燃燒工藝：燃燒工藝簡(jiǎn)介，一類(lèi)VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類(lèi)技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí)，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，光依靠反應(yīng)熱，一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟(jì)性，人們開(kāi)展了大量的研究，一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。超聲波霧化技術(shù)通過(guò)高頻振動(dòng)，使VOCs與水霧充分接觸，提高吸收效率。湖南VOCs治理方案

吸附濃縮熱氧化技術(shù)。吸附濃縮熱氧化技術(shù)是治理大風(fēng)量、低濃度VOC排放的較經(jīng)濟(jì)的技術(shù)途徑。該技術(shù)將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，不只可以滿足排放要求，還可以降低凈化設(shè)備的投資、運(yùn)行費(fèi)用。特點(diǎn)：凈化效率高，出口濃度穩(wěn)定，吸附凈化率可達(dá)97%，氧化凈化率99%以上；沸石轉(zhuǎn)輪吸附降低了火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。它的缺點(diǎn)是設(shè)備的體積較大，工藝流程比較復(fù)雜，如果廢氣中有大量廢氣，則容易導(dǎo)致工作人員中毒，所以需要多使用活性炭。它適用于噴漆車(chē)間、各種印刷車(chē)間、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏（LCD）等制造過(guò)程的排氣處理。上海COVOCs解決方案VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。

VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法，生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣，是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物（如二氧化碳和水）以及細(xì)胞物質(zhì)等，主要工藝有生物洗滌法，生物過(guò)濾法和生物滴濾法。

對(duì)于此類(lèi)中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)，不管是從技術(shù)還是經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)都難以推廣焚燒爐工藝，而采用吸附回收工藝又存在回收處理設(shè)施投資運(yùn)行成本居高不下，二次污染難以解決的難題。對(duì)于即將大規(guī)模開(kāi)展的VOCs治理工作是一個(gè)無(wú)法避開(kāi)的挑戰(zhàn)。建議以government為主導(dǎo)，建立集中的回收處理設(shè)施，服務(wù)某一區(qū)域的一批企業(yè)。每個(gè)企業(yè)只需要建設(shè)了一個(gè)前段的吸附設(shè)施，進(jìn)行VOCs吸附凈化。當(dāng)吸附劑飽和后，替換下來(lái)的吸附劑送集中處理單位進(jìn)行重生，有機(jī)氣體脫附濃縮回收或焚燒處置，重生后的吸附劑再送回原企業(yè)重復(fù)使用。集中處理單位對(duì)服務(wù)區(qū)域內(nèi)的企業(yè)統(tǒng)籌提供后期處置服務(wù)和技術(shù)支持。膜分離技術(shù)具有選擇性分離VOCs的特點(diǎn)，適用于高濃度有機(jī)廢氣的處理。

目前國(guó)家將大氣污染防治規(guī)劃擴(kuò)展到揮發(fā)性有機(jī)物，提出全方面治理?yè)]發(fā)性有機(jī)物等聯(lián)合工作措施。鼓勵(lì)企業(yè)多采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和廢氣處理工藝，用以減少揮發(fā)性有機(jī)物的排放。由于現(xiàn)在揮發(fā)性有機(jī)物氣體多數(shù)為混合排放，因此采用單一處理技術(shù)，很難達(dá)到良好的治理效果，需要采用多種技術(shù)進(jìn)行綜合治理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放的目的，起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標(biāo)明確寫(xiě)入了《國(guó)家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃》，在接下來(lái)的五年到十年時(shí)間里，VOCs的污染控制將成為全國(guó)環(huán)保工作的一個(gè)重點(diǎn)。VOCs廢氣處理可以通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)來(lái)不斷改進(jìn)和優(yōu)化。福建VOCs總承包商

VOCs廢氣處理可以通過(guò)合作和信息共享來(lái)促進(jìn)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。湖南VOCs治理方案

所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a) 催化氧化法?，F(xiàn)階段，催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比如MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合，然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性，在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì)，比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清理，則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。湖南VOCs治理方案