,主要用于無機(jī)顏料的研磨，如：鈦白粉/消光粉。特別是納米材料的分散。浙江花王擴(kuò)散粉分散劑生產(chǎn)國(guó)內(nèi)文獻(xiàn)首先出現(xiàn)對(duì)國(guó)外超分散劑的介紹性報(bào)導(dǎo)大約是在1991年。

在涂料中，顏料大多被制成懸浮液使用。顏料的粒徑范圍分布很寬，一般從μm到1mm之間。但研究表明，當(dāng)顏料的粒徑在μμm之間時(shí)，具有好的著色力、光澤、遮蓋力和耐候性等。顏料的分散過程：顏料的分散過程由潤(rùn)濕、分散、穩(wěn)定三個(gè)步驟組成：潤(rùn)濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換。固/氣兩相(顏料/空氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤(rùn)濕分散劑能加快潤(rùn)濕的過程。分散過程中，主要依靠機(jī)械能作用下(沖擊和剪切力)，顏料的團(tuán)聚態(tài)被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(tài)(均勻分布)。第三步是穩(wěn)定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態(tài)的穩(wěn)定，阻止失控的絮凝。并依據(jù)顏料表面所吸附的粘接劑種類和分子結(jié)構(gòu)，促使懸浮液獲得穩(wěn)定狀態(tài)。分散劑尤其是高分子分散劑對(duì)顏料粒子的穩(wěn)定起了很大的作用。

分散劑的產(chǎn)品作用：1、提升光澤，增加流平效果光澤實(shí)際比較主要取決涂料表面對(duì)光的散射(即一定的平整度即可；2、防止浮色發(fā)花；3、提高著色力注意著色力在自動(dòng)調(diào)色系統(tǒng)中并非越高越好；4、降低粘度，增加顏料載入量；5、減少絮凝是這樣的，但越細(xì)粒子表面能越高，需要越高吸附強(qiáng)度的分散劑，但吸附強(qiáng)度太高的分散劑可能造成對(duì)涂膜性能的不利；6、增加貯藏穩(wěn)定性；7、增加展色性，增加顏色飽和度；8、增加透明度(有機(jī)顏料)或遮蓋力(無機(jī)顏料)。東莞分散劑廠家。分散劑分散機(jī)理包括雙電層原理、動(dòng)電電位、位阻效應(yīng)。

塑料分散劑是一種白色粉末，系改性分散劑，具有良好的性能。外觀：白色粉末加熱減量（%）：250°C≤；300°C時(shí)≤：約285℃。用途：本品系改性分散劑，具有良好的性能：在PPU、PE、PP、PVC丙綸色母料中加入量為3-5%，ABS色母料中加入量為2-3%，對(duì)顏料（尤其炭黑）具較好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度。在聚丙烯造粒中加入，其螺桿扭矩降低40%，可增加產(chǎn)量、節(jié)約電能，減少機(jī)器磨損；在納米TiO2/HIPS復(fù)合料中作為納米TiO2母料的分散劑，其加入量為3-5%；無機(jī)填充改性PP中作光亮劑及相容劑，能提高制品光亮度，熔體指數(shù)、缺口沖擊強(qiáng)度、彎曲模量、斷裂強(qiáng)度；分散劑在PPU、ABS、PS、AS中起增光、潤(rùn)滑作用，加入量為～；6）顏料配色時(shí)，加入量為～，能顯著提高顏料著色力，節(jié)約成本。分散劑廠家。分散劑的作用原理及作用過程解析。黑龍江馬來西亞分散劑廠家

分散劑能阻礙顆粒的沉降和團(tuán)聚，得到均一穩(wěn)定的懸浮液。內(nèi)蒙古供應(yīng)分散劑廠家

在涂料中，顏料大多被制成懸浮液使用。顏料的粒徑范圍分布很寬，一般從μm到1mm之間。但研究表明，當(dāng)顏料的粒徑在μμm之間時(shí)，具有好的著色力、光澤、遮蓋力和耐候性等。顏料的分散過程：顏料的分散過程由潤(rùn)濕、分散、穩(wěn)定三個(gè)步驟組成：潤(rùn)濕過程中，顏料表面的的空氣和水氣被樹脂溶液所替換。固/氣兩相(顏料/空氣)被轉(zhuǎn)換成固/液兩相(顏料/樹脂溶液)。分散劑尤其是低分子型的潤(rùn)濕分散劑能加快潤(rùn)濕的過程。分散過程中，主要依靠機(jī)械能作用下(沖擊和剪切力)，顏料的團(tuán)聚態(tài)被打碎成較小的微粒，成為分散狀態(tài)(均勻分布)。第三步是穩(wěn)定的過程，分散劑用于保持顏料分散狀態(tài)的穩(wěn)定，阻止失控的絮凝。并依據(jù)顏料表面所吸附的粘接劑種類和分子結(jié)構(gòu)，促使懸浮液獲得穩(wěn)定狀態(tài)。分散劑尤其是高分子分散劑對(duì)顏料粒子的穩(wěn)定起了很大的作用。分散劑廠家。內(nèi)蒙古供應(yīng)分散劑廠家

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