附圖說明圖1是本實用新型實施例提供的隱形牙齒矯治器的配膜壓膜機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型實施例提供的空氣爐的截面示意圖。圖3是本實用新型實施例提供的壓膜過程的流程圖。具體實施方式圖1示出了本實用新型提供的隱形牙齒矯治器的配膜壓膜機，所述配膜壓膜機包括工作臺架10、機器人組件50、膜片料倉組件40、空氣爐組件、ccd攝像頭60、控制器、加熱爐組件及出入料載具輸送線70，所述膜片料倉組件40、空氣爐組件、加熱爐組件及出入料載具輸送線70分別設(shè)于所述工作臺架10的臺面上，所述機器人組件50通過固定座設(shè)于所述工作臺架10的頂面的下表面上，所述機器人組件50置于所述工作臺架10的臺面上方，所述ccd攝像頭60設(shè)于所述工作臺架10的頂面的下表面上，所述ccd攝像頭60的輸出端連接所述控制器的輸入端，所述控制器的輸出端連接所述機器人組件50的控制端。所述膜片料倉組件40包括多個料倉及多個頂升機構(gòu)，每個所述料倉下方設(shè)有一個所述頂升機構(gòu)。極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務(wù)至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設(shè)備及壓膜周邊輔助設(shè)備。壓膜機需在黃光室下操作，因為干膜是不可以見白光，見白光干膜會失去效果。四川半自動壓膜機生產(chǎn)廠家

    所述底座向內(nèi)凹陷設(shè)置有容置所述電子設(shè)備的定位腔，所述定位腔一端滑動設(shè)置有鎖緊機構(gòu)以將不同類型的電子設(shè)備固定；具體的，所述鎖緊機構(gòu)包括擋臂、第二導(dǎo)向件、連接所述擋臂和所述第二導(dǎo)向件的第二滑塊，以及連接所述第二滑塊和所述底座以將所述擋臂彈性回位的第三彈性元件，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可對電子設(shè)備進行穩(wěn)定的定位。推薦的，所述第二導(dǎo)向件為導(dǎo)桿，使導(dǎo)向更加穩(wěn)定準(zhǔn)確，且使用壽命長。推薦的，所述擋臂連接設(shè)置有拉把，便于對擋臂進行操作，以使電子設(shè)備固定于定位腔內(nèi)。推薦的，所述定位腔遠離所述拉把的一端設(shè)置有工藝凹部，以避讓電子設(shè)備突出于外殼的結(jié)構(gòu)，例如攝像頭。推薦的，所述定位腔底部鋪設(shè)有絨布材料，以保護電子設(shè)備的外殼。推薦的，所述定位機構(gòu)包括分別對應(yīng)設(shè)置在所述工藝通孔兩端的定位柱。推薦的，所述定位柱包括間隔設(shè)置的柱體和第二柱體，所述柱體和所述第二柱體的尺寸大小不同，四點定位的設(shè)計可以保證對保護膜的準(zhǔn)確定位，且柱體和第二柱體尺寸大小不同的設(shè)計可避免保護膜安裝時發(fā)生錯裝。推薦的，還包括對位機構(gòu)，所述對位機構(gòu)包括設(shè)置在所述蓋體朝向所述底座一側(cè)的對位件，以及設(shè)置在所述底座且與對位件配合的第二對位件。福建全自動壓膜機品牌為了滿足不斷變化的市場和客戶需求，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化壓膜機的設(shè)計和制造技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

    例如攝像頭。在本實用新型其中一些實施例中，定位腔底部鋪設(shè)有絨布材料，以保護電子設(shè)備的外殼。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖所示，定位機構(gòu)包括分別對應(yīng)設(shè)置在工藝通孔兩端的定位柱。推薦的，定位柱包括間隔設(shè)置的柱體和第二柱體，柱體和第二柱體的尺寸大小不同。四點定位的設(shè)計可以保證對保護膜的準(zhǔn)確定位，且柱體和第二柱體尺寸大小不同的設(shè)計可避免保護膜安裝時發(fā)生錯裝。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖所示，還包括對位機構(gòu)，對位機構(gòu)包括設(shè)置在蓋體朝向底座一側(cè)的對位件，以及設(shè)置在底座且與對位件配合的第二對位件，從而使蓋體轉(zhuǎn)動蓋設(shè)至底座時位置更加準(zhǔn)確，進一步提高了保護膜和電子設(shè)備的對位精度，從而提高貼膜的精度。推薦的，對位件采用上述的定位柱，第二對位件為與定位柱配合的腰型槽，其結(jié)構(gòu)更加精簡。在本實用新型其中一些實施例中，蓋體和底座通過鉸軸連接，鉸軸設(shè)置有阻尼器，使蓋體轉(zhuǎn)動蓋設(shè)至底座的過程中具有緩沖作用，減少蓋體對底座的碰撞沖擊。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖所示，底座底面設(shè)置有防滑腳墊，防滑腳墊布置在底座的四個角上，極豪自動化設(shè)備（深圳）有限公司秉承“質(zhì)量為先，服務(wù)至上”的企業(yè)精神。

