什么是鈦白粉的比表面積？所謂比表面積是固體顆粒與其質(zhì)量之比，是粒子粒度大小的亮度值，單位為㎡/g.一般認為加壓水解法生產(chǎn)的鈦白粉比常壓水解的比表面積要大，煅燒溫度也要高。煅燒過程中出現(xiàn)燒結(jié)現(xiàn)象后顏料比表面積將減小，經(jīng)過超微氣流粉碎后的鈦白粉比離心粉碎后的鈦白粉比表面積要大。目前國內(nèi)大部分鈦白粉產(chǎn)能采用硫酸法工藝，由于硫酸法鈦白粉副產(chǎn)需要進一步處理，對資源綜合利用和環(huán)保配套設(shè)施的要求較高，新建項目在初期投入和后期運行成本方面將面臨較大的壓力。小企業(yè)將面臨成本提升或停工減產(chǎn)的局面，而大企業(yè)則有望享受邊際定價帶來的紅利。未來行業(yè)兼并重組和落后產(chǎn)能退出將進一步加速，比較終有望靠攏國際市場集中度水平。 在自然界中鈦白粉中的二氧化鈦有三種結(jié)晶：板鈦型、銳鈦和金紅石型。金紅石型鈦白粉廠

造紙是鈦白粉的另一大用戶。裝飾紙、圣經(jīng)紙和紙幣中一般都使用鈦白粉，采用鈦白粉的紙張，白度好、強度高、有光澤、薄而光滑、印刷時不穿透，在相同條件下不透明度比碳酸鈣、滑石粉高10倍，質(zhì)量也能減輕15%~30%。 裝飾紙也稱為鈦白粉紙，主要用于制作家具、地板、壁紙等的原材料。對于有抗老化性要求的紙張，必須使用金紅石型鈦白粉；更多的金紅石型鈦白粉是用于高灰分的紙張中，因為銳鈦型鈦白粉的遮蓋力達不到要求。銳鈦型鈦白粉均用于低灰分紙張，如圣經(jīng)紙和紙幣等。 據(jù)不完全估計，我國用于裝飾紙的鈦白粉每年超過3萬t。裝飾紙中鈦白粉用量20%~40%，其它紙中鈦白粉用量1%~5%。決定造紙廠選用何種鈦白粉的主要原因是造紙的成本，也就是鈦白粉的性價比。能使用銳鈦型鈦白粉決不使用金紅石型鈦白粉。 造紙行業(yè)對鈦白粉質(zhì)量的要求順序為：遮蓋力（不透明度）、白度、分散性、耐候性、留著率。103鈦白粉行情影響鈦白粉耐候性指標的主要因素有其化學成分、包膜物質(zhì)的化學形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用配方等。

    通過調(diào)整刀和按壓來測量吸水率。準確稱取待測樣品，放在干凈的磨砂玻璃板上或大理石板上，滴加純水（前期一次10滴以上），用刀具充分擠壓混合，然后一次加入1滴，充分擠壓混合。當顏料潤濕成一種不破碎、不分散、可通過調(diào)刀吹漲的糊狀時，就達到了充分潤濕的終點。這時，記下純水的用量，換算成100g待測樣品，并做好記錄。試驗應(yīng)在15~20分鐘內(nèi)完成。對每個樣品進行5次平行測量，并記錄數(shù)據(jù)。流量法測量吸水率。取100ml燒杯，稱取待測樣品，用滴管滴入純水，用玻璃棒攪拌。當玻璃棒提升，漿料處于連續(xù)線性流動狀態(tài)時，即為測試終點，其特征是100g鈦白粉所需的純水量。至于鈦白粉價格我們可以向業(yè)內(nèi)人士資訊，了解相關(guān)信息。

塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶，通常鈦白粉在塑料領(lǐng)域的消耗量占鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域消耗量的20%。全世界500余個鈦白粉牌號中，有50多個牌號是屬于塑料專門的。 鈦白粉在塑料制品中的應(yīng)用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱性、耐光性、耐候性，使塑料制品免受紫外光的侵襲，改善塑料制品的機械性能和電性能。幾乎所有熱固性和熱塑性塑料中都使用鈦白粉，一般用量為1%~5%，它既可以與樹脂干粉混合，也可以與含增塑劑的液體相混合，還有把鈦白粉先加工成色母粒后再使用的。 大多數(shù)塑料用鈦白粉的粒徑都較細（0.15~0.3μm），這樣可以獲得藍相底色，對大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。鈦白粉的其它用途還包括陶瓷、玻璃、催化劑、涂布織物、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑。

