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重慶MEMS增材制造系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-01-21

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”(CMM)。文章中介紹了高精度3D打印,并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強大了3D打印工作流程,實現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。增材制造技術(shù)正在推動制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新。重慶MEMS增材制造系統(tǒng)

重慶MEMS增材制造系統(tǒng),增材制造

   采用增材制造技術(shù)的情況下,導(dǎo)管的設(shè)計空間得以提升,例如可以設(shè)計為擁有螺旋形狀的結(jié)構(gòu),可以將導(dǎo)管橫截面設(shè)計為多邊形,也可以在部件內(nèi)集成多個導(dǎo)管,至少一個可具有圓形橫截面,還可以再導(dǎo)管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征,這組凸起的表面特征可以延伸到導(dǎo)管的內(nèi)部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設(shè)計及制造方式相比,3D打印導(dǎo)管可以設(shè)計為復(fù)雜的形狀、輪廓和橫截面,這是使用常規(guī)減法制造技術(shù)(例如,鉆孔)無法實現(xiàn)的。在設(shè)計時可以將冷卻部件設(shè)計成更接近理想的幾何形狀,從而改進流體系統(tǒng)的熱性能。北京高分辨率增材制造技術(shù)更多增材制造的信息,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。

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隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進步,人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體,可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計,甚至可以用這項技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù),通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)(2GL®)。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合,使其同時具備高速打印,完全設(shè)計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。

增材制造技術(shù)是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學(xué)技術(shù)體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術(shù)還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術(shù)就是一種三維實體快速自由成形制造新技術(shù),它綜合了計算機的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術(shù)、機電技術(shù)和材料技術(shù)等多項高技術(shù)的優(yōu)勢,學(xué)者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學(xué)凝固技術(shù)國家重點實驗室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術(shù)為“數(shù)字化增材制造”,中國機械工程學(xué)會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實它就是不久前引起社會關(guān)注的“三維打印”技術(shù)的一種。西方媒體把這種實體自由成形制造技術(shù)譽為將帶來“第三次工業(yè)**”的新技術(shù)。 高精度的增材制造可打印出頂端的折射微納光學(xué)元件。

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3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和YL產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、**以及其他領(lǐng)域都有地理信息系統(tǒng)所應(yīng)用。

德國Nanoscribe公司的Photonic Professional GT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統(tǒng)的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比,利用雙光子微光刻原理的Photonic Professional GT系列能夠輕松打印出精細結(jié)構(gòu)分辨率高出100倍的三維微納器件。 激光增材制造可以實現(xiàn)材料的精細控制和定制化生產(chǎn)。湖北進口增材制造Quantum X shape

激光增材制造是一種高效、精確的制造技術(shù)。重慶MEMS增材制造系統(tǒng)

增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡?。近二十年來,AM技術(shù)取得了快速的發(fā)展,“快速原型制造(Rapid Prototyping)”、“三維打印(3D Printing )”、“實體自由制造(Solid Free-form Fabrication) ”之類各異的叫法分別從不同側(cè)面表達了這一技術(shù)的特點。重慶MEMS增材制造系統(tǒng)

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