鈦白粉是一種重要的無機化工顏料，主要成分為二氧化鈦。鈦白粉的生產工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線。在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。鈦白粉粒度分布是一個綜合性的指標，它嚴重影響鈦白粉顏料性能和產品應用性能，因此，對于遮蓋力和分散性的討論可直接從粒度分布上進行分析。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小，通過控制和調節(jié)水解工藝條件，使原始粒徑在一定范圍內。其次是煅燒溫度，偏鈦酸在煅燒的過程中，粒子經歷一個晶型轉化期和成長期，控制適宜的溫度，使成長粒子在一定范圍內。然后就是產品的粉碎，通常對雷蒙磨的改造和分析器轉速的調節(jié)，控制粉碎質量，同時可以采用其它粉碎設備，例如：全能磨、氣流粉碎機和錘磨裝置。 廣泛應用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。杜邦103鈦白粉工藝

鈦白粉的應用領域：涂料：涂料是鈦白粉的比較大用戶。通常，鈦白粉在涂料領域的消耗量占鈦白粉應用領域消耗量的60%，同時它也是涂料中用量比較多的一種顏料（各類涂料中鈦白粉含量占10%~35%）。 乳膠漆：外用涂料必須使用金紅石型鈦白粉，內用涂料多選用銳鈦型鈦白粉。 卷材和印鐵涂料：卷材涂料可分為里層涂料和表層涂料，里層涂料要求低，可以使用國產金紅石型鈦白粉和環(huán)氧樹脂，表層涂料要求高，一般采用進口金紅石型鈦白粉和聚酯樹脂。 汽車漆：汽車漆主要要求鈦白粉的耐候性、光澤和遮蓋力。目前能夠使用在轎車漆中的鈦白粉品牌很少，均為專門型進口氯化法金紅石型鈦白粉，如R2310、R706等。國產金紅石型鈦白粉目前只能占據中低檔汽車漆市場。 粉末涂料：粉末涂料大多采用金紅石型鈦白粉?？颇?06鈦白粉的分散我國既是鈦白粉生產的大國，也是鈦白粉消費的大國。

塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶，通常鈦白粉在塑料領域的消耗量占鈦白粉應用領域消耗量的20%。全世界500余個鈦白粉牌號中，有50多個牌號是屬于塑料專門的。 鈦白粉在塑料制品中的應用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能。幾乎所有熱固性和熱塑性塑料中都使用鈦白粉，一般用量為1%~5%，它既可以與樹脂干粉混合，也可以與含增塑劑的液體相混合，還有把鈦白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多數塑料用鈦白粉的粒徑都較細（0.15~0.3μm），這樣可以獲得藍相底色，對大多數帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。

鈦白粉本身的絮凝：由于鈦白粉表面的自由能，鈦白粉顆粒在流體中形成松散的附聚物。這樣的附聚物在中等剪切力的作用下易于打開。如果剪切不完整，則很容易使涂層覆蓋。強度和著色強度降低，光澤暗淡，亮度差。在水性涂料的應用和水性涂料的設計中，通過選擇合適的鈦白粉品種，選擇金紅石鈦白粉來設計水性涂料配方。根據涂料的不同應用范圍，重要的是選擇合適的鈦白粉產品和合適的等級。如果正確選擇各種鈦白粉，不僅可以提高產品性能，而且可以降低水性涂料的生產成本。因此，在根據用戶和社會發(fā)展設計涂料配方時，鈦白粉的選擇是重要的。影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小。

金紅石鈦白粉和銳鈦型鈦白粉產品都非常常用。對于這兩種類型的鈦白粉，確實沒有多少人真正了解它們。那么您知道金紅石鈦白粉的生產過程嗎？金紅石鈦白粉的生產過程是影響鈦白粉產品質量的關鍵因素。具有工藝優(yōu)勢的企業(yè)一定能夠生產出市場上出現的高質量鈦白粉材料。在這種原料市場中，原料質量越好，市場前景越好，因此每個制造商都將積極追求改進和促進金紅石鈦白粉生產工藝。實際上，金紅石鈦白粉的優(yōu)點不僅是技術優(yōu)勢，而且除了工藝精湛帶來的優(yōu)良品質外，還具有許多實用功能。金紅石型鈦白粉的作用也非常豐富。市場上銷售的金紅石型鈦白粉憑借其多種功能和強大的作用，已經能夠使其在整個鈦白粉市場上的銷售狀況更好。對紙張薄度、亮度及抗老化等有較高要求的裝飾紙、紙幣等都要要添加鈦白粉。攀鋼鈦白粉進口

鈦白粉廣闊用于各類結構表面涂料、紙張涂層和填料、塑料及彈性體。杜邦103鈦白粉工藝

    鈦白粉生產工藝有哪些？首先來說鈦白粉生產工藝一般有三種分別是：硫酸法、氯化法及鹽酸法，當然不同的生產工藝，所針對的原料也是不同的，例如采用硫酸法工藝的產品主要采用鈦精礦為其主要原料，然后對其進行酸解、沉降、硫酸亞鐵分離等工藝；而對于氯化法工藝來說其產品只能生產金紅石型鈦白粉，主要其原料為高鈦渣、氯氣等，而且其主要工藝為其氯化、精制、氧化等處理；對于鹽酸法生產工藝來講，可以生產銳鈦型、納米級鈦白粉等，主要原料為其鈦精礦或酸溶性鈦渣等，主要工藝采取的是浸取、還原、亞鐵分離等。 杜邦103鈦白粉工藝

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