打開電磁閥前的球閥,關閉高壓風放風閥門;高壓風進入氣缸,確認各滑動風閥處于關閉狀態(tài);4)、啟動電磁閥,滑動風閥開始工作;調整減壓閥,使高壓風為0.3—0.4Mp;調整油霧器給油量,大約1分鐘3—4滴;調整氣缸緩沖,使風閥動作迅速,且不撞缸;連續(xù)運轉4小時,觀察風閥系統(tǒng)工作狀態(tài);4.3試運排料裝置1)、盤動排料輪,應輕松自如;如有卡阻現(xiàn)象,應進行調整;2)、短時啟動排料裝置,確認排料輪轉向的正確性;排料輪轉向如下圖所示:如反向,調整電機接線。排料輪轉向示意圖形成一個向左的作用力,和小活塞向右的推力比較,顯然右邊力大。陜西跳汰機需用系數(shù)
1)、給排料驅動裝置減速機注入潤滑油;2)、給排料輪軸承座加潤滑脂;3)、給集中過濾加油裝置油箱加潤滑油;打開油箱球閥向油霧器注油;注油量不超過油霧器油位上限(油霧器上有標示);4)、篩板上雜物,確認篩板固定可靠;5)、確認電氣接線正確、可靠;1)、給控制柜上電,啟動電磁閥,確認各電磁閥吸合準確有力,不紊亂,關閉電磁閥;2)、關閉電磁閥前的球閥,打開風放風閥門,啟動壓風機,將風管保持干凈的狀態(tài)。。。。。。陜西跳汰機怎么調試進氣閥打開時低壓風進入空氣室。
調整浮標的點為距離篩板50-100mm(通過改變調整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調為50mm,二段調為100mm。2)、傳感器安裝按照機械圖將磁鐵、傳感器安裝在浮標裝置上。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1)、控制柜應安裝在跳汰機旁,以便于操作;2)、控制柜要注意防塵、防水;建議做一操作室;3)、按接線圖將控制柜進線接好。1)、將穿線管置于風箱之上電磁閥旁邊,總接線端子在跳汰機排料端,總接線端子與控制柜風閥端子相連;2)、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對應相連;3、排料系統(tǒng)1)按接線圖給矸石段和中煤段電機接線;2)按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。
(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用,以減少運動阻力。(2)氣缸內的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用,如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時,要及時更換,并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸,使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡,免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導套產(chǎn)生不同心。(3)在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時,必須保證同心。組裝后用手反復推拉,轉動閥芯,閥芯在閥套內要靈活滑動。調整蝶閥應注意蝶閥間開口比例及配合要合適,做到床層振幅適當,進氣時不翻花,排氣時不帶水。
1、找平跳汰機支撐梁支撐平面;2、先將上機體中的五個跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎上,位置找正,上沿線找平;然后聯(lián)接各部件;將各室間的對接縫焊嚴;3、安裝進料端、側板1、側板2及出料端,各對接縫間用10mm橡膠板密封(或焊接密封);4、安裝矸石排料端、中煤排料端,對接縫間用10mm橡膠板密封;5、安裝6條聯(lián)接鋼管,將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固;6、安裝軸承座和驅動裝置,保證同軸良好,盤動排料輪,沒有卡阻現(xiàn)象;7、安裝風管,對接縫間用橡膠墊密封;8、安裝分水管、閘閥、總水管,對接縫間用橡膠墊密封 電磁閥的開關時間和動作頻率由電腦數(shù)控系統(tǒng)給定。內蒙古跳汰機安裝圖解
風箱下部的進(排)氣管上設有蝶閥,可以調節(jié)進(排)風量的大小。陜西跳汰機需用系數(shù)
啟動跳汰機排料裝置,先置于手動狀態(tài),暫不排料;啟動給煤機,開始帶煤試驗;、鋪床層時為減小透篩損失,應采用高頻低振幅跳汰方式;床層鋪好后,由有一定經(jīng)驗的洗煤司機或技術人員調整給煤量、風閥周期、風蝶閥開度、水蝶閥開度,調整好床層狀態(tài),便于原煤主要按密度分層;、采用手動排料,控制產(chǎn)品質量;調整浮標配重,使浮標的位置能反映重產(chǎn)物厚度的變化。、待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。待排料基本穩(wěn)定后,修改自動排料參數(shù),投入自動。陜西跳汰機需用系數(shù)
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