轉(zhuǎn)窯是鈦白粉生產(chǎn)中能耗大戶，其能耗占鈦白粉生產(chǎn)總能耗的20%左右，也是熱能利用率不高的化工操作單元之一。八十年代化工部組織化工部涂料研究所、第三設(shè)計院及部分鈦白粉廠，在鎮(zhèn)江對1臺φ1600的轉(zhuǎn)窯（熱源為輕柴油、內(nèi)襯15 cm耐火磚、偏鈦酸采用葉濾機脫水、產(chǎn)品為銳鈦型）在現(xiàn)場進行了近一星期的測試，得出噸產(chǎn)品能耗為1423.6千焦（340×104大卡），其中偏鈦酸水分蒸發(fā)占能耗的30.84%、窯體散熱占39.53%、煙氣帶走熱量占22.44%（煙氣溫度大約250℃）、成品帶走熱量占6.94%，前幾項占總能耗的92.81%。比較近山東院對年產(chǎn)4萬噸的φ3600×55000轉(zhuǎn)窯（采用天然氣加熱、隔膜壓濾機脫水、煙氣溫度大約380℃，產(chǎn)品仍為銳鈦型）按上述80年代的測試結(jié)果，重新?lián)Q算，得出結(jié)果為：噸產(chǎn)品能耗為1034.4千焦，偏鈦酸水分蒸發(fā)占20.1%，窯體散熱占24.97%，煙氣帶走熱量占39.58%，成品帶走熱量占7.85%。熱能利用率有明顯的提高，但**項仍占84.65%，而煙氣的熱量和成品帶走的熱量高于80年代φ1600的小窯，這主要是現(xiàn)在的操作工藝尾溫高（380~400℃），產(chǎn)量大所致。鈦白粉分散性的評價方法是什么？CR350鈦白粉經(jīng)銷商

影響鈦白粉粒度分布的因素較為復雜，首先是水解原始粒徑的大小。金紅石型鈦白粉廠

    鈦白粉在應(yīng)用過程中的注意事項產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性對任何一個企業(yè)都非常重要。因為鈦白粉的質(zhì)量穩(wěn)定性直接關(guān)系到它的下游用戶產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。如果鈦白粉某些指標不穩(wěn)定，即使鈦白粉的某個指標有很大提高，這也是下游用戶不希望要的產(chǎn)品，因為下游用戶要想自己產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，就必須要根據(jù)鈦白粉的質(zhì)量指標的變化對配方進行相應(yīng)的調(diào)整，否則產(chǎn)品質(zhì)量就會出現(xiàn)問題。因此，此問題是用戶非常關(guān)注的問題。鈦白粉識別方法：物理方法：比較簡單的方法是比較手感，假鈦白粉較滑，真鈦白粉較澀。水沖，手上沾點鈦白粉，假的容易沖掉，真的不容易沖掉。取一杯清水，丟鈦白粉進去，浮上來的為真，沉淀下去的為假(如果是活化改性的產(chǎn)品就不靈）?；瘜W方法：摻了輕鈣或重鈣：加入稀硫酸或鹽酸，有氣泡可以使澄清石灰水變渾濁，因為碳酸鈣會與酸反應(yīng)產(chǎn)生二氧化碳。摻了立德粉：加入稀硫酸或鹽酸，有臭雞蛋氣味。做成乳膠漆，加鐵紅，顏色深，說明遮蓋力差的為假或質(zhì)量很差的鈦白粉。另外還有兩個比較好的方法：利用同樣的PP+30%GF+5%PP-G-MAH+，強度越低，鈦白粉（金紅石）越真。選擇一個透明樹脂，比如透明ABS+，測量透光率，透光率越低，鈦白粉越真。 金紅石型鈦白粉廠

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