    所述主動滾軸的一端連接電機二的輸出軸，所述電機二設(shè)在其中一個擋板的側(cè)面，所述電機二的輸入端電連接單片機的輸出端，通過熱壓滾軸組能夠?qū)pc膜加熱的同時，進一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿，所述底板的下表面四角均設(shè)有支撐腿。進一步的，所述切割單元包括支撐板和支撐板二，兩個擋板之間設(shè)有前后對稱的支撐板和支撐板二，所述支撐板的后側(cè)面設(shè)有電動伸縮桿，所述單片機的輸出端電連接電動伸縮桿的輸入端，所述電動伸縮桿的端部設(shè)有切割刀，所述支撐板二位于出膜滾軸組和fpc膜滾軸之間，且所述支撐板二的前側(cè)面與fpc膜滾軸的圓周面前側(cè)平齊，所述支撐板二的前側(cè)面開設(shè)有與切割刀對應(yīng)的刀槽，通過支撐板二和刀槽，方便切割刀切斷fpc膜。進一步的，所述輸送單元包括主動軸、支撐滾軸、從動軸和輸送皮帶，兩個擋板之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有水平平行的主動軸、支撐滾軸和從動軸，所述支撐滾軸位于主動軸和從動軸之間，且均勻分布，所述主動軸和從動軸之間環(huán)繞有輸送皮帶，所述輸送皮帶的前側(cè)面與主動出膜滾軸的前側(cè)平齊，所述主動軸和主動出膜滾軸的一端均設(shè)有齒輪，兩個齒輪互相嚙合，通過支撐滾軸。卷對卷壓膜機采用糾偏收放卷方式，使壓膜過程中不會偏移，以保證卷料壓膜更換穩(wěn)定。

    兩個滾輪支架7之間放置有fpc膜滾軸6，fpc膜滾軸6的圓周面前側(cè)與出膜滾軸組13的中間對應(yīng)，單片機16的輸出端電連接電機10的輸入端，單片機16的輸入端電連接外部電源的輸出端，通過出膜滾軸組13帶動fpc膜自動向下拉出；切割單元8：兩個擋板4之間設(shè)有切割單元8，切割單元8位于出膜滾軸組13和fpc膜滾軸6之間，通過切割單元8切割fpc膜，能夠使電路板四周fpc膜切口整齊，且不會沾染碎屑；輸送單元14：兩個擋板4之間位于出膜滾軸組13的下方設(shè)有輸送單元14，通過輸送單元14和出膜滾軸組13的配合能夠在輸送電路板的同時，使電路板與fpc膜之間初步壓緊貼合；熱壓滾軸組12：兩個擋板4之間位于輸送單元14后方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有熱壓滾軸組12，熱壓滾軸組12包括相互平行的從動滾軸121和主動滾軸122，主動滾軸122內(nèi)均勻設(shè)置有電熱絲15，電熱絲15的輸入端通過電刷滑環(huán)連接單片機16的輸出端，主動滾軸122的一端連接電機二11的輸出軸，電機二11設(shè)在其中一個擋板4的側(cè)面，電機二11的輸入端電連接單片機16的輸出端，通過熱壓滾軸組12能夠?qū)pc膜加熱的同時，進一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿2，底板1的下表面四角均設(shè)有支撐腿2。自動壓膜機采用氣漲軸架膜方式，架膜操作簡單易快捷。茂名自動壓膜機價格

設(shè)備壓膜輪位置采用V型滑塊，使壓輪固定座更加穩(wěn)定，壓膜是否膜皺，固定座穩(wěn)定性為重要因素。四川半自動壓膜機生產(chǎn)廠家

    所述止擋和所述第二滑槽底部之間嵌設(shè)有所述彈性件，滑槽和第二滑槽相通，且由于止擋的尺寸大于滑槽尺寸，因此能進一步防止支撐件從蓋體脫出，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使用壽命更長。推薦的，所述止擋上端部設(shè)置有卡柱，所述彈性件為彈簧，所述彈簧一端套接于所述卡柱，使彈性結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，避免長時間使用后彈簧發(fā)生錯位變形或脫出變形。推薦的，所述支撐件上端部開設(shè)有卡槽，所述彈性件為彈簧，所述彈簧一端安裝于所述卡槽內(nèi)。推薦的，所述支撐件的下端部為弧面結(jié)構(gòu)，使蓋體在逐漸下壓過程中，支撐件受力時的主要分力始終朝向其軸向方向，受力較為平衡，進一步保證了支撐件彈性滑動的穩(wěn)定性。推薦的，所述蓋體朝向所述支撐機構(gòu)的端部設(shè)置有提手，便于在貼膜完成后提起蓋體，蓋體在復(fù)位過程中，保護膜的保護層與膜片分離，從而實現(xiàn)保護層的離膜工序。推薦的，所述蓋體上開設(shè)有工藝通孔，所述推壓組件包括滑動機構(gòu)和滑動設(shè)于所述滑動機構(gòu)的壓膜機構(gòu)，所述壓膜機構(gòu)可彈性上下運動于所述工藝通孔內(nèi)，壓膜機構(gòu)沿貼膜方向穩(wěn)定滑動，以將所述保護膜貼向電子設(shè)備。需要說明的是，當(dāng)蓋體轉(zhuǎn)動放置于底座上時，工藝通孔處于電子設(shè)備上方，且工藝通孔大于電子設(shè)備的尺寸。四川半自動壓膜機生產(chǎn)廠家

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