科學(xué)家們基于Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)(2PP)，發(fā)明了GRIN光學(xué)微納制造工藝。這種新的制造技術(shù)實現(xiàn)了簡單一步操作即可同時控制幾何形狀和折射率來打印自由曲面光學(xué)元件。憑借這種全新的制造工藝，科學(xué)家們完成了令人印象深刻的展示制作，打印了世界上特別小的可聚焦可見光的龍勃透鏡（15μm直徑）。相似于人類眼睛晶狀體的梯度，這種球面晶狀體的折射率向中心逐漸增加，使其具有獨特的聚光特性。Nanoscribe的PhotonicProfessional打印系統(tǒng)可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學(xué)組件打印于微孔支架材料上（例如孔狀硅材及二氧化硅）。突出特點是不再像常規(guī)的雙光子聚合（2PP）那樣在基體表面進行直寫，而是在孔型支架內(nèi)。NanoScribe的雙光子聚合技術(shù)在光子學(xué)領(lǐng)域運用特別廣。天津2PP雙光子聚合三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE），并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻，刻蝕和對準(zhǔn)工藝，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。而利用增材制造即可簡單一步實現(xiàn)多級衍射光學(xué)元件，可以直接作為原型使用，也可以作為批量生產(chǎn)母版工具。

河北3D打印雙光子聚合無掩光刻雙光子聚合技術(shù)是實現(xiàn)微納尺度3D打印特別有效的技術(shù)。

雙光子聚合激光直寫技術(shù)在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用前景。通過控制激光束的強度和聚焦點的位置，我們可以在生物材料中實現(xiàn)微創(chuàng)傷害，實現(xiàn)精確的細胞操作。這為組織工程等領(lǐng)域的研究提供了新的工具和方法，有望推動醫(yī)學(xué)科學(xué)的進一步發(fā)展。雙光子聚合激光直寫技術(shù)的發(fā)展離不開科研人員的不懈努力和創(chuàng)新精神。他們通過不斷優(yōu)化激光系統(tǒng)、改進材料性能，使得這項技術(shù)在實際應(yīng)用中更加穩(wěn)定和可靠。同時，企業(yè)的支持也為雙光子聚合激光直寫技術(shù)的發(fā)展提供了堅實的基礎(chǔ)。展望未來，雙光子聚合激光直寫技術(shù)將繼續(xù)推動科技的發(fā)展。我們有理由相信，隨著技術(shù)的不斷成熟和應(yīng)用的不斷拓展，雙光子聚合激光直寫技術(shù)將在更多領(lǐng)域展現(xiàn)出其無限的潛力，為人類創(chuàng)造更美好的未來。

Nanoscribe稱，QuantumX是世界上**基于雙光子灰度光刻技術(shù)（two-photongrayscalelithography，2GL）的工業(yè)系統(tǒng)，目前該技術(shù)正在申請專利。2GL將灰度光刻技術(shù)與Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)相結(jié)合，可生產(chǎn)折射和衍射微光學(xué)以及聚合物母版的原型。該系統(tǒng)配備三個用于實時過程控制的攝像頭和一個樹脂分配器。為了簡化硬件配置之間的轉(zhuǎn)換，物鏡和樣品夾持器識別會自動運行。多層衍射光學(xué)元件（diffractiveopticalelement，DOE）可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成，從而減少多層微制造所需的打印時間。Nanoscribe表示，折射微光學(xué)也受益于2GL工藝的加工能力，可制作單個光學(xué)元件、填充因子高達100%的陣列，以及可以在直接和無掩模工藝中實現(xiàn)各種形狀，如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實時控制和監(jiān)控打印作業(yè)，并通過交互式觸摸屏控制面板進行操作。為了更好地管理和安排用戶的項目，打印隊列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。Nanoscribe雙光子聚合技術(shù)具有高設(shè)計自由度和高精度。

雙光子聚合3D打印技術(shù)的發(fā)展也面臨一些挑戰(zhàn)。首先，材料選擇和性能仍然是一個問題。目前可用的光敏樹脂材料種類有限，無法滿足所有需求。其次，打印速度和成本也是制約技術(shù)發(fā)展的因素。雖然雙光子聚合3D打印技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)更快，但仍然需要進一步提高效率和降低成本。然而，隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新，雙光子聚合3D打印技術(shù)有望在未來取得更大的突破?？蒲腥藛T正在不斷探索新的材料和打印方法，以提高打印質(zhì)量和效率。同時，企業(yè)也加大了對該技術(shù)的支持和投入，推動其在各個領(lǐng)域的應(yīng)用。雙光子聚合3D打印技術(shù)是一項具有巨大潛力的創(chuàng)新科技。它將為制造業(yè)帶來的變革，推動產(chǎn)品設(shè)計和制造的發(fā)展。我們有理由相信，在不久的將來，雙光子聚合3D打印技術(shù)將成為制造業(yè)的主流技術(shù)，為我們帶來更加美好的未來。更多關(guān)于雙光子聚合技術(shù)的微納加工信息，請關(guān)注Nanoscribe中國分公司-納糯三維的官網(wǎng)。河北3D打印雙光子聚合無掩光刻

Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術(shù)的3D微納加工系統(tǒng)基礎(chǔ)上進一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化。天津2PP雙光子聚合三維微納米加工系統(tǒng)

雙光子聚合技術(shù)的應(yīng)用前景：1. 快速3D打?。弘p光子聚合技術(shù)可以用于快速3D打印。通過這種技術(shù)，可以實現(xiàn)高精度、高分辨率的3D打印，從而制造出更加精細、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。這使得3D打印技術(shù)可以應(yīng)用于更多領(lǐng)域，包括航空航天、醫(yī)療等高精度制造領(lǐng)域。2. 光子晶體形成：雙光子聚合技術(shù)可以用于光子晶體的制備。光子晶體是一種具有周期性折射率變化的介質(zhì)，可以控制光的傳播路徑。利用雙光子聚合技術(shù)，可以制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高質(zhì)量的光子晶體，為光學(xué)器件和光子芯片的制備提供新的途徑。3. 高精度光子器件制造：雙光子聚合技術(shù)可以用于高精度光子器件的制造。例如，利用這種技術(shù)可以制造出高精度的光學(xué)鏡片、光纖等光子器件。這些器件在通訊、能源等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。4. 生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用：雙光子聚合技術(shù)還可以應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。例如，在生物組織工程中，可以利用這種技術(shù)制造出具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)和高度精確的生物材料。這些材料可以用于藥物輸送、組織修復(fù)等方面，為生物醫(yī)學(xué)研究提供新的工具和思路。天津2PP雙光子聚合三維微納米加工系統(tǒng)