薄膜縱向拉伸強度差故障原因：①熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降;②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差;③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而縱向的拉伸強度就會變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法：①適當降低熔融樹脂的溫度;②適當提高牽引速度;③調整吹脹比，使之與牽引比相適應;④適當降低冷卻速度。薄膜橫向拉伸強度差故障原因：①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產生纖維化，橫向強度就變差;②冷卻風環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法：①適當降低牽引速度，使之與吹脹比相配合;②加大風環(huán)風量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。吹膜機的模頭如何挑選？徐州低壓吹膜機

由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成，一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關，可分別通過分鈕開關控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產過程中，溫度可自動控制，以確保生產過程穩(wěn)定、可靠。吹膜機分很多種，有PE，POF等等。用全新的粒子吹出的是新料，色澤均稱，干凈，袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來制成粒子，這種粒子一般叫舊料，制成粒子時通常是灰色的，在制成袋子時通常要添加色素，制成袋子著色不勻，脆且易斷，價格也較低。山東高速吹膜機哪家好pe吹膜機螺桿磨損的原因？

擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來。本機組選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、?？陂_度等主要技術參數，經多次對比試驗進行選優(yōu)定型，由冷卻風環(huán)、風管，鼓風機等組成。

冷凝線震蕩造成原因：環(huán)境溫度驟升；風量影響造成；擠出波動；內冷IBC故障；供風的穩(wěn)定性。解決方法：降低擠出機喂料段和第二段機筒的溫度；消除風量影響，則將風環(huán)和冷凝線之間的膜泡遮蓋起來；如果使用IBC內冷，則檢查傳感器高度。膜泡下垂造成原因：冷卻不足。解決方法：提高靜壓力；降低冷凝線。膜泡斷裂/膜泡顫動造成原因：熔融膜拉伸過快、過遠，產生應變硬化，膜泡從膜口斷裂。解決方法：降低靜壓力，調整風環(huán)，降低冷卻速率；降低擠出機輸出量，提高模口溫度或熔融溫度；更換熔融指數高，不發(fā)生應變硬化的樹脂。吹膜機價格是多少？歡迎咨詢江陰市江南輕工機械有限公司。

薄膜太粘，開口性差故障原因：①樹脂原料型號不對，不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂粒子，其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;②熔融樹脂的溫度太高，流動性太大;③吹脹比太大，造成薄膜的開口性變差;④冷卻速度太慢，薄膜冷卻不足，在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結;⑤牽引速度過快。解決辦法：①更換樹脂原料，或向科斗中加一定量的開口劑;②適當降低擠出溫度和樹脂的溫度;③適當降低吹脹比;④加大風量，提高冷卻效果，加快薄膜冷卻速度;⑤適當降低牽引速度。吹膜機一些常規(guī)的操作方法。連云港AB吹膜機價格

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⒈操作機器時操作者不可以站立于正前方，以免出現意外傷及操作人員。進料時嚴防原料中帶有金屬雜質和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉機器時禁止帶手套，以防卷入受傷。⒉檢查和加好減速箱、空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。⒊開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電；檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常，以免影響生產和造成事故。⒋成膜條件范圍內，提高成型溫度，冷卻風溫度以及吹脹比；那么薄膜濁度增大，光澤度降低；反之提高。⒌模口出料均勻一致時，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時將管坯端頭封閉，微開進氣調節(jié)閥，使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導輥直至卷?。ㄈ缫獕夯ㄒ涍^壓花輥）⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當，既不能使管坯破裂，又要保證膜管的對稱穩(wěn)定，相對地保證了質量的生產。⒎清理擠出機和模口時可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理，但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。徐州低壓吹膜機

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