所述膜片料倉組件、空氣爐組件、加熱爐組件及出入料載具輸送線分別設(shè)于所述工作臺架的臺面上，所述機器人組件通過固定座設(shè)于所述工作臺架的頂面的下表面上，所述機器人組件置于所述工作臺架的臺面上方，所述ccd攝像頭設(shè)于所述工作臺架的頂面的下表面上，所述ccd攝像頭的輸出端連接所述控制器的輸入端，所述控制器的輸出端連接所述機器人組件的控制端。本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述膜片料倉組件包括多個料倉及多個頂升機構(gòu)，每個所述料倉下方設(shè)有一個所述頂升機構(gòu)。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務(wù)至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設(shè)備及壓膜周邊輔助設(shè)備。目前公司的產(chǎn)品線包括以下設(shè)備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機（手動壓膜機自動放板）。公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)，致力于為客戶提供好品質(zhì)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)支持。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司以不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)為動力，努力滿足客戶的需求，并在線路板設(shè)備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。所述頂升機構(gòu)的托板置于所述料倉內(nèi)。本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：多個所述料倉呈行列方式排列。機臺全封閉的工作方式，做到生產(chǎn)防塵，生產(chǎn)線路，灰塵是線路生產(chǎn)的硬傷。中國臺灣自動壓膜機品牌

    其結(jié)構(gòu)更加精簡。推薦的，所述蓋體和所述底座通過鉸軸連接，所述鉸軸設(shè)置有阻尼器，使蓋體翻轉(zhuǎn)至底座的過程中具有緩沖作用，減少蓋體對底座的碰撞沖擊。推薦的，所述底座底面設(shè)置有防滑腳墊，使底座放置更加穩(wěn)定，減少貼膜機使用過程中的晃動，提高貼膜的質(zhì)量。本實用新型實施例所提供的一種或多種技術(shù)方案，至少具有以下有益效果：與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的貼膜機，包括底座、貼膜組件和推壓組件，所述底座上設(shè)有用于定位各種類型電子設(shè)備的定位器，貼膜組件包括與底座轉(zhuǎn)動連接的蓋體。蓋體設(shè)置有用于鎖定保護(hù)膜位置的定位機構(gòu)，推壓組件滑動設(shè)于蓋體上；貼膜時，將保護(hù)膜安裝于定位機構(gòu)上并將蓋體轉(zhuǎn)動蓋設(shè)于底座后，通過推壓組件沿貼膜方向滑動推壓保護(hù)膜以使保護(hù)膜逐漸與電子設(shè)備貼合，其操作簡單、貼膜質(zhì)量高、通用性強。附圖說明下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明；圖是本實用新型貼膜機一個實施例的打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖。圖是本實用新型貼膜機一個實施例的工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；圖是圖的正視圖；圖是圖中貼膜組件的背面結(jié)構(gòu)圖；圖是圖中貼膜組件的圖；圖是圖中支撐機構(gòu)的剖視圖；圖是圖中支撐件的放大圖；圖是圖中壓膜件一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。汕頭自動壓膜機廠家濕壓貼膜法還可以對銅面上的凹坑及劃傷有一定的填充作用，使銅面與干膜的結(jié)合力更好。

    ccd讀取樹脂牙模上的二維碼后分配對應(yīng)膜片信息，并將樹脂牙模放入空閑狀態(tài)的空氣壓力爐，由機械手上的吸盤將對應(yīng)倉位頂層的膜片吸走，從而實現(xiàn)膜片的分離，然后將膜片送至加熱爐，加熱軟化后的膜片送入空氣壓力爐，利用空氣壓力使膜片成型，后由機械手將壓膜完成后的牙模放回載具并流出該設(shè)備。一臺機械手對應(yīng)2臺加熱爐與4臺壓力爐，利用加熱與保壓的時間完成其余動作。如圖3所示，將牙模放置在載具上，載具通過輸送線進(jìn)入工作臺到達(dá)指定位置，機器人的機械手抓取輸送線上的牙模，同時ccd攝像頭拍攝牙模上的二維碼圖片并輸出給控制器進(jìn)行后續(xù)配送處理，其牙模采用樹脂制成，將牙模放置在空氣爐里，機器手在控制器的控制下去膜片膜片料倉里抓取對應(yīng)的膜片，將抓取的膜片放置在加熱爐上對膜片進(jìn)行價處理，加熱處理后的膜片，機械手將膜片放置到空氣爐里，空氣爐根據(jù)控制器的指令進(jìn)行壓膜成型和保壓處理，將成型的壓膜玩的樹脂牙模通過機械手放置在載具中，輸送線將裝有制作好的樹脂壓膜帶出工作成一個制作樹脂牙模的過程。將準(zhǔn)備好的膜片及壓膜放置在指定的位置，壓膜治具放置在指定位置，控制器控制機器人動作，機器人吸走壓膜治具中的膜片，同時也夾取壓膜治具中的牙模。

