為了探索待測物微納米表面形貌,探針掃描成像技術(shù)一直是理論研究和實驗項目。然而,由于掃描探針受限于傳統(tǒng)加工工藝,在組成材料和幾何構(gòu)造等方面在過去幾十年中沒有明顯的研究進展,這也限制了基于力傳感反饋的測量性能。如何減少甚至避免因此帶來的柔軟樣品表面的形變,以實現(xiàn)對原始表面的精確成像一直是一個重要議題。Nanoscribe公司的系列產(chǎn)品是基于雙光子聚合原理的高精度微納3D打印系統(tǒng),雙光子聚合技術(shù)是實現(xiàn)微納尺度3D打印有效的技術(shù),其打印物體的特別小特征尺寸可達亞微米級,并可達到光學質(zhì)量表面的要求。NanoscribePhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結(jié)構(gòu)、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內(nèi)置倒扣以及橋接結(jié)構(gòu)。PhotonicProfessionalGT2結(jié)合了設計的靈活性和操控的簡潔性,以及普遍的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學儀器和工業(yè)快速成型設備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。常見的3D打印技術(shù)有哪些?歡迎咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。普陀區(qū)高精度微納3D打印價格
微納3D打印技術(shù)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和復雜性:微納3D打印技術(shù)可以在微米和納米尺度上實現(xiàn)高精度的打印,能夠制造出具有復雜幾何形狀和微觀結(jié)構(gòu)的零件。這種能力使得微納3D打印在生物醫(yī)學、電子、光學和航空航天等領域具有廣泛的應用前景。特別是在需要高精度和復雜結(jié)構(gòu)的器件制造中,微納3D打印技術(shù)展現(xiàn)出了獨特的優(yōu)勢。定制化設計:微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶需求進行定制化設計,滿足個性化需求。設計師可以根據(jù)實際應用場景,靈活調(diào)整打印參數(shù)和材料,實現(xiàn)創(chuàng)新設計。這種定制化設計的能力使得微納3D打印在特殊材料和復雜結(jié)構(gòu)的制造中具有很高的靈活性。材料利用率高:與傳統(tǒng)的加工方法相比,微納3D打印技術(shù)的材料利用率更高。在打印過程中,只有需要的材料才會被使用,從而避免了不必要的浪費。這不僅有助于降低生產(chǎn)成本,還能提高生產(chǎn)效率,減少對環(huán)境的影響。廣泛的應用范圍:微納3D打印技術(shù)適用于多種材料和結(jié)構(gòu)類型,可以制造金屬、塑料、陶瓷等多種材料的微納結(jié)構(gòu)。這使得它在微機電系統(tǒng)、微納光學器件、微流體器件、生物醫(yī)療和組織工程、新材料等領域具有巨大的應用潛力。此外。上??蒲形⒓{3D打印材料Nanoscribe公司于2018年底推出了全新的微納3D打印系統(tǒng)。
多年來,Nanoscribe在微觀和納米領域一直非常出色,并且參與了很多3D打印的項目,包括等離子體技術(shù)、微光學等工業(yè)微加工相關(guān)項目。如今,Nanoscribe正在與美因茲大學和帕德博恩大學在內(nèi)的其他行業(yè)帶領機構(gòu)一起開發(fā)頻率和功率穩(wěn)定的小型二極管激光器。該團隊的項目為期三年,名為Miliquant,由德國聯(lián)邦教育和研究部(簡稱BMBF)提供資助。他們的研發(fā)成果——3D打印光源組件,將用于量子技術(shù)創(chuàng)新,并可以應用在醫(yī)療診斷、自動駕駛和細胞紅外顯微鏡成像之中。研發(fā)團隊將開展多項實驗,開發(fā)工業(yè)傳感器和成像系統(tǒng),這就需要復雜的研發(fā)工作,還需要開發(fā)可靠的組件,以及組裝和制造的新方法。
Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀:晶格、木堆型結(jié)構(gòu)、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內(nèi)置倒扣以及橋接結(jié)構(gòu)。PhotonicProfessionalGT2結(jié)合了設計的靈活性和操控的簡潔性,以及比較廣的材料-基板選擇。因此,它是一個理想的科學儀器和工業(yè)快速成型設備,適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經(jīng)分布在30多個國家的前沿研究中,超過1,000個開創(chuàng)性科學研究項目是這項技術(shù)強大的設計和制造能力的特別好證明。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強大了3D打印工作流程,實現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實現(xiàn)精度上限的3D打印,突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。Nanoscribe是世界排名在前的納米制造和精密制造用高精度3D 打印機制造商。
微納3D打印技術(shù)是一種高精度、高分辨率的增材制造技術(shù),其優(yōu)勢特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和高分辨率:微納3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)微米級甚至納米級的打印精度,能夠制造出非常精細的結(jié)構(gòu)和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術(shù)在制造微小零件、生物醫(yī)學器件、光學元件等領域具有廣泛應用。材料多樣性:微納3D打印技術(shù)可以使用多種材料進行打印,包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術(shù)可以滿足不同領域?qū)Σ牧闲阅艿男枨?。定制化能力強:微納3D打印技術(shù)可以根據(jù)用戶的需求定制設計,并實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設計師提供了更大的設計自由度,可以滿足各種復雜、特異的需求。無需模具:傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件,而微納3D打印技術(shù)可以直接將設計好的模型打印成實體,省去了制作模具的步驟,縮短了制造周期,降低了成本。復雜結(jié)構(gòu)制造能力:微納3D打印技術(shù)可以制造出具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零件,這是傳統(tǒng)制造方法難以實現(xiàn)的。這種復雜結(jié)構(gòu)制造能力使得微納3D打印技術(shù)在航空航天、汽車、生物醫(yī)學等領域具有廣泛應用前景。節(jié)省材料:微納3D打印技術(shù)采用增材制造的方式,只在需要的地方添加材料。Nanoscribe的技術(shù)本質(zhì)上是用一種微型激光來微納3D打印三維結(jié)構(gòu)。長寧區(qū)高精度微納3D打印哪家好
微納3D打印和“傳統(tǒng)”3D打印的主要區(qū)別在于,微納3D打印能達到“傳統(tǒng)”3D打印無法達到的高精度。普陀區(qū)高精度微納3D打印價格
Nanoscribe雙光子灰度光刻系統(tǒng)QuantumX,Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建的工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX,適用于制造微光學衍射以及折射元件。Nanoscribe的全球頭一次創(chuàng)建工業(yè)級雙光子灰度光刻無掩模光刻系統(tǒng)QuantumX,適用于制造微光學衍射以及折射元件。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術(shù),斯圖加特大學和阿德萊德大學的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學研究中心的科學家們新研發(fā)的微型內(nèi)窺鏡。將12050微米直徑的微光學器件直接打印在光纖上,構(gòu)建了一款功能齊全的超薄像差校正光學相干斷層掃描探頭。這是迄今有報道的尺寸低值排名優(yōu)先的自由曲面3D成像探頭,包括導管鞘在內(nèi)的直徑只為0.457mm。普陀區(qū)高精度微納3D打印價格