Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程，實現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術用于3D微納結構的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結構制作。PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)可以實現(xiàn)精度上限的3D打印，突破了微納米制造的限制。該打印系統(tǒng)的易用性和靈活性的特點配以比較廣的打印材料選擇使其成為理想的實驗研究儀器和多用戶設施。我們的3D微納加工技術可以滿足您對于制作亞微米分辨率和毫米級尺寸的復雜微機械元件的要求。3D設計的多功能性對于制作復雜且響應迅速的高精度微型機械，傳感器和執(zhí)行器是至關重要的。基于雙光子聚合原理的激光直寫技術，可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作；也適合科學家和工程師們在無需額外成本增加的前提下，實現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結構的制作。了解更多雙光子微納3D打印技術和產(chǎn)品信息，請咨詢Nanoscribe中國分公司納糯三維科技（上海）有限公司。楊浦區(qū)科研微納3D打印供應商

Nanoscribe的雙光子聚合技術具有極高設計自由度和超高精度的特點，結合具備生物兼容特點的光敏樹脂和生物材料，開發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結構，適用于生命科學領域的應用，如設計和定制微型生物醫(yī)學設備的原型制作。Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2使用雙光子聚合(2PP)來產(chǎn)生幾乎任何3D形狀：晶格、木堆型結構、自由設計的圖案、順滑的輪廓、銳利的邊緣、表面的和內置倒扣以及橋接結構。PhotonicProfessionalGT2結合了設計的靈活性和操控的簡潔性，以及比較廣的材料-基板選擇。因此，它是一個理想的科學儀器和工業(yè)快速成型設備，適用于多用戶共享平臺和研究實驗室。Nanoscribe的3D無掩模光刻機目前已經(jīng)分布在30多個國家的前沿研究中，超過1,000個開創(chuàng)性科學研究項目是這項技術強大的設計和制造能力特別好的證明。閔行區(qū)灰度光刻微納3D打印技術現(xiàn)在全球明星大學中已經(jīng)多所已經(jīng)具有或許正在運用Nanoscribe3D打印機。

由Nanoscribe研發(fā)的IP系列光刻膠是用于特別高分辨率微納3D打印的標準材料。所打印的亞微米級別分辨率器件具有特別高的形狀精度，屬于目前市場上易于操作的“負膠”。IP樹脂作為高效的打印材料，是Nanoscribe微納加工解決方案的基本組成部分之一。我們提供針對優(yōu)化不同光刻膠和應用領域的高級配套軟件，從而簡化3D打印工作流程并加快科研和工業(yè)領域的設計迭代周期，包括仿生表面，微光學元件，機械超材料和3D細胞支架等。利用Nanoscribe的雙光子聚合微納3D打印技術，斯圖加特大學和阿德萊德大學的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學研究中心的科學家們新研發(fā)的微型內窺鏡。

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的帶領開發(fā)商，也是BICO集團（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D打印機，用于制造微納米級的精細結構。據(jù)該公司稱，新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產(chǎn)品線，其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(tǒng)(MEMS)應用的精度、輸出和可用性?；陔p光子聚合(2PP)，一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和Nanoscribe專有的雙光子灰度光刻(2GL)技術，Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結構，在面積達25cm2的區(qū)域上都具有亞微米級精度。Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席安全官(CSO)MichaelThiel表示，該公司正在通過其新機器為科學和工業(yè)用途的晶圓級高精度微制造設定新標準。“雖然QuantumX已經(jīng)通過雙光子灰度光刻技術推動了平面微光學器件的超快速制造，但我們希望QuantumX形狀能夠使基于雙光子聚合的高精度3D打印成為非常出色的高效可靠工具用于研究實驗室和工業(yè)中的快速原型制作和批量生產(chǎn)?！备嚓P于Nanoscribe微納米3D打印的內容，請咨詢Nanoscribe中國分公司納糯三維科技（上海）有限公司。

微納3D打印技術是一種高精度、高分辨率的增材制造技術，其優(yōu)勢特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：高精度和高分辨率：微納3D打印技術可以實現(xiàn)微米級甚至納米級的打印精度，能夠制造出非常精細的結構和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術在制造微小零件、生物醫(yī)學器件、光學元件等領域具有廣泛應用。材料多樣性：微納3D打印技術可以使用多種材料進行打印，包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術可以滿足不同領域對材料性能的需求。定制化能力強：微納3D打印技術可以根據(jù)用戶的需求定制設計，并實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設計師提供了更大的設計自由度，可以滿足各種復雜、特異的需求。無需模具：傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件，而微納3D打印技術可以直接將設計好的模型打印成實體，省去了制作模具的步驟，縮短了制造周期，降低了成本。復雜結構制造能力：微納3D打印技術可以制造出具有復雜內部結構的零件，這是傳統(tǒng)制造方法難以實現(xiàn)的。這種復雜結構制造能力使得微納3D打印技術在航空航天、汽車、生物醫(yī)學等領域具有廣泛應用前景。節(jié)省材料：微納3D打印技術采用增材制造的方式，只在需要的地方添加材料。更多關于Nanoscribe微納米3D打印設備的信息，請咨詢Nanoscribe中國分公司納糯三維科技（上海）有限公司。崇明區(qū)高精度微納3D打印應用

微納3D打印的精度能達到細觀、微觀和納觀（即十億分之一米）級別。楊浦區(qū)科研微納3D打印供應商

QuantumXshape在3D微納加工領域非常出色的精度，比肩于Nanoscribe公司在表面結構應用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL®)。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調制比和超精細處理網(wǎng)格，從而實現(xiàn)亞體素的尺寸控制。此外，受益于雙光子灰度光刻對體素的微調，該系統(tǒng)在表面微結構的制作上可達到超光滑，同時保持高精度的形狀控制。QuantumXshape不只是應用于生物醫(yī)學、微光學、MEMS、微流道、表面工程學及其他很多領域中器件的快速原型制作的理想工具，同時也成為基于晶圓的小結構單元的批量生產(chǎn)的簡易工具。通過系統(tǒng)集成觸控屏控制打印文件來很大程度提高實用性。通過系統(tǒng)自帶的nanoConnectX軟件來進行打印文件的遠程監(jiān)控及多用戶的使用配置，實現(xiàn)推動工業(yè)標準化及基于晶圓批量效率生產(chǎn)。楊浦區(qū)科研微納3D打印供應商