Nanoscribe成立于2007年，是卡爾斯魯厄理工學(xué)院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術(shù)背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領(lǐng)導(dǎo)地位，并以高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化，以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米，微米和中尺度高精度結(jié)構(gòu)增材制造**，一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng)，以及自研發(fā)的打印材料和特定應(yīng)用不同解決方案。在全球頂端大學(xué)和創(chuàng)新科技企業(yè)的中，有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術(shù)和定制應(yīng)用解決方案。雙光子聚合的打印技術(shù)和方法有哪些？湖南超高精度雙光子聚合三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe稱，QuantumX是世界上**基于雙光子灰度光刻技術(shù)（two-photongrayscalelithography，2GL）的工業(yè)系統(tǒng)，目前該技術(shù)正在申請專利。2GL將灰度光刻技術(shù)與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)相結(jié)合，可生產(chǎn)折射和衍射微光學(xué)以及聚合物母版的原型。QuantumX的軟件能實時控制和監(jiān)控打印作業(yè)，并通過交互式觸摸屏控制面板進行操作。為了更好地管理和安排用戶的項目，打印隊列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。該軟件有程序向?qū)?，可在一開始就指導(dǎo)設(shè)計師和工程師完成打印作業(yè)，并能夠接受任意光學(xué)設(shè)計的灰度圖像。例如，可接受高達32位分辨率的BMP、PNG或TIFF文件，以便使用Nanoscribe的QuantumX進行直接制造。在雙光子灰度光刻工藝中，激光功率調(diào)制和動態(tài)聚焦定位在高掃描速度下可實現(xiàn)同步進行，以便對每個掃描平面進行全體素大小控制。Nanoscribe稱，QuantumX在每個掃描區(qū)域內(nèi)可產(chǎn)生簡單和復(fù)雜的光學(xué)形狀，具有可變的特征高度黑龍江TPP雙光子聚合Nanoscribe中國分公司-納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù)。

售后支持和服務(wù)擁有超過14年的微加工技術(shù)經(jīng)驗，我們的技術(shù)支持團隊努力在短的時間內(nèi)為客戶提供好的支持。在德國總部，中國分公司和美國分公司，以及通過Nanoscribe認(rèn)證的經(jīng)銷商提供的銷售服務(wù)和技術(shù)支持。我們的跨學(xué)科和多語言技術(shù)支持團隊為客戶提供各方面的支持:裝機、維護和維修現(xiàn)場和線上的培訓(xùn)課程通過NanoGuide綜合自助服務(wù)平臺自助查詢電話、電子郵件和設(shè)備自帶遠程支持功能基礎(chǔ)操作技巧之外的高階技術(shù)和應(yīng)用支持延長維修保修合同、升級服務(wù)、移機服務(wù)

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實現(xiàn)精度上限的3D打印，突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點配以特別廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設(shè)施Nanoscribe中國分公司-納糯三維為您揭秘什么是飛秒激光雙光子聚合納米光刻。

隨著科技的不斷進步，雙光子聚合激光直寫技術(shù)正以驚人的速度改變著我們的生活。這項創(chuàng)新技術(shù)利用雙光子效應(yīng)，通過高能量激光束直接寫入材料表面，實現(xiàn)了高精度、高效率的微納加工。它不僅在微電子、光電子、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大潛力，還為我們帶來了無限的想象空間。雙光子聚合激光直寫技術(shù)的突破在于其能夠?qū)崿F(xiàn)超高分辨率的微納加工。傳統(tǒng)的光刻技術(shù)受限于光的波長，無法達到納米級別的加工精度。而雙光子聚合激光直寫技術(shù)則能夠利用兩個光子的能量共同作用，將加工精度提升到亞微米甚至納米級別。這使得我們能夠制造出更小、更精細的微型器件，為微電子行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展機遇。除了在微電子領(lǐng)域的應(yīng)用，雙光子聚合激光直寫技術(shù)還在光電子領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的潛力。通過控制激光束的強度和聚焦點的位置，我們可以在光學(xué)材料中實現(xiàn)三維結(jié)構(gòu)的直接寫入。這為光學(xué)器件的制造提供了全新的思路，不僅能夠提高器件的性能，還能夠降低成本。這對于光通信、光存儲等領(lǐng)域的發(fā)展具有重要意義。Nanoscribe中國分公司-納糯三維帶您一起探討國內(nèi)在雙光子聚合技術(shù)領(lǐng)域的未來發(fā)展。江蘇2PP雙光子聚合3D打印

Nanoscribe是德國高精度雙光子聚合微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商。湖南超高精度雙光子聚合三維微納米加工系統(tǒng)

事實上，雙光子聚合加工是在2001年開始真正應(yīng)用在微納制造領(lǐng)域的，其先驅(qū)者是東京大阪大學(xué)的Kawata教授以及孫洪波教授。當(dāng)時這個實驗室在nature上發(fā)表的一篇工作，也就是傳說中的納米牛引起了極大的轟動：《Finerfeaturesforfunctionalmicrodevices：Micromachinescanbecreatedwithhigherresolutionusingtwo-photonabsorption.》但是，這篇文獻中還進行了另外一個更厲害的工作，這兩位教授做出了當(dāng)時世界上特別小的彈簧振子，其加工分辨率達到了120nm，超越了衍射極限，同時還沒有使用諸如近場加工之類的不太通用的解決方案，而是單純的利用了材料的性質(zhì)湖南超高精度雙光子聚合三維微納米加工系統(tǒng)