    本實用新型涉及柔性電路板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種柔性電路板壓膜機。背景技術(shù)：柔性電路板（fle***bleprintedcircuit簡稱fpc）是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，較好的可撓性印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點，電路板壓膜機，用于電路板制作過程中的感光膜和阻焊膜的貼覆，可根據(jù)不同材質(zhì)調(diào)整壓力和速度，是針對電路板工業(yè)中貼合而專門設(shè)計的桌面式設(shè)備，設(shè)備能在電路板表面壓上一層貼膜，除去電路板，許多材料也能使用壓膜機進(jìn)行壓模，有別于傳統(tǒng)工藝使用的壓膜機，是一款具有前景的機器，現(xiàn)有的電路板壓膜機，壓膜后，電路板四周的fpc膜缺口參差不齊，碎屑粘染與電路板上使用時有短路的可能，且電路板和fpc膜無法緊密貼合，容易起皺，降低了電路板質(zhì)量和使用壽命。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種柔性電路板壓膜機，電路板四周fpc膜切口整齊，不會沾染碎屑，能夠使電路板和fpc膜緊密貼合，不會起皺，提高電路板的質(zhì)量和使用壽命，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種柔性電路板壓膜機。PLC程序獨特控制方式，能做到控制更加人性化，快捷化。

    目前公司的產(chǎn)品線包括以下設(shè)備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機（手動壓膜機自動放板）。公司注重產(chǎn)品質(zhì)量和客戶服務(wù)，致力于為客戶提供好品質(zhì)設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)支持。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司以不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)為動力，努力滿足客戶的需求，并在線路板設(shè)備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。所述主動滾軸的一端連接電機二的輸出軸，所述電機二設(shè)在其中一個擋板的側(cè)面，所述電機二的輸入端電連接單片機的輸出端，通過熱壓滾軸組能夠?qū)pc膜加熱的同時，進(jìn)一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿，所述底板的下表面四角均設(shè)有支撐腿。進(jìn)一步的，所述切割單元包括支撐板和支撐板二，兩個擋板之間設(shè)有前后對稱的支撐板和支撐板二，所述支撐板的后側(cè)面設(shè)有電動伸縮桿，所述單片機的輸出端電連接電動伸縮桿的輸入端，所述電動伸縮桿的端部設(shè)有切割刀，所述支撐板二位于出膜滾軸組和fpc膜滾軸之間，且所述支撐板二的前側(cè)面與fpc膜滾軸的圓周面前側(cè)平齊，所述支撐板二的前側(cè)面開設(shè)有與切割刀對應(yīng)的刀槽，通過支撐板二和刀槽，方便切割刀切斷fpc膜。進(jìn)一步的。壓輪具有連桿設(shè)置，以保證壓輪兩端壓力均勻，壓膜效果俱佳。南京壓膜機供應(yīng)商

壓膜機采用進(jìn)口硅膠，溫度可以做到200度，可提供壓覆蓋膜之類新產(chǎn)品的高溫壓合使用。中國臺灣自動壓膜機品牌

    進(jìn)一步對電路板起到支撐作用，方便電路板與fpc膜之間的壓合。進(jìn)一步的，還包括放板臺，兩個擋板之間位于輸送單元的前方設(shè)有放板臺，所述放板臺的上表面與輸送皮帶的上表面平齊，通過放板臺方便放置電路板。進(jìn)一步的，還包括滾軸，兩個擋板之間位于熱壓滾軸組后方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有均勻分布的滾軸，所述滾軸的上表面與從動滾軸的上表面平齊，通過滾軸方便熱壓過后的電路板滑出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本柔性電路板壓膜機，具有以下好處：通過出膜滾軸組帶動fpc膜自動向下拉出，通過切割單元切割fpc膜，能夠使電路板四周fpc膜切口整齊，且不會沾染碎屑。通過輸送單元和出膜滾軸組的配合能夠在輸送電路板的同時，使電路板與fpc膜之間初步壓緊貼合，通過熱壓滾軸組能夠?qū)pc膜加熱的同時，進(jìn)一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺。通過支撐板二和刀槽，方便切割刀切斷fpc膜，通過支撐滾軸，進(jìn)一步對電路板起到支撐作用，方便電路板與fpc膜之間的壓合，通過滾軸方便熱壓過后的電路板滑出。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型后側(cè)右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型截面結(jié)構(gòu)示意圖。中國臺灣自動壓膜機